【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于物料破碎成型，具体而言，涉及一种生物质能原料压缩成型生产机组。
技术介绍
1、生物质原料在收集时水分较高，传统模式下将大量生物质原料堆放到一起时，空气无法流通则开始厌氧发酵，同时内部温度也不断升高，需要不断的翻堆，这样的环境下生物质原料内部霉变严重，导致生物质原料的热值在存放过程中大量损失降低，长时间堆放后热值甚至不足原来的一半。
2、生物质原料的堆积密度很小，大量的存放需要非常大的场地，生物质原料生长地条件都比较复杂，现场又无法实现造粒等深加工过程，而直接远距离运输的成本很高，如果将原料散料集中加工再运输至附近工厂造粒后的成本更会翻倍的增加。因此生物质原料的市场化流通成本很高，严重限制了生物质能产业化发展。
3、因此，如何将生物质原料形成密实且便于堆放的形状，是一个有待解决的问题，现有技术通常只有单一的撕碎机或粉碎机，无法对生物质原料处理形成密实且便于堆放的形状，而常见的秸秆打捆机也无法将其他木质类生物质原料打捆成型。
4、而且，生物质原料通常都夹杂着大量的灰尘泥土等，这些对于生物质原料的利用是不利的，例如影响其燃烧效率，如何获得更加干净的生物质原料压块，也是有待解决的问题。
5、鉴于此，有必要研发一种能够撕碎粉碎一体和原料压缩成型的设备，以获得干净的、标准模块的生物质能原料压缩成型包。
技术实现思路
1、为解决以上问题，本申请提供一种生物质能原料压缩成型生产机组，包括：
2、第一输送机，用于将生物质原料输
3、撕碎粉碎一体机，用于将生物质原料撕碎并粉碎为生物质碎料；
4、离心风机，用于将所述生物质碎料部分或全部输送给沙克龙，其中，未输入沙克龙的生物质碎料作为干净生物质碎料直接输送给生物质原料压缩成型设备；
5、沙克龙，用于对生物质碎料进行除尘处理，将干净的生物质碎料由第三输送机输送给生物质原料成型设备；
6、生物质原料成型设备，用于对干净生物质碎料进行压缩成型。
7、可选的，对于离心风机将所述生物质碎料部分输送给沙克龙的情况，包括：
8、撕碎粉碎一体机的出料仓与第二输送机的进料口相连，第二输送机的出料口位于生物质原料成型设备的进料口上方，从而将生物质碎料输送给生物质原料成型设备，
9、并且，第二输送机的出料口上端开设有抽吸口，所述抽吸口通过抽吸管路与沙克龙的进料口连通，所述沙克龙还与所述离心风机的抽风口连通，离心风机设置在所述抽吸口和所述沙克龙之间，通过所述离心风机的抽吸作用将第二输送机的出料口处的灰尘及部分生物质碎料吸入到沙克龙内，生物质碎料中的灰尘从沙克龙的出气口进入到布袋除尘器中，而去除了灰尘的干净生物质碎料则通过第三输送机输送入生物质原料成型设备的进料口。
10、可选的，所述抽吸口通过竖向设置的锥形过渡舱与抽吸管路连接，所述锥形过渡舱是中间大两头小的空心筒状。
11、可选的，对于离心风机将所述生物质碎料全部输送给沙克龙的情况，包括：
12、撕碎粉碎一体机的出料仓通过管道与所述离心风机的进风口连通，通过离心风机把生物质碎料从离心风机的进风口吸入，并从离心风机的出风口通过管道输送到沙克龙，沙克龙中的灰尘从沙克龙的出气口进入到布袋除尘器中，而去除了灰尘的干净生物质碎料则通过第三输送机输送至生物质原料成型设备的进料口。
13、可选的，所述生物质原料成型设备包括：
14、成型单元，包括成型筒和推头，成型筒侧壁上端与撕碎设备的出料斗连通，在所述成型筒内沿轴向滑动连接有推头，由驱动单元驱动所述推头推动撕碎物料在成型筒内挤压为成型物料；
15、切割刀，所述切割刀设置在成型筒的出料口外设定距离处，用于当推头推送所述成型物料从成型筒中出来后，将成型物料切割为设定长度的生物质能原料压缩成型包。
16、可选的，所述驱动单元是液压控制系统，包括电机、液压泵、换向阀以及液压油缸，推头的外侧与液压油缸的活塞杆连接，所述液压油缸的无杆腔通过单向阀与液压油箱连接，换向阀向液压油箱回油的管路上安装有过滤器。
17、可选的，在成型筒的出料口外侧不同方位还设置有多个油缸，用以对物料给予多方向的挤压。
18、可选的，所述多个油缸是指采用三个液压油缸，一个推料油缸与成型筒同轴设置，与推头连接，用于对落入到成型筒内的物料沿成型筒的长度方向进行推动挤压，在成型筒的出口处设置有挡板，从成型筒推出来的物料被挡板阻挡，另两个液压油缸设置在成型筒的上方和水平出口处，一个作为主压油缸设置在成型筒的上方，对成型物料进行向下的挤压，一个作为出料油缸设置在与出料口平行的水平方向上，对成型物料从水平方向进一步的挤压，并将物料推送输出。
19、可选的，所述生物质原料成型设备，包括：
20、驱动单元，通常为电机和减速机，根据不同原料及成型包/块的尺寸提供足够的扭转，与螺杆安装基座连接；
21、成型单元，包括成型筒和成型螺杆，所述成型螺杆安装在螺杆基座上，并设置在所述成型筒内，在成型螺杆螺旋转动的过程中将撕碎物料挤压为成型物料；
22、切割刀，所述切割刀设置在成型筒的出料口外设定距离处，用于当成型螺杆推送所述成型物料从成型筒中出来后，将成型物料切割为设定长度的生物质能原料压缩成型包。
23、可选的，所述成型筒包括依次连接的压缩区、成型区和保型区，所述压缩区沿着推送方向呈逐渐缩小的锥形，所述成型区的内径与所述压缩区的锥形小径端相同，所述保型区比所述成型区的内径大2-20mm。不过适用于单向一次压缩成型结构，不适用于多液压油缸。
24、本申请相较于现有技术，具有以下有益效果：
25、(1)通过本申请生物质能原料压缩成型生产机组的设计，将撕碎粉碎一体机、沙克龙以及生物质原料成型设备通过结构优化组合，可以获得更加干净的生物质能原料压缩成型包，实现了干净生物质原料的标准化。
26、(2)第二输送机送料通道、离心风机抽吸管路和第二输送机出料口构成三通结构设计，采用这种方式的离心风机功率较小，此处降低了能耗，减少了离心分机的叶片磨损，解决了因原料碎屑过长导致沙克龙下料通道的堵塞问题，实现了生产线的连续性生产和稳定运行，进一步提高了生产效率；且节省了场地空间，将生产线机组的整体集成度更高。
27、(3)通过本申请生物质能原料压缩成型生产机组的设计，既解决了含水分高或者低的物料的撕碎、粉碎和压块的难题，又满足了生物质原料的下一步运输和存放条件，同时密度提高后也大大降低了生物质原料的运输成本，从而有助于实现生物质原料真正商品化流通。
28、(4)本申请可以将原料撕碎挤压形成生物质能原料压缩成型包，生物质能原料压缩成型包，易于通过码垛存放，垛与垛之间留出通风巷道，可以防止生物质原料堆积导致的发热、霉变和热值损失问题。
29、(5)生物质能原料压缩成型包可以直接送入生物质燃烧炉本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种生物质能原料压缩成型生产机组，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的生物质能原料压缩成型生产机组，其特征在于，对于离心风机将所述生物质碎料部分输送给沙克龙的情况，包括：
3.根据权利要求2所述的生物质能原料压缩成型生产机组，其特征在于，所述抽吸口通过竖向设置的锥形过渡舱与抽吸管路连接，所述锥形过渡舱是中间大两头小的空心筒状。
4.根据权利要求1所述的生物质能原料压缩成型生产机组，其特征在于，对于离心风机将所述生物质碎料全部输送给沙克龙的情况，包括：
5.根据权利要求1所述的生物质能原料压缩成型生产机组，其特征在于，所述生物质原料成型设备包括：
6.根据权利要求5所述的生物质能原料压缩成型生产机组，其特征在于，所述驱动单元是液压控制系统，包括电机、液压泵、换向阀以及液压油缸，推头的外侧与液压油缸的活塞杆连接，所述液压油缸的无杆腔通过单向阀与液压油箱连接，换向阀向液压油箱回油的管路上安装有过滤器。
7.根据权利要求5所述的生物质能原料压缩成型生产机组，其特征在于，在成型筒的出料口外侧不同方位还设置有
8.根据权利要求7所述的生物质能原料压缩成型生产机组，其特征在于，所述多个油缸是指采用三个液压油缸，一个推料油缸与成型筒同轴设置，与推头连接，用于对落入到成型筒内的物料沿成型筒的长度方向进行推动挤压，在成型筒的出口处设置有挡板，从成型筒推出的物料被挡板阻挡，另两个液压油缸设置在成型筒的上方和水平出口处，一个作为主压油缸设置在成型筒的上方，对成型物料进行向下的挤压，一个作为出料油缸设置在与出料口的水平方向上，对成型物料从水平方向进一步的挤压，并将物料推送输出。
9.根据权利要求1所述的生物质能原料压缩成型生产机组，其特征在于，所述生物质原料成型设备，包括：
10.根据权利要求5或9所述的生物质能原料压缩成型生产机组，其特征在于，所述成型筒包括依次连接的压缩区、成型区和保型区，所述压缩区沿着推送方向呈逐渐缩小的锥形，所述成型区的内径与所述压缩区的锥形小径端相同，所述保型区比所述成型区的内径大2-20mm。
...【技术特征摘要】
1.一种生物质能原料压缩成型生产机组，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的生物质能原料压缩成型生产机组，其特征在于，对于离心风机将所述生物质碎料部分输送给沙克龙的情况，包括：
3.根据权利要求2所述的生物质能原料压缩成型生产机组，其特征在于，所述抽吸口通过竖向设置的锥形过渡舱与抽吸管路连接，所述锥形过渡舱是中间大两头小的空心筒状。
4.根据权利要求1所述的生物质能原料压缩成型生产机组，其特征在于，对于离心风机将所述生物质碎料全部输送给沙克龙的情况，包括：
5.根据权利要求1所述的生物质能原料压缩成型生产机组，其特征在于，所述生物质原料成型设备包括：
6.根据权利要求5所述的生物质能原料压缩成型生产机组，其特征在于，所述驱动单元是液压控制系统，包括电机、液压泵、换向阀以及液压油缸，推头的外侧与液压油缸的活塞杆连接，所述液压油缸的无杆腔通过单向阀与液压油箱连接，换向阀向液压油箱回油的管路上安装有过滤器。
7.根据权利要求5所述的生物质能原料压缩成型生产机组...
【专利技术属性】
技术研发人员：王毅，王维廷，王娟，
申请(专利权)人：中天同圆太阳能高科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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