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一种对大型设备减震和限位的方法技术

技术编号:44879919 阅读:10 留言:0更新日期:2025-04-08 00:18
本发明专利技术公开了一种对大型设备减震和限位的方法,涉及减震装置领域。本发明专利技术通过可调节式减震单元中的减震弹簧和橡胶减震垫协同工作,能够有效吸收和分散大型设备运行产生的振动能量,减震弹簧通过弹性形变将振动转化为弹性势能,橡胶减震垫则利用其材质特性进一步缓冲和消散振动,两者结合大大降低了振动对设备和周围环境的影响,例如,在工业生产中,对于高精度加工设备,有效减震可提高加工精度,减少因振动导致的产品次品率,同时减震器不直接放置在制冷机组底部,而是放在大型设备的两侧,通过连接架与大型设备的底角板进行连接,降低大型设备与减震设备基座顶部之间的间距,有效降低大型设备的重心,进一步的提高大型设备水平位置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及减震装置领域,具体为一种对大型设备减震和限位的方法


技术介绍

1、在现代工业与生活的众多领域中,减震设备的重要性日益凸显。随着科技的飞速发展,各类机械设备、交通运输工具以及建筑结构不断向大型化、高速化和复杂化演进。在工业方面,大型的精密机床、高速运转的电机设备以及自动化生产线等,它们在运行过程中产生的振动不仅会影响自身的工作精度和稳定性,还可能加速设备零部件的磨损,缩短设备使用寿命,甚至引发故障导致生产中断,造成巨大的经济损失。

2、目前大型设备在运行过程中会产生振动,这些振动如果不加以控制,可能会对设备本身及其周围的结构造成损害,因此,通常会在制冷机组底部安装减震器,以减少振动的传递,然而,现有的减震器往往只能提供单一方向的减震效果,且无法限制大型设备的位移,这在一定程度上影响了设备运行的稳定性和安全性。


技术实现思路

1、基于此,本专利技术的目的是提供一种对大型设备减震和限位的方法,以解决上述
技术介绍
中提到的技术问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种对大型设备减震和限位的方法,包括减震设备基座、大型设备和减震器,所述大型设备底部安装有与减震器相连接的底角板,且大型设备通过减震器安装在减震设备基座上;

3、所述减震器包括固定底座,所述固定底座顶部安装有承压板,且承压板顶部安装有与固定底座滑动连接的连接架,所述连接架与底角板相连接;

4、所述连接架截面呈l形设计,所述底角板位于连接架外端最底部;</p>

5、所述减震器还包括安装在固定底座内部的可调节式减震单元,所述可调节式减震单元的顶部与承压板底部相连接。

6、通过采用上述技术方案,能够有效吸收和分散大型设备运行产生的振动能量,大大降低了振动对设备和周围环境的影响,连接架与底角板的连接以及固定底座上的结构设计,实现了对大型设备的有效限位。

7、进一步的,所述可调节式减震单元包括固定安装在固定底座内的弹力调节螺柱,且弹力调节螺柱顶端与承压板滑动连接,并且弹力调节螺柱顶端安装有与承压板顶部相贴的螺母。

8、通过采用上述技术方案,通过弹力调节螺柱的设置,确保承压板与固定底座之间连接的固定性。

9、进一步的,所述可调节式减震单元还包括固定安装在固定底座底部内的减震弹簧,且减震弹簧顶部连接有滑动安装在弹力调节螺柱上的上固定板,并且弹力调节螺柱外壁还滑动安装有与上固定板顶部和固定底座底部相贴的橡胶减震垫。

10、通过采用上述技术方案,对大型设备运行时振动产生的能量进行分散和吸收。

11、进一步的,所述连接架整体由两组l形板件和一组横板组成,两组所述l形板件均与承压板的顶部相连接,所述l形板件位于固定底座外侧的端部为纵向设置的板件,所述横板安装在两组l形板件的底部,且横板与底角板相连接。

12、通过采用上述技术方案,使减震器不直接放置在大型设备底部,而是放在大型设备的两侧,确保减震器具有对大型设备进行水平限制的能力。

13、进一步的,所述连接架顶部至其底部的距离大于固定底座顶部与减震设备基座之间距离的二分之一。

14、通过采用上述技术方案,有效降低大型设备的重心,进一步的提高大型设备水平位置的稳定性。

15、进一步的,所述减震器在减震设备基座顶部对称安装有多组,且减震器的设置位置和个数与大型设备的底角板相对应。

16、通过采用上述技术方案,确保在安装大型设备时,均会有对应的减震器对大型设备进行限制。

17、进一步的,所述弹力调节螺柱在固定底座内等间距安装有多组,多组所述弹力调节螺柱的外壁均套设有一组所述减震弹簧,且弹力调节螺柱的安装位置与连接架错开。

18、通过采用上述技术方案,多组弹力调节螺柱的设置,进一步的确保减震弹簧、承压板和连接架在使用时的稳定性。

19、进一步的,所述固定底座两侧外壁均开设有与连接架对应的调节槽,且固定底座内壁安装有橡胶垫。

20、通过采用上述技术方案,使得连接架可以顺利的与固定底座滑动连接,保证连接架在固定底座具有空间移动。

21、本专利技术提供的一种对大型设备减震和限位的方法,还包括以下步骤:

22、s1:将大型设备使用吊运设备运输至减震设备基座顶部的安装位置,便于后续用户确定安装减震器的位置;

23、s2:将减震器根据大型设备的实际尺寸在减震设备基座顶部安装多组,保证减震设备基座顶部会设置有与大型设备对应的减震器,保证大型设备会受到足够个数的减震器的限制;

24、s3:通过工具转动螺母,使承压板带动连接架向下运动,便于用户根据实际使用需求来调整承压板所处位置;

25、s4:向上吊起大型设备,使大型设备的底角板顶面与减震器的连接架底部相贴,保证后续可以顺利的将底角板与连接架连接;

26、s5:通过螺栓将连接架与底角板相连接,确保连接架与底角板连接后使用的稳定性。

27、综上所述,本专利技术主要具有以下有益效果:

28、1、本专利技术通过可调节式减震单元中的减震弹簧和橡胶减震垫协同工作,能够有效吸收和分散大型设备运行产生的振动能量,减震弹簧通过弹性形变将振动转化为弹性势能,橡胶减震垫则利用其材质特性进一步缓冲和消散振动,两者结合大大降低了振动对设备和周围环境的影响,例如,在工业生产中,对于高精度加工设备,有效减震可提高加工精度,减少因振动导致的产品次品率;对于建筑中的大型通风设备,减震可降低振动对建筑物结构的损害,延长建筑物使用寿命。

29、2、本专利技术通过设置有连接架与底角板的连接以及固定底座上的结构设计(如调节槽和橡胶垫等),实现了对大型设备的有效限位,在设备运行过程中,防止设备因振动或其他外力作用发生水平或垂直方向的过度位移,保证设备始终处于安全稳定的运行位置,这对于一些对位置精度要求较高的设备尤为重要,可避免因设备位移导致的生产故障和安全事故,同时减震器不直接放置在大型设备底部,而是放在大型设备的两侧,通过连接架与大型设备的底角板进行连接,降低大型设备与减震设备基座顶部之间的间距,有效降低大型设备的重心,进一步的提高大型设备水平位置的稳定性。

30、3、本专利技术通过设置有弹力调节螺柱,使得减震器能够根据不同大型设备的重量、振动频率等特性进行调节,通过调整螺母改变弹力调节螺柱对承压板的支撑力,进而优化减震弹簧和橡胶减震垫的工作状态,适应各种复杂工况;例如,对于不同型号和规格的制冷机组,可根据其实际运行参数调整减震器,实现最佳减震和限位效果,提高了该方法在不同设备上的通用性和实用性。

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【技术保护点】

1.一种对大型设备减震和限位的方法,其特征在于,包括减震设备基座(1)、大型设备(2)和减震器(3),所述大型设备(2)底部安装有与减震器(3)相连接的底角板(21),且大型设备(2)通过减震器(3)安装在减震设备基座(1)上;

2.根据权利要求1所述的一种对大型设备减震和限位的方法,其特征在于:所述可调节式减震单元包括固定安装在固定底座(31)内的弹力调节螺柱(32),且弹力调节螺柱(32)顶端与承压板(36)滑动连接,并且弹力调节螺柱(32)顶端安装有与承压板(36)顶部相贴的螺母。

3.根据权利要求2所述的一种对大型设备减震和限位的方法,其特征在于:所述可调节式减震单元还包括固定安装在固定底座(31)底部内的减震弹簧(33),且减震弹簧(33)顶部连接有滑动安装在弹力调节螺柱(32)上的上固定板(34),并且弹力调节螺柱(32)外壁还滑动安装有与上固定板(34)顶部和固定底座(31)底部相贴的橡胶减震垫(35)。

4.根据权利要求1所述的一种对大型设备减震和限位的方法,其特征在于:所述连接架(37)整体由两组L形板件和一组横板组成,两组所述L形板件均与承压板(36)的顶部相连接,所述L形板件位于固定底座(31)外侧的端部为纵向设置的板件,所述横板安装在两组L形板件的底部,且横板与底角板(21)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种对大型设备减震和限位的方法,其特征在于:所述连接架(37)顶部至其底部的距离大于固定底座(31)顶部与减震设备基座(1)之间距离的二分之一。

6.根据权利要求1所述的一种对大型设备减震和限位的方法,其特征在于:所述减震器(3)在减震设备基座(1)顶部对称安装有多组,且减震器(3)的设置位置和个数与大型设备(2)的底角板(21)相对应。

7.根据权利要求3所述的一种对大型设备减震和限位的方法,其特征在于:所述弹力调节螺柱(32)在固定底座(31)内等间距安装有多组,多组所述弹力调节螺柱(32)的外壁均套设有一组所述减震弹簧(33),且弹力调节螺柱(32)的安装位置与连接架(37)错开。

8.根据权利要求1所述的一种对大型设备减震和限位的方法,其特征在于:所述固定底座(31)两侧外壁均开设有与连接架(37)对应的调节槽(38),且固定底座(31)内壁安装有橡胶垫(39)。

9.根据权利要求1所述的一种对大型设备减震和限位的方法,其过程包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种对大型设备减震和限位的方法,其特征在于,包括减震设备基座(1)、大型设备(2)和减震器(3),所述大型设备(2)底部安装有与减震器(3)相连接的底角板(21),且大型设备(2)通过减震器(3)安装在减震设备基座(1)上;

2.根据权利要求1所述的一种对大型设备减震和限位的方法,其特征在于:所述可调节式减震单元包括固定安装在固定底座(31)内的弹力调节螺柱(32),且弹力调节螺柱(32)顶端与承压板(36)滑动连接,并且弹力调节螺柱(32)顶端安装有与承压板(36)顶部相贴的螺母。

3.根据权利要求2所述的一种对大型设备减震和限位的方法,其特征在于:所述可调节式减震单元还包括固定安装在固定底座(31)底部内的减震弹簧(33),且减震弹簧(33)顶部连接有滑动安装在弹力调节螺柱(32)上的上固定板(34),并且弹力调节螺柱(32)外壁还滑动安装有与上固定板(34)顶部和固定底座(31)底部相贴的橡胶减震垫(35)。

4.根据权利要求1所述的一种对大型设备减震和限位的方法,其特征在于:所述连接架(37)整体由两组l形板件和一组横板组成,两组所述l形板件均与承压板(36)的顶部相连接,所述l形板件位于固...

【专利技术属性】
技术研发人员:金松华见鑫王来兵葛善国刘耀辉汤永嘉林壬升李明朗冯继丞田宗元
申请(专利权)人:上海建工一建集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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