本公开涉及一种制氢电解组件、制氢电解槽以及制氢设备。其中，制氢电解组件包括多个双极板、隔膜、第一进液口及第一出气口，每个双极板均呈筒状结构并同轴套设；隔膜位于相邻两个双极板之间；第一进液口位于多个双极板和隔膜的第一轴向端部，第一出气口位于多个双极板及隔膜的与所述第一轴向端部相反的第二轴向端部。本公开的制氢电解组件在通过第一轴向端部安装至电解槽中后，通过筒状结构的双极板和隔膜可以保证通过第一进液口进入到各个制氢电解组件中的电解液可以保持在同一液面高度上，而不会出现各个制氢电解组件中电解液不均匀的情况。
【技术实现步骤摘要】
本公开涉及电解设备，具体地，涉及一种制氢电解组件，应用该制氢电机组件的制氢电解槽，以及应用该制氢电解槽的制氢设备。
技术介绍
1、电解作为冶金、制氢的常用技术，具有加工范围广、加工质量高等优点。以电解制氢为例，电解水制氢技术作为较为成熟的技术，是目前最主要的绿色制氢技术。电解槽作为电解技术的核心设备，其结构类似压滤机，采取若干个双极板叠加，在电学上形成串联结构。
2、当需要生产的氢气量较大时，通常就会增加双极板叠加的数量，或者是增大双极板的面积。由于电解液在进入各个电解小室的速度不同，但是随着双极板数量的增多以及体积的增大，就会造成不同的电解小室中进入的电解液数量不同，从而对电解效率造成影响。为了保证各个电解小室中电解液的均匀，需要对电解液从进口到出口之间的流场进行精确设计，包括流动的路径长短、流动截面的阻力大小，以保证电解液进入每个电解小室的情况是接近的，均匀的。为了保证较好的效果，则需要大量的计算和精确的设计，这无疑增加了设备的制造成本和难度。
技术实现思路
1、本公开的目的是提供一种制氢电解组件，带有该制氢电解组件的电解才，能够保证电解液在进入电解槽中每个电解小室的均匀性。
2、为了实现上述目的，本公开提供一种制氢电解组件，包括：
3、多个双极板，每个双极板均呈筒状结构并同轴套设；隔膜，位于相邻两个双极板之间；第一进液口，位于多个双极板和隔膜的第一轴向端部；第一出气口，位于多个双极板及隔膜的与所述第一轴向端部相反的第二轴向端部。
>4、可选地，所述第一进液口和第一出气口均由相邻所述双极板端部之间的环形开口形成。5、可选地，所述双极板及隔膜均为圆筒状。
6、本公开的第二方面，还提供一种制氢电解槽，包括：上述实施例中所述的制氢电解组件；底座，所述底座设置有中空的内腔，以及与所述内腔连通的第二进液口和出液口，所述底座与所述制氢电解组件的第一轴向端部连接，所述出液口通过所述第一轴向端部与所述制氢电解组件的第一进液口连通，用于向所述制氢电解组件中通入电解液；盖板，所述盖板用于密封所述制氢电解组件，所述盖板上设置有第二出气口，所述盖板与所述制氢电解组件的第二轴向端部连接，所述第二出气口通过所述第二轴向端部与所述第一出气口连通。
7、可选地，相邻两个双极板、底座及盖板构成一个电解小室，所述出液口及第二出气口分布在所述电解小室中隔膜的两侧。
8、可选地，每个所述电解小室分别与多个所述出液口及第二出气口连通，多个所述出液口及第二出气口沿所述隔膜两侧均匀分布。
9、可选地，所述电解小室还包括与扩散层、密封垫及电极，所述密封垫位于所述制氢电解组件的第一轴向端部和第二轴向端部。
10、可选地，所述底座包括底板、顶板以及侧板，所述内腔由所述底板、顶板及侧板围合而成，所述第二进液口设置在所述侧板上，所述出液口设置在所述顶板上，所述双极板及隔膜的第一开口端与所述顶板固定连接。
11、可选地，所述第二进液口设置有多个，且均匀分布在所述侧板上。
12、本公开的第三方面，还提供一种制氢设备，包括：上述实施例中所述的电解槽、气液分离装置、氢气存储装置以及电力装置。
13、与现有技术相比，本公开的优点在于：本公开的制氢电解组件包括筒状的双极板以及隔膜，以及设置在双极板和隔膜之间的第一进液口和第一出气口。当制氢电解组件的第一轴向端部安装至电解槽中后，由于筒状结构可以保证通过第一进液口进入到各个电解组件中的电解液可以保持在同一液面高度上，而不会出现各个电解组件中电解液不均匀的情况。
14、本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
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【技术保护点】
1.一种制氢电解组件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的制氢电解组件，其特征在于，所述第一进液口和第一出气口均由相邻所述双极板端部之间的环形开口形成。
3.根据权利要求1所述的制氢电解组件，其特征在于，所述双极板及隔膜均为圆筒状。
4.一种制氢电解槽，其特征在于，包括：
5.根据权利要求4所述的制氢电解槽，其特征在于，相邻两个所述双极板、底座及盖板构成一个电解小室，所述出液口及第二出气口设置有至少两个，且所述隔膜2的两侧分别设置至少一个所述出液口及第二出气口。
6.根据权利要求5所述的制氢电解槽，其特征在于，每个所述电解小室分别与多个所述出液口及第二出气口连通，多个所述出液口及第二出气口沿所述隔膜两侧均匀分布。
7.根据权利要求5所述的制氢电解槽，其特征在于，所述电解小室还包括与扩散层、密封垫及电极，所述密封垫位于所述制氢电解组件的第一轴向端部和第二轴向端部。
8.根据权利要求4所述的制氢电解槽，其特征在于，所述底座包括底板、顶板以及侧板，所述内腔由所述底板、顶板及侧板围合而成，所述第二进液口设置在所述侧板上，所述出液口设置在所述顶板上，所述双极板及隔膜的第一开口端与所述顶板固定连接。
9.根据权利要求8所述的制氢电解槽，其特征在于，所述第二进液口设置有多个，且均匀分布在所述侧板上。
10.一种制氢设备，其特征在于，包括：权利要求4至9中任一项所述的制氢电解槽、气液分离装置、氢气存储装置以及电力装置。
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【技术特征摘要】
1.一种制氢电解组件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的制氢电解组件，其特征在于，所述第一进液口和第一出气口均由相邻所述双极板端部之间的环形开口形成。
3.根据权利要求1所述的制氢电解组件，其特征在于，所述双极板及隔膜均为圆筒状。
4.一种制氢电解槽，其特征在于，包括：
5.根据权利要求4所述的制氢电解槽，其特征在于，相邻两个所述双极板、底座及盖板构成一个电解小室，所述出液口及第二出气口设置有至少两个，且所述隔膜2的两侧分别设置至少一个所述出液口及第二出气口。
6.根据权利要求5所述的制氢电解槽，其特征在于，每个所述电解小室分别与多个所述出液口及第二出气口连通，多个所述出液口及第二出气口沿所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张增光，许壮，程小波，何广利，
申请(专利权)人：国能科技成果转化北京有限公司，
类型：发明
国别省市：
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