【技术实现步骤摘要】
本技术涉及色纺纱加工,尤其涉及一种色纺纱用小型绕线装置。
技术介绍
1、色纺纱就是先将纤维染成有色纤维,然后将两种或两种以上不同颜色的纤维经过充分混合后,纺制成具有独特混色效果的纱线,色纺纱能实现白坯染色所不能达到的朦胧的立体效果和质感,色纺纱使用起来无污染,还可以最大程度地控制色差,在色纺纱制造厂中色纺纱绕线装置是常见的设备,它的作用将色纺纱缠绕到色纺纱套筒。
2、申请号为cn202320842457.1,公开了一种色纺纱绕线装置,包括稳定架,所述稳定架的内腔设置有连接轴,所述连接轴的表面固定连接有绕线筒体,所述稳定架内腔的右侧活动连接有传动座;本技术通过推杆带动活动板向一侧运动,活动板带动卡杆和弹簧向一侧运动,使弹簧压缩,卡杆脱离卡孔并进入连接块的内腔,进而解除对连接块的定位,可使连接块从传动座内腔脱离,实现了对连接轴和绕线筒体的拆卸,反之推动推杆,将连接块插入传动座的内腔,通过弹簧的复位弹力带动卡杆再次进入卡孔的内腔对连接块的定位,进而完成了连接轴和绕线筒体的安装,有效防止色纺纱套筒为固定式设计,难以对套筒进行拆卸更换,从而降低了色纺纱缠绕的效率,且提高了色纺纱绕线成本的情况。
3、在色纺纱绕线过程中,需要将色纺纱套筒固定到设备上,但上述装置在固定时是通过连接块插入传动座的内腔,通过弹簧的复位弹力带动卡杆再次进入卡孔的内腔对连接块的定位,进而完成了连接轴和绕线筒体的安装,但在套筒固定后,套筒与固定座之间容易产生空隙,导致在绕线过程中绕线筒体容易发生晃动。
技术实现思路
1、为解决上述的技术问题,本技术提供一种色纺纱用小型绕线装置。
2、本技术采用以下技术方案实现:一种色纺纱用小型绕线装置,包括底板,所述底板顶部固定连接有固定台,所述固定台远离底板的一端固定连接有绕线电机,所述绕线电机输出端固定连接有后限位盘 所述后限位盘远离绕线电机的一侧固定连接有放置杆,所述放置杆上开设有放置室,所述放置室设置有两个,所述放置室内壁均固定连接有第一滑杆,所述放置室相互远离的一侧内壁均转动连接有连接杆,所述连接杆远离放置室内壁的一端转动连接有推杆,所述推杆远离连接杆的一端转动连接有圆形滑块,所述圆形滑块滑动连接在第一滑杆的外壁,所述圆形滑块靠近推杆的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧远离圆形滑块的一端与放置室的内壁固定连接。
3、通过上述技术方案,可以通过绕线电机运行带动后限位环,后限位盘带动放置杆转动,从而使固定在放置杆上的绕线筒旋转。
4、作为上述方案的进一步改进,所述绕线电机的输出端位于后限位盘的中轴处,所述放置杆位于后限位盘的中轴处,两个所述放置室以放置杆的中心对称设置,所述圆形滑块的直径小于放置室的内部直径。
5、作为上述方案的进一步改进,所述放置杆远离后限位盘的一端开设有螺纹槽,所述螺纹槽上螺纹连接有螺纹筒,所述螺纹筒后端转动连接有前限位盘,所述前限位盘内部与放置杆套接。
6、通过上述技术方案,可以通过螺纹筒转动带动前限位环移动,从而将绕线筒固定在放置杆上。
7、作为上述方案的进一步改进,所述螺纹筒的内部直径与螺纹槽的直径相同,所述前限位盘的内部直径大于放置杆的直径,所述前限位盘的内部直径小于螺纹筒的直径。
8、作为上述方案的进一步改进,所述底板顶部固定连接有固定板,两个所述固定板相互靠近的一侧固定连接有第二滑杆,所述固定板相互靠近的一侧转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆后端贯穿后方固定板侧壁并延伸,所述螺纹杆后端固定连接有伺服电机。
9、通过上述技术方案,伺服电机带动螺纹杆旋转,螺纹杆旋转使滑块沿着滑杆移动,从而调节滑块位置。
10、作为上述方案的进一步改进,所述伺服电机底部与底板顶部固定连接,所述螺纹杆外壁螺纹连接有滑块,所述滑块内部滑动连接在第二滑杆外壁,所述滑块顶部固定连接有导向环。
11、通过上述技术方案,通过滑块带动导向环移动,从而改变绕线位置,使色纺纱均匀地分布在绕线筒上。
12、作为上述方案的进一步改进,所述第二滑杆的长度大于放置杆的长度,所述导向环的内壁为弧形,所述导向环的高度低于放置杆的高度。
13、通过上述技术方案,这样设置是为了通过固定块与限位槽匹配,然后将限位杆插入限位槽内,从而实现相邻两个装置的固定。
14、相比现有技术,本技术的有益效果在于:
15、本技术通过将绕线筒套接在放置杆上,在绕线筒套接的过程中,绕线筒后端会与连接杆顶端向下移动,连接杆顶端向下移动会带动推杆顶端向下移动,推杆底端会推动圆形滑块向后移动,从而拉伸弹簧,最终连接杆和推杆的顶部会与绕线筒内壁接触,此时弹簧仍处于压缩状态,弹簧的反作用力会使连接杆和推杆紧紧地与绕线筒内壁紧密接触,从而防止绕线筒在旋转过程中发生上下晃动。
16、本技术通过启动绕线电机和伺服电机,绕线电机运行会带动后限位盘旋转,放置杆带动放置杆旋转,从而带动绕线筒旋转,同时,伺服电机会带动螺纹杆旋转,螺纹杆旋转会使滑块沿着伺服电机前后往复运动,滑块带动导向环移动,从而可以使色纺纱均匀地缠绕在绕线筒上,保证色纺纱的绕线品质。
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1.一种色纺纱用小型绕线装置,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)顶部固定连接有固定台(2),所述固定台(2)远离底板(1)的一端固定连接有绕线电机(3),所述绕线电机(3)输出端固定连接有后限位盘(4) 所述后限位盘(4)远离绕线电机(3)的一侧固定连接有放置杆(5),所述放置杆(5)上开设有放置室(6),所述放置室(6)设置有两个,所述放置室(6)内壁均固定连接有第一滑杆(7),所述放置室(6)相互远离的一侧内壁均转动连接有连接杆(8),所述连接杆(8)远离放置室(6)内壁的一端转动连接有推杆(9),所述推杆(9)远离连接杆(8)的一端转动连接有圆形滑块(10),所述圆形滑块(10)滑动连接在第一滑杆(7)的外壁,所述圆形滑块(10)靠近推杆(9)的一侧固定连接有弹簧(11),所述弹簧(11)远离圆形滑块(10)的一端与放置室(6)的内壁固定连接。
2.如权利要求1所述的一种色纺纱用小型绕线装置,其特征在于:所述绕线电机(3)的输出端位于后限位盘(4)的中轴处,所述放置杆(5)位于后限位盘(4)的中轴处,两个所述放置室(6)以放置杆(5)的中心对称设置,所述
3.如权利要求1所述的一种色纺纱用小型绕线装置,其特征在于:所述放置杆(5)远离后限位盘(4)的一端开设有螺纹槽(12),所述螺纹槽(12)上螺纹连接有螺纹筒(13),所述螺纹筒(13)后端转动连接有前限位盘(14),所述前限位盘(14)内部与放置杆(5)套接。
4.如权利要求3所述的一种色纺纱用小型绕线装置,其特征在于:所述螺纹筒(13)的内部直径与螺纹槽(12)的直径相同,所述前限位盘(14)的内部直径大于放置杆(5)的直径,所述前限位盘(14)的内部直径小于螺纹筒(13)的直径。
5.如权利要求1所述的一种色纺纱用小型绕线装置,其特征在于:所述底板(1)顶部固定连接有固定板(15),两个所述固定板(15)相互靠近的一侧固定连接有第二滑杆(16),所述固定板(15)相互靠近的一侧转动连接有螺纹杆(17),所述螺纹杆(17)后端贯穿后方固定板(15)侧壁并延伸,所述螺纹杆(17)后端固定连接有伺服电机(18)。
6.如权利要求5所述的一种色纺纱用小型绕线装置,其特征在于:所述伺服电机(18)底部与底板(1)顶部固定连接,所述螺纹杆(17)外壁螺纹连接有滑块(19),所述滑块(19)内部滑动连接在第二滑杆(16)外壁,所述滑块(19)顶部固定连接有导向环(20)。
7.如权利要求6所述的一种色纺纱用小型绕线装置,其特征在于:所述第二滑杆(16)的长度大于放置杆(5)的长度,所述导向环(20)的内壁为弧形,所述导向环(20)的高度低于放置杆(5)的高度。
...【技术特征摘要】
1.一种色纺纱用小型绕线装置,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)顶部固定连接有固定台(2),所述固定台(2)远离底板(1)的一端固定连接有绕线电机(3),所述绕线电机(3)输出端固定连接有后限位盘(4) 所述后限位盘(4)远离绕线电机(3)的一侧固定连接有放置杆(5),所述放置杆(5)上开设有放置室(6),所述放置室(6)设置有两个,所述放置室(6)内壁均固定连接有第一滑杆(7),所述放置室(6)相互远离的一侧内壁均转动连接有连接杆(8),所述连接杆(8)远离放置室(6)内壁的一端转动连接有推杆(9),所述推杆(9)远离连接杆(8)的一端转动连接有圆形滑块(10),所述圆形滑块(10)滑动连接在第一滑杆(7)的外壁,所述圆形滑块(10)靠近推杆(9)的一侧固定连接有弹簧(11),所述弹簧(11)远离圆形滑块(10)的一端与放置室(6)的内壁固定连接。
2.如权利要求1所述的一种色纺纱用小型绕线装置,其特征在于:所述绕线电机(3)的输出端位于后限位盘(4)的中轴处,所述放置杆(5)位于后限位盘(4)的中轴处,两个所述放置室(6)以放置杆(5)的中心对称设置,所述圆形滑块(10)的直径小于放置室(6)的内部直径。
3.如权利要求1所述的一种色纺纱用小型绕线装置,其特征在于:所述放置杆(5)远离后限位盘(4)的一端开设有螺纹槽(12),所述螺纹槽...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴志斌,王琴,茂春林,
申请(专利权)人:盐城优利色纺有限公司,
类型:新型
国别省市:
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