一种铝管及PTC加热器制造技术

本技术提供一种铝管，包括用于封装PTC加热芯的铝管本体，铝管本体包括用于安设散热片的两个第一侧壁，两所述第一侧壁彼此相对设置，铝管本体还包括彼此相对的两个第二侧壁，第一侧壁和第二侧壁均沿铝管本体的长度方向延伸，沿铝管本体的长度方向，所述铝管本体的两端均设有供PTC加热芯伸入的开口，所述第二侧壁向铝管本体内侧方向凹陷，第二侧壁外表面上设有按压柄，所述按压柄与第二侧壁外表面通过第一圆弧面相连，所述第二侧壁外表面靠近第一侧壁的端部设有第二圆弧面，所述第二圆弧面向铝管本体内侧方向凹陷，所述按压柄、第一圆弧面、第二圆弧面均沿铝管本体的长度方向延伸。本技术还提供一种PTC加热器。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ptc加热器制造领域，尤其涉及一种铝管及ptc加热器。

技术介绍

1、现有的ptc加热器所采用的铝管结构，需要在铝管散热面施加外力，通过散热面的内缩，将ptc加热芯固定在铝管内部，然后在铝管散热面组装散热片，散热片不能提前组装到铝管散热面，因为如果提前组装散热片在铝管散热面，散热片抗压强度较差，则不能在铝管散热面方向施加外力；但是这种先安装ptc加热芯到铝管内，后将散热片组装到铝管散热面的做法，因为ptc加热芯不能承受高温，铝管与散热片的组装只能通过粘胶形式实现，这会导致ptc加热器的组装工序耗时更长，同时，由于粘胶的使用，ptc加热器会具有气味，另外，因为粘胶可靠性不够，在长期使用过程中，散热片与铝管间会出现一定程度的松脱，散热效果变差会导致ptc加热芯功率下降的问题。因此有必要设计一种新的铝管结构，以克服上述问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种铝管及ptc加热器，本技术至少解决了现有技术中的部分问题。

2、本技术是这样实现的：

3、本技术提供一种铝管，包括用于封装ptc加热芯的铝管本体，所述铝管本体为矩形管，所述铝管本体包括用于安设散热片的两个第一侧壁，两所述第一侧壁彼此相对设置，所述铝管本体还包括彼此相对的两个第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁均沿铝管本体的长度方向延伸，沿铝管本体的长度方向，所述铝管本体的两端均设有供ptc加热芯伸入的开口，所述第二侧壁向铝管本体内侧方向凹陷，第二侧壁外表面上设有按压柄，所述按压柄与第二侧壁外表面通过第一圆弧面相连，所述第二侧壁外表面靠近第一侧壁的端部设有第二圆弧面，所述第二圆弧面向铝管本体内侧方向凹陷，所述按压柄、第一圆弧面、第二圆弧面均沿铝管本体的长度方向延伸。

4、进一步地，所述第一侧壁的宽度大于所述第二侧壁的宽度。

5、进一步地，第二侧壁内表面为弧面。

6、进一步地，沿第二侧壁的宽度方向，所述按压柄设于所述第二侧壁的中间位置。

7、进一步地，所述按压柄包括靠近铝管本体的第一部分和远离铝管本体的第二部分，所述第一部分与第二侧壁外表面通过第一圆弧面相连，垂直于铝管本体的长度方向，所述第二部分的截面为矩形，所述第一部分的截面呈梯形，梯形的短边靠近铝管本体设置。

8、本技术还提供一种ptc加热器，包括若干散热片、若干ptc加热芯，还包括上述的若干铝管，相邻两所述散热片间设有一个铝管本体，所述ptc加热芯封装于铝管本体内，所述ptc加热芯与所述铝管本体一一对应。

9、进一步地，所述散热片与所述铝管本体的第一侧壁焊接相连。

10、本技术具有以下有益效果：

11、在本技术中，可提前将铝管散热面(第一侧壁)与散热片组装在一起，后将ptc加热芯插入铝管内，通过按压柄对铝管本体的第二侧壁施加外力，使得第二侧壁向铝管本体内侧方向移动，从带动铝管本体的第一侧壁压紧ptc加热芯；在本技术中，第一侧壁和散热片间可采用钎焊连接，连接牢固性好，热传递效果好，避免了因散热效果变差导致ptc加热芯功率下降的问题。

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【技术保护点】

1.一种铝管，其特征在于：包括用于封装PTC加热芯的铝管本体，所述铝管本体为矩形管，所述铝管本体包括用于安设散热片的两个第一侧壁，两所述第一侧壁彼此相对设置，所述铝管本体还包括彼此相对的两个第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁均沿铝管本体的长度方向延伸，沿铝管本体的长度方向，所述铝管本体的两端均设有供PTC加热芯伸入的开口，所述第二侧壁向铝管本体内侧方向凹陷，第二侧壁外表面上设有按压柄，所述按压柄与第二侧壁外表面通过第一圆弧面相连，所述第二侧壁外表面靠近第一侧壁的端部设有第二圆弧面，所述第二圆弧面向铝管本体内侧方向凹陷，所述按压柄、第一圆弧面、第二圆弧面均沿铝管本体的长度方向延伸。

2.如权利要求1所述的铝管，其特征在于：所述第一侧壁的宽度大于所述第二侧壁的宽度。

3.如权利要求1所述的铝管，其特征在于：第二侧壁内表面为弧面。

4.如权利要求1所述的铝管，其特征在于：沿第二侧壁的宽度方向，所述按压柄设于所述第二侧壁的中间位置。

5.如权利要求1所述的铝管，其特征在于：所述按压柄包括靠近铝管本体的第一部分和远离铝管本体的第二部分，所述第一部分与第二侧壁外表面通过第一圆弧面相连，垂直于铝管本体的长度方向，所述第二部分的截面为矩形，所述第一部分的截面呈梯形，梯形的短边靠近铝管本体设置。

6.一种PTC加热器，其特征在于：包括若干散热片、若干PTC加热芯，还包括如权利要求1-5任一项所述的若干铝管，相邻两所述散热片间设有一个铝管本体，所述PTC加热芯封装于铝管本体内，所述PTC加热芯与所述铝管本体一一对应。

7.如权利要求6所述的PTC加热器，其特征在于：所述散热片与所述铝管本体的第一侧壁焊接相连。

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【技术特征摘要】

1.一种铝管，其特征在于：包括用于封装ptc加热芯的铝管本体，所述铝管本体为矩形管，所述铝管本体包括用于安设散热片的两个第一侧壁，两所述第一侧壁彼此相对设置，所述铝管本体还包括彼此相对的两个第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁均沿铝管本体的长度方向延伸，沿铝管本体的长度方向，所述铝管本体的两端均设有供ptc加热芯伸入的开口，所述第二侧壁向铝管本体内侧方向凹陷，第二侧壁外表面上设有按压柄，所述按压柄与第二侧壁外表面通过第一圆弧面相连，所述第二侧壁外表面靠近第一侧壁的端部设有第二圆弧面，所述第二圆弧面向铝管本体内侧方向凹陷，所述按压柄、第一圆弧面、第二圆弧面均沿铝管本体的长度方向延伸。

2.如权利要求1所述的铝管，其特征在于：所述第一侧壁的宽度大于所述第二侧壁的宽度。

3.如权利要求1所述的铝管，其特征在于：第二侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂波，邹勇，万伟伟，孙雨，鞠华光，陈剑斌，
申请(专利权)人：孝感华工高理电子有限公司，
类型：新型
国别省市：