【技术实现步骤摘要】
本申请涉及液压油检测，具体而言，涉及一种液压油缸进油检测装置。
技术介绍
1、千斤顶作为重要的起重工具，在各种工业、建筑和维修领域都有着广泛的应用。其核心部件--液压油缸，通过液体压力传递动力，实现升降、顶推等功能，发挥着至关重要的作用。因此，液压油的质量对于千斤顶的正常运行至关重要。
2、目前，市场上的液压油缸主要依赖注射器或油泵进行注油。然而，这些注油方式普遍缺乏对液压油的有效检测机制。在进油过程中，由于多种因素的影响，如油液杂质、油温变化或油压波动等，可能导致进油不畅、进油量不足或进油压力不稳定等问题。这些问题不仅影响液压油缸的正常工作，还可能导致机械设备性能下降，甚至可能引发安全事故，给生产带来严重损失。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本申请提供了一种液压油缸进油检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案为：
3、一种液压油缸进油检测装置，包括底座和所述底座表面一端固定安装的储油箱，所述储油箱侧壁法兰连接有输油泵，且所述输油泵底端与所述底座表面连接，所述底座表面另一端固定安装有检测部件，所述检测部件由支撑机构、中转机构和检测机构组成，所述支撑机构底端与所述底座表面另一端固定连接，侧壁与所述输油泵法兰连接，所述中转机构底端与所述支撑机构顶端焊接，顶端与所述检测机构底端法兰连接，且所述支撑机构内部通过所述中转机构与所述检测机构内部相互连通。
4、进一步地，所述支撑机构
5、进一步地，所述中转机构包括中转球、弹簧和密封球，所述中转球底端与所述支撑筒顶端焊接，顶端与所述检测机构底端法兰连接，所述弹簧和所述密封球安装于所述中转球内部，所述弹簧两端分别与所述中转球内顶部和所述密封球表面固定连接，所述密封球底部与所述中转球内底部紧密贴合。
6、进一步地，所述支撑筒两端分别与所述底盘和所述中转球相对端无缝焊接，且所述支撑筒和所述中转球内部相互连通。
7、进一步地，所述检测机构包括法兰筒、检测器、流量检测模块、压力检测模块、报警模块和控制模块，所述法兰筒底端与所述中转球顶端法兰连接，且外壁设有所述检测器，所述检测器包括环形的主体，主体的外壁等间距的设有所述流量检测模块与所述压力检测模块和所述报警模块以及所述控制模块，所述流量检测模块与所述压力检测模块的检测端安装于所述法兰筒内部，并与所述控制模块电性连接，所述控制模块与所述报警模块和所述输油泵相互电性连接。
8、本技术具有以下有益效果：
9、1、本技术通过支撑机构、中转机构和检测机构的有效结合，实现了对液压油缸进油过程的全面监测；支撑机构稳固可靠，能够确保检测装置的稳定运行；中转机构则通过中转球、弹簧和密封球的设置，实现了油液的顺畅流通，并有效防止了油液倒流；检测机构则通过流量检测模块和压力检测模块，对进油过程中的流量和压力进行实时监测，确保油液的质量和稳定性。
10、2、本技术具有高度的自动化和智能化特点。通过控制模块对流量检测模块和压力检测模块的数据进行处理和分析，可以及时发现进油过程中的异常情况，并通过报警模块进行预警。同时，控制模块还可以与输油泵进行联动，实现进油量的自动调节，确保进油量的准确性和稳定性。
11、3、本技术结构简单、操作方便、维护成本低等优点。支撑机构、中转机构和检测机构均采用模块化设计，易于安装和拆卸，方便用户进行日常维护和保养。同时，该装置采用先进的传感器和控制系统，保证了检测结果的准确性和可靠性。
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1.一种液压油缸进油检测装置，包括底座（1）和所述底座（1）表面一端固定安装的储油箱（3），所述储油箱（3）侧壁法兰连接有输油泵（4），且所述输油泵（4）底端与所述底座（1）表面连接，其特征在于：所述底座（1）表面另一端固定安装有检测部件（2），所述检测部件（2）由支撑机构（21）、中转机构（22）和检测机构（23）组成，所述支撑机构（21）底端与所述底座（1）表面另一端固定连接，侧壁与所述输油泵（4）法兰连接，所述中转机构（22）底端与所述支撑机构（21）顶端焊接，顶端与所述检测机构（23）底端法兰连接，且所述支撑机构（21）内部通过所述中转机构（22）与所述检测机构（23）内部相互连通。
2.根据权利要求1所述的一种液压油缸进油检测装置，其特征在于，所述支撑机构（21）包括底盘（211）、支撑筒（212）和支管（213），所述底盘（211）底端与所述底座（1）表面固定连接，所述支撑筒（212）两端分别与所述底盘（211）表面和所述中转机构（22）底端焊接，且侧壁自带有所述支管（213），所述支管（213）外端与所述输油泵（4）法兰连接。
3.根据权利要
4.根据权利要求3所述的一种液压油缸进油检测装置，其特征在于，所述支撑筒（212）两端分别与所述底盘（211）和所述中转球（221）相对端无缝焊接，且所述支撑筒（212）和所述中转球（221）内部相互连通。
5.根据权利要求4所述的一种液压油缸进油检测装置，其特征在于，所述检测机构（23）包括法兰筒（231）、检测器（232）、流量检测模块（233）、压力检测模块（234）、报警模块（235）和控制模块（236），所述法兰筒（231）底端与所述中转球（221）顶端法兰连接，且外壁设有所述检测器（232），所述检测器（232）包括环形的主体，主体的外壁等间距的设有所述流量检测模块（233）与所述压力检测模块（234）和所述报警模块（235）以及所述控制模块（236），所述流量检测模块（233）与所述压力检测模块（234）的检测端安装于所述法兰筒（231）内部，并与所述控制模块（236）电性连接，所述控制模块（236）与所述报警模块（235）和所述输油泵（4）相互电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种液压油缸进油检测装置，包括底座（1）和所述底座（1）表面一端固定安装的储油箱（3），所述储油箱（3）侧壁法兰连接有输油泵（4），且所述输油泵（4）底端与所述底座（1）表面连接，其特征在于：所述底座（1）表面另一端固定安装有检测部件（2），所述检测部件（2）由支撑机构（21）、中转机构（22）和检测机构（23）组成，所述支撑机构（21）底端与所述底座（1）表面另一端固定连接，侧壁与所述输油泵（4）法兰连接，所述中转机构（22）底端与所述支撑机构（21）顶端焊接，顶端与所述检测机构（23）底端法兰连接，且所述支撑机构（21）内部通过所述中转机构（22）与所述检测机构（23）内部相互连通。
2.根据权利要求1所述的一种液压油缸进油检测装置，其特征在于，所述支撑机构（21）包括底盘（211）、支撑筒（212）和支管（213），所述底盘（211）底端与所述底座（1）表面固定连接，所述支撑筒（212）两端分别与所述底盘（211）表面和所述中转机构（22）底端焊接，且侧壁自带有所述支管（213），所述支管（213）外端与所述输油泵（4）法兰连接。
3.根据权利要求2所述的一种液压油缸进油检测装置，其特征在于，所述中转机构（22）包括中转球（221）、弹簧（222）和密封球（223），所述中转球（221）底端与所述支撑筒（212）顶端焊接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈菊珍，叶虎，刘庆辉，
申请(专利权)人：济南科泰液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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