【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池生产工序，特别涉及一种电芯浆料双罐互通装置。
技术介绍
1、电芯浆料需要经过一系列工序处理，才能应用于电池制造，电芯浆料一般放置于浆料罐内，电芯浆料罐具有原料混合、浆料存储、浆料输送和浆料质量控制等重要作用。
2、经检索，现有公告号为cn114160523a的一种浆料罐装置，包括浆料罐和若干高频超声波振子，若干高频超声波振子安装在浆料罐的外壁上，高频超声波振子用于对浆料罐产生高频振动，浆料罐内沾附的浆料在高频振动下脱落，达到快速清洗浆料罐的效果。
3、现有的浆料罐装置的罐体一般是单罐，原料进入单罐，通过管路部件形成一个单体运行系统，一旦浆料料罐及管路部件出现异常或故障，直接导致系统瘫痪，存在物料沉淀报废风险，同时存在供料速度慢，生产效率低，以及难以快速切换供应的原料，生产计划的适应性不足的问题。
技术实现思路
1、1.技术目的
2、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种电芯浆料双罐互通装置，通过联通两个原料循环系统，当某个罐体出现异常或故障时，可快速切换至互通罐体，保证系统生产的连续性和稳定性，同时便于对罐体进行不间断性维护和保养，并实现系统的不间断运行，保证生产过程的产能产出。
3、(二)技术方案
4、为解决上述技术问题，本技术提供了一种电芯浆料双罐互通装置，包括吨桶、第一原料罐、第二原料罐、第一原料循环系统、第二原料循环系统、联通管组件，第一控制器、第二控制器、第一出料管和第二出料管，所述吨桶
5、所述第一原料罐上设有第一进料口和第一出料口，所述第一进料口与所述第一进料管连接；
6、所述第二原料罐上设有第二进料口和第二出料口，所述第二进料口与所述第二进料管连接；
7、所述第一原料循环系统与所述第一原料罐连接，所述第一原料循环系统包括第一隔膜泵，所述第一隔膜泵用于驱动电芯浆料在所述第一循环系统内循环；
8、所述第二原料循环系统与所述第二原料罐连接，所述第二原料循环系统包括第二隔膜泵，所述第二隔膜泵用于驱动电芯浆料在所述第二原料循环系统内循环；
9、所述联通管组件用于联通所述第一原料循环系统和所述第二原料循环系统；
10、所述第一控制器用于控制所述第一出料口的出料；
11、所述第二控制器用于控制所述第二出料口的出料；
12、所述第一出料管与所述第一出料口连接；以及
13、所述第二出料管与所述第二出料口连接。
14、优选的，所述第一原料循环系统还包括第一原料循环导流管，所述第一隔膜泵位于所述第一原料循环导流管上，所述第一原料循环导流管的输入端与所述第一原料罐的底部连接，所述第一原料循环导流管的输出端与所述第一原料罐的顶部连接。
15、优选的，所述第二原料循环系统还包括第二原料循环导流管，所述第二隔膜泵位于所述第二原料循环导流管上，所述第二原料循环导流管的输入端与所述第二原料罐的底部连接，所述第二原料循环导流管的输出端与所述第二原料罐的顶部连接。
16、优选的，所述第一原料循环导流管上设有第一浓度检测仪，所述第一浓度检测仪用于检测所述第一原料循环导流管内的电芯浆料浓度，所述第二原料循环导流管上设有第二浓度检测仪，所述第二浓度检测仪用于检测所述第二原料循环导流管内的电芯浆料浓度。
17、优选的，所述联通管组件包括第一联通管，所述第一联通管上设有第一气动球阀，所述第一联通管位于所述第一原料循环系统和所述第二原料循环系统的下方，所述第一原料循环导流管上设有第一管件三通，所述第二原料循环导流管上设有第二管件三通，所述第一联通管的一端与所述第一管件三通连接，所述第一联通管的另一端与所述第二管件三通连接。
18、优选的，所述第一管件三通的一端设有第二气动球阀，所述第一管件三通的另一端设有第三气动球阀，所述第二管件三通的一端设有第四气动球阀，所述第二管件三通的另一端设有第五气动球阀。
19、优选的，所述第一原料循环导流管上还设有第六气动球阀，所述第一隔膜泵位于所述第三气动球阀和所述第六气动球阀之间，所述第二原料循环导流管上还设有第七气动球阀，所述第二隔膜泵位于所述第四气动球阀和所述第七气动球阀之间。
20、优选的，所述联通管组件还包括第二联通管，所述第二联通管位于所述第一原料循环系统和所述第二原料循环系统的侧方，所述第二联通管的一端与所述第一原料循环导流管连接，所述第二联通管的另一端与所述第二原料循环导流管连接，所述第二联通管上设有第八气动球阀。
21、优选的，所述联通管组件还包括第三联通管，所述第三联通管的一端与所述第一原料罐的顶部连接，所述第三联通管的另一端与所述第二原料罐的顶部连接，所述第三联通管上设有第九气动球阀。
22、优选的，所述第一进料管上设有第十气动球阀，所述第二进料管上设有第十一气动球阀，所述第二出料管上设有第十二气动球阀，所述第二出料管上设有第十三气动球阀。
23、3.有益效果
24、相比于现有技术，本技术的优点在于：
25、本技术通过设置两个原料罐，并配置相对应的进料管、出料管、隔膜泵、原料循环系统、控制器和气动球阀，两个原料循环系统通过第一联通管、第二联通管和第三联通管相联通，三个联通管上均设有气动球阀，电芯浆料只有经过原料循环系统，浆料固含量合格时，控制器控制出料。当其中一个原料罐或原料循环系统出现故障时，关闭与故障位置浆料供应相关的气动球阀，方便对故障部件进行维修或者更换，同时，打开第一联通管和第二联通管上的气动球阀，快速切换至互通罐体，其中一个原料循环系统中的电芯浆料可以通过第一联通管进入另一个原料循环系统，降低物料沉淀的报废风险，保证生产的连续性和稳定性，同时能够对装置不间断地维护和保养，保证生产过程中的产能产出。
26、上述
技术实现思路
相关记载仅是本申请技术方案的概述，为了让本领域普通技术人员能够更清楚地本申请的技术方案，进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施，并且为了让本申请的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解，以下结合本申请的具体实施方式及附图进行说明。
【技术保护点】
1.一种电芯浆料双罐互通装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种电芯浆料双罐互通装置，其特征在于，所述第一原料循环系统(6)还包括第一原料循环导流管(62)，所述第一隔膜泵(61)位于所述第一原料循环导流管(62)上，所述第一原料循环导流管(62)的输入端与所述第一原料罐(4)的底部连接，所述第一原料循环导流管(62)的输出端与所述第一原料罐(4)的顶部连接。
3.根据权利要求2所述的一种电芯浆料双罐互通装置，其特征在于，所述第二原料循环系统(7)还包括第二原料循环导流管(72)，所述第二隔膜泵(71)位于所述第二原料循环导流管(72)上，所述第二原料循环导流管(72)的输入端与所述第二原料罐(5)的底部连接，所述第二原料循环导流管(72)的输出端与所述第二原料罐(5)的顶部连接。
4.根据权利要求3所述的一种电芯浆料双罐互通装置，其特征在于，所述第一原料循环导流管(62)上设有第一浓度检测仪(64)，所述第一浓度检测仪(64)用于检测所述第一原料循环导流管(62)内的电芯浆料浓度，所述第二原料循环导流管(72)上设有第二浓度检测
5.根据权利要求4所述的一种电芯浆料双罐互通装置，其特征在于，所述联通管组件(8)包括第一联通管(81)，所述第一联通管(81)上设有第一气动球阀(811)，所述第一联通管(81)位于所述第一原料循环系统(6)和所述第二原料循环系统(7)的下方，所述第一原料循环导流管(62)上设有第一管件三通(621)，所述第二原料循环导流管(72)上设有第二管件三通(721)，所述第一联通管(81)的一端与所述第一管件三通(621)连接，所述第一联通管(81)的另一端与所述第二管件三通(721)连接。
6.根据权利要求5所述的一种电芯浆料双罐互通装置，其特征在于，所述第一管件三通(621)的一端设有第二气动球阀(63)，所述第一管件三通(621)的另一端设有第三气动球阀(65)，所述第二管件三通(721)的一端设有第四气动球阀(73)，所述第二管件三通(721)的另一端设有第五气动球阀(75)。
7.根据权利要求6所述的一种电芯浆料双罐互通装置，其特征在于，所述第一原料循环导流管(62)上还设有第六气动球阀(66)，所述第一隔膜泵(61)位于所述第三气动球阀(65)和所述第六气动球阀(66)之间，所述第二原料循环导流管(72)上还设有第七气动球阀(76)，所述第二隔膜泵(71)位于所述第四气动球阀(73)和所述第七气动球阀(76)之间。
8.根据权利要求7所述的一种电芯浆料双罐互通装置，其特征在于，所述联通管组件(8)还包括第二联通管(82)，所述第二联通管(82)位于所述第一原料循环系统(6)和所述第二原料循环系统(7)的侧方，所述第二联通管(82)的一端与所述第一原料循环导流管(62)连接，所述第二联通管(82)的另一端与所述第二原料循环导流管(72)连接，所述第二联通管(82)上设有第八气动球阀(821)。
9.根据权利要求8所述的一种电芯浆料双罐互通装置，其特征在于，所述联通管组件(8)还包括第三联通管(83)，所述第三联通管(83)的一端与所述第一原料罐(4)的顶部连接，所述第三联通管(83)的另一端与所述第二原料罐(5)的顶部连接，所述第三联通管(83)上设有第九气动球阀(831)。
10.根据权利要求1所述的一种电芯浆料双罐互通装置，其特征在于，所述第一进料管(2)上设有第十气动球阀(21)，所述第二进料管(3)上设有第十一气动球阀(31)，所述第二出料管(12)上设有第十二气动球阀(111)，所述第二出料管(12)上设有第十三气动球阀(121)。
...【技术特征摘要】
1.一种电芯浆料双罐互通装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种电芯浆料双罐互通装置，其特征在于，所述第一原料循环系统(6)还包括第一原料循环导流管(62)，所述第一隔膜泵(61)位于所述第一原料循环导流管(62)上，所述第一原料循环导流管(62)的输入端与所述第一原料罐(4)的底部连接，所述第一原料循环导流管(62)的输出端与所述第一原料罐(4)的顶部连接。
3.根据权利要求2所述的一种电芯浆料双罐互通装置，其特征在于，所述第二原料循环系统(7)还包括第二原料循环导流管(72)，所述第二隔膜泵(71)位于所述第二原料循环导流管(72)上，所述第二原料循环导流管(72)的输入端与所述第二原料罐(5)的底部连接，所述第二原料循环导流管(72)的输出端与所述第二原料罐(5)的顶部连接。
4.根据权利要求3所述的一种电芯浆料双罐互通装置，其特征在于，所述第一原料循环导流管(62)上设有第一浓度检测仪(64)，所述第一浓度检测仪(64)用于检测所述第一原料循环导流管(62)内的电芯浆料浓度，所述第二原料循环导流管(72)上设有第二浓度检测仪(74)，所述第二浓度检测仪(74)用于检测所述第二原料循环导流管(72)内的电芯浆料浓度。
5.根据权利要求4所述的一种电芯浆料双罐互通装置，其特征在于，所述联通管组件(8)包括第一联通管(81)，所述第一联通管(81)上设有第一气动球阀(811)，所述第一联通管(81)位于所述第一原料循环系统(6)和所述第二原料循环系统(7)的下方，所述第一原料循环导流管(62)上设有第一管件三通(621)，所述第二原料循环导流管(72)上设有第二管件三通(721)，所述第一联通管(81)的一端与所述第一管件三通(621)连接，所述第一联通管(81)的另一端与所述第二管件三通(721)连接。
6.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：林斌，伍军，方耀辉，张江龙，刘伟华，钟建芳，李博，郑靖，
申请(专利权)人：宁德源创新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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