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角向磨光机用滚柱盘轮牙盘齿轮传动结构制造技术

技术编号:4487963 阅读:375 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种角向磨光机用滚柱盘轮牙盘齿轮传动结构,它包括机壳(1)、头壳齿轮箱(2)、滚柱盘轮(3)、牙盘齿轮(4)、轴承盖(5)、砂轮片轴(6)、紧固螺帽(7)、轴承(8)、(9)、(10)、电机转子主轴(11)、电机定子(12)、滚柱(13)、滚柱销(14)和固定螺丝(15)组成。其特征是牙盘齿轮(4)安装在电机转子主轴(11)上作驱动与安装在砂轮片轴(6)中的滚柱盘轮(3)匹配传动,并使设在滚柱盘轮(3)中的多个滚柱(13)逐个受力,同时能在滚柱销(14)中灵活地自转,从而减少齿轮间相互摩擦导致的磨损,减少了噪声和振动,增强了传动力效,用紧固螺帽(7)把滚柱盘轮(3)与砂轮片轴(6)紧固组装,砂轮片轴(6)上下端设置轴承(8)、(9),再用轴承盖板(5)封装。本实用新型专利技术对用途广泛的角向磨光机进步和提高具有十分现实的意义。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及手持电动工具领域的一种角向磨光机用滚柱盘轮牙 盘齿轮传动结构。技术背景手持式电动角向磨光机使用便捷,用途广泛,如各类机械设备、机 动车辆、船舶制造及维修、各类模具制造业、钣金工及建筑工程等方面 都是不可缺少的电动工具。但就目前的机型结构来说,内部存在着二只伞形齿轮在传动过程中 较易磨损,导致振动大,噪声大,传动力小,二只伞齿轮需专用机床加 工,效率低、成本高,组装时匹配精度要求高,不合格率高,尤其是需 要维修更换时,因非原装件,更不能保证其匹配精度要求,所以严重影 响整机使用寿命,在一定程度上造成资源浪费,因此需要改进和进步来 替代原结构的缺陷和不足。
技术实现思路
本技术将克服上述缺陷和不足,目的是向本领域提供一种磨损 少,使用寿命长,传动力大,制造难度和制造成本低,尤其是需要维修 更换时仍能达到较好匹配精度和工作效果的新型传动结构的角向磨光 机。本技术的目的是采用如下技术方案来实现。本技术包括机 壳(1)、头壳齿轮箱(2)、滚柱盘轮(3)、牙盘齿轮(4)、轴承盖(5)、砂轮片轴(6)、紧固螺帽(7)、轴承(8)、 (9)、 (10)、电机转子主轴(11)、 电机定子(12)、滚柱(13)、滚柱销(14)和固定螺丝(15)组成。其特征是牙盘齿轮(4)安装在电机转子主轴(11)上作驱动与安装在砂轮 片轴(6)中的滚柱盘轮(3)匹配传动,并使设在滚柱盘轮(3)中的多 个滚柱(13)逐个受力,同时能在滚柱销(14)中灵活地自转,从而减 少齿轮间相互摩擦导致的磨损,减少了噪声和振动,增强了传动力效, 用紧固螺帽(7)把滚柱盘轮(3)与砂轮片轴(6)紧固组装,砂轮片轴 (6)上下端设置轴承(8)、 (9),再用轴承盖板(5)封装。本技术 的提高质效,降低制造和使用成本,尤其是需要维修或更换时,仍能达 到较好配合精度,使整机使用寿命延长,它用途广泛,有着一定的现实 意义。附图说明图1是本技术组装结构示意图。图2是滚柱盘轮(3)结构与牙盘齿轮(4)匹配示意图。图3是牙盘齿轮(4)平面示意图。 具体实施方案以下结合附图通过实施例,对本技术作进一步描述。如图1所 示,本技术设置于角向磨光机的头壳齿轮箱(2)内,牙盘齿轮(4) 安装在电机转子主轴(11)上,由固定螺丝(15)固定,并与滚柱盘轮 (3)匹配传动,同事连动由紧固螺帽(7)与滚柱盘轮(3)紧固成一体 的砂轮片轴(6),砂轮片轴(6)上下两端设置轴承(8)、 (9),用轴承 盖板(5)作封装,轴承(10)用来承载电机转子主轴(11),当滚柱盘 轮(3)与牙盘齿轮(4)传动受力时,滚柱(13)会在滚柱销(14)中 灵活自转来达到减少因两齿轮间摩擦导致磨损的效果。滚柱盘轮(3)和 牙盘齿轮(4)可用钢板材料用模具冲裁制作,制作高效、节能、结构稳 定、成本低廉,因此能使整机实现进步和提高。权利要求1、一种角向磨光机用滚柱盘轮牙盘齿轮传动结构,它包括机壳(1)、头壳齿轮箱(2)、滚柱盘轮(3)、牙盘齿轮(4)、轴承盖(5)、砂轮片轴(6)、紧固螺帽(7)、轴承(8)、(9)、(10)、电机转子主轴(11)、电机定子(12)、滚柱(13)、滚柱销(14)和固定螺丝(15)组成,其特征是牙盘齿轮(4)安装在电机转子主轴(11)上作驱动与安装在砂轮片轴(6)中的滚柱盘轮(3)匹配传动,并使设在滚柱盘轮(3)中的多个滚柱(13)逐个受力,同时能在滚柱销(14)中灵活地自转,从而减少齿轮间相互摩擦导致的磨损,减少了噪声和振动,增强了传动力效,用紧固螺帽(7)把滚柱盘轮(3)与砂轮片轴(6)紧固组装,砂轮片轴(6)上下端设置轴承(8)、(9),再用轴承盖板(5)封装的一种角向磨光机用传动结构。专利摘要本技术公开了一种角向磨光机用滚柱盘轮牙盘齿轮传动结构,它包括机壳(1)、头壳齿轮箱(2)、滚柱盘轮(3)、牙盘齿轮(4)、轴承盖(5)、砂轮片轴(6)、紧固螺帽(7)、轴承(8)、(9)、(10)、电机转子主轴(11)、电机定子(12)、滚柱(13)、滚柱销(14)和固定螺丝(15)组成。其特征是牙盘齿轮(4)安装在电机转子主轴(11)上作驱动与安装在砂轮片轴(6)中的滚柱盘轮(3)匹配传动,并使设在滚柱盘轮(3)中的多个滚柱(13)逐个受力,同时能在滚柱销(14)中灵活地自转,从而减少齿轮间相互摩擦导致的磨损,减少了噪声和振动,增强了传动力效,用紧固螺帽(7)把滚柱盘轮(3)与砂轮片轴(6)紧固组装,砂轮片轴(6)上下端设置轴承(8)、(9),再用轴承盖板(5)封装。本技术对用途广泛的角向磨光机进步和提高具有十分现实的意义。文档编号B24B23/02GK201353720SQ20092000589公开日2009年12月2日 申请日期2009年2月21日 优先权日2009年2月21日专利技术者邱乐军 申请人:邱乐军本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种角向磨光机用滚柱盘轮牙盘齿轮传动结构,它包括机壳(1)、头壳齿轮箱(2)、滚柱盘轮(3)、牙盘齿轮(4)、轴承盖(5)、砂轮片轴(6)、紧固螺帽(7)、轴承(8)、(9)、(10)、电机转子主轴(11)、电机定子(12)、滚柱(13)、滚柱销(14)和固定螺丝(15)组成,其特征是:牙盘齿轮(4)安装在电机转子主轴(11)上作驱动与安装在砂轮片轴(6)中的滚柱盘轮(3)匹配传动,并使设在滚柱盘轮(3)中的多个滚柱(13)逐个受力,同时能在滚柱销(14)中灵活地自转,从而减少齿轮间相互摩擦导致的磨损,减少了噪声和振动,增强了传动力效,用紧固螺帽(7)把滚柱盘轮(3)与砂轮片轴(6)紧固组装,砂轮片轴(6)上下端设置轴承(8)、(9),再用轴承盖板(5)封装的一种角向磨光机用传动结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邱乐军
申请(专利权)人:邱乐军
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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