一种用于增压器废气叶片拆装的平台制造技术

技术编号:44877896 阅读:5 留言:0更新日期:2025-04-08 00:16
本技术涉及增压器技术领域,具体为一种用于增压器废气叶片拆装的平台。包括平台本体与立板,平台本体的下方安装有伺服电机一、减速器、旋转杆与安装块,平台本体靠近安装块的位置安装有导轨,安装块远离旋转杆的一侧安装有伺服电机二,且伺服电机二的输出端连接有丝杆,丝杆上安装有滑块夹板,立板安装于平台本体的上方,且立板的顶部固定安装有横杆,横杆的下方安装有液压缸,且液压缸的下方连接有调节板,调节板上套接有滑动环,且滑动环的下方一体成型有压杆,滑动环的上端螺纹连接有限位螺栓。通过液压缸推动调节板带动滑动环与压杆对废气叶片与转子轴测进行挤压拆卸或安装,采用此种方式可以将难以拆卸的废气叶片省时省力的拆除。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及增压器,具体为一种用于增压器废气叶片拆装的平台


技术介绍

1、增压器,活塞式航空发动机借以增加气缸进气压力的装置。进入发动机气缸前的空气先经增压器压缩以提高空气的密度,使更多的空气充填到气缸里,从而增大发动机功率。

2、增压器废气叶片是增压器上的一个零件,因为工作环境的原因相较于增压器气体的零件,增压器废气叶片更容易损坏,且由于废气叶片与转子轴之间的连接较为紧密,手动不便于将增压器废气叶片拆卸与安装,为此我们提出了一种用于增压器废气叶片拆装的平台来解决废气叶片不易拆装的问题。


技术实现思路

1、针对以上问题,本技术的目的在于:提供一种用于增压器废气叶片拆装的平台,解决废气叶片与转子轴之间的连接较为紧密,手动不便于将增压器废气叶片拆卸与安装的问题。

2、为实现以上目的,本技术采用的技术方案:一种用于增压器废气叶片拆装的平台,包括平台本体与立板,所述平台本体的下方安装有伺服电机一,且伺服电机一的输出端连接有减速器,所述减速器的上方连接有旋转杆,所述旋转杆的外侧连接有安装块,所述平台本体靠近安装块的位置安装有导轨,所述安装块远离旋转杆的一侧安装有伺服电机二,且伺服电机二的输出端连接有丝杆,所述丝杆上安装有滑块夹板,所述立板安装于平台本体的上方,且立板的顶部固定安装有横杆,所述横杆的下方安装有液压缸,且液压缸的下方连接有调节板,所述调节板上套接有滑动环,且滑动环的下方一体成型有压杆,所述滑动环的上端螺纹连接有限位螺栓。

3、本技术的有益效果为:旋出限位螺栓通过滑槽对压杆的间距进行调节,通过上述的调节方式可以适用不同尺寸的增压器的拆装,增加了装置的实用性。

4、通过液压缸推动调节板带动滑动环与压杆对废气叶片与转子轴测进行挤压拆卸或安装,采用此种方式可以将难以拆卸的废气叶片省时省力的拆除。

5、因拆装增压器废气叶片需要的工具较多,可以通过插杆放置在立板上开设的通孔,对工具进行收纳,也方便工作人员的拿取。

6、为了方便安装块的收纳与转出:

7、作为上述技术方案的进一步改进:所述旋转杆采用l状设置。

8、本改进的有益效果为:l状设置可以保证安装块始终有一个处在方便操作的位置,方便用户的使用。

9、作为上述技术方案的进一步改进:所述安装块与导轨之间为卡合滑动连接。

10、本改进的有益效果为:通过导轨可以在旋转杆带动安装块转动时对安装块进行导向与限位,进而方便安装块的收纳与转出。

11、作为上述技术方案的进一步改进:所述导轨与安装块连接处设置有半圆形凸块。

12、本改进的有益效果为:通过凸块可以减少安装块在转动时与导轨之间的摩擦力。

13、为了方便工具的收纳:

14、作为上述技术方案的进一步改进:所述立板上等间距开设有通孔。

15、本改进的有益效果为:拆装增压器废气叶片需要的工具较多,可以通过插杆放置在立板上开设的通孔,对工具进行收纳,也方便工作人员的拿取。

16、为了方便滑动环位置的调节:

17、作为上述技术方案的进一步改进:所述调节板的上表面开设有滑槽,且滑动环与滑槽构成卡合滑动安装结构。

18、本改进的有益效果为:通过滑槽可以对滑动环位置进行调节,也可以对滑动环的滑动进行导向与限位。

19、作为上述技术方案的进一步改进:所述滑动环的截面采用c型设置。

20、本改进的有益效果为:c型设置可以使滑动环套接挂在调节板上,且c型设置可以在滑动环位置调节时,避免与液压缸之间出现干涉。

21、为了方便废气叶片的拆装:

22、作为上述技术方案的进一步改进:所述调节板与平台本体之间通过液压缸构成升降安装结构。

23、本改进的有益效果为:液压缸推动调节板带动滑动环与压杆对废气叶片与转子轴测进行挤压拆卸或安装。

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【技术保护点】

1.一种用于增压器废气叶片拆装的平台,包括平台本体(1)与立板(4),其特征在于:所述平台本体(1)的下方安装有伺服电机一(2),且伺服电机一(2)的输出端连接有减速器(21),所述减速器(21)的上方连接有旋转杆(22),所述旋转杆(22)的外侧连接有安装块(23),所述平台本体(1)靠近安装块(23)的位置安装有导轨(24),所述安装块(23)远离旋转杆(22)的一侧安装有伺服电机二(3),且伺服电机二(3)的输出端连接有丝杆(31),所述丝杆(31)上安装有滑块夹板(32),所述立板(4)安装于平台本体(1)的上方,且立板(4)的顶部固定安装有横杆(41),所述横杆(41)的下方安装有液压缸(42),且液压缸(42)的下方连接有调节板(43),所述调节板(43)上套接有滑动环(44),且滑动环(44)的下方一体成型有压杆(45),所述滑动环(44)的上端螺纹连接有限位螺栓(46)。

2.根据权利要求1所述的一种用于增压器废气叶片拆装的平台,其特征在于:所述旋转杆(22)采用L状设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于增压器废气叶片拆装的平台,其特征在于:所述安装块(23)与导轨(24)之间为卡合滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于增压器废气叶片拆装的平台,其特征在于:所述导轨(24)与安装块(23)连接处设置有半圆形凸块。

5.根据权利要求1所述的一种用于增压器废气叶片拆装的平台,其特征在于:所述立板(4)上等间距开设有通孔。

6.根据权利要求1所述的一种用于增压器废气叶片拆装的平台,其特征在于:所述调节板(43)的上表面开设有滑槽,且滑动环(44)与滑槽构成卡合滑动安装结构。

7.根据权利要求1所述的一种用于增压器废气叶片拆装的平台,其特征在于:所述滑动环(44)的截面采用C型设置。

8.根据权利要求1所述的一种用于增压器废气叶片拆装的平台,其特征在于:所述调节板(43)与平台本体(1)之间通过液压缸(42)构成升降安装结构。

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【技术特征摘要】

1.一种用于增压器废气叶片拆装的平台,包括平台本体(1)与立板(4),其特征在于:所述平台本体(1)的下方安装有伺服电机一(2),且伺服电机一(2)的输出端连接有减速器(21),所述减速器(21)的上方连接有旋转杆(22),所述旋转杆(22)的外侧连接有安装块(23),所述平台本体(1)靠近安装块(23)的位置安装有导轨(24),所述安装块(23)远离旋转杆(22)的一侧安装有伺服电机二(3),且伺服电机二(3)的输出端连接有丝杆(31),所述丝杆(31)上安装有滑块夹板(32),所述立板(4)安装于平台本体(1)的上方,且立板(4)的顶部固定安装有横杆(41),所述横杆(41)的下方安装有液压缸(42),且液压缸(42)的下方连接有调节板(43),所述调节板(43)上套接有滑动环(44),且滑动环(44)的下方一体成型有压杆(45),所述滑动环(44)的上端螺纹连接有限位螺栓(46)。

2.根据权利要求1所述的一种用于增压器废气叶片拆装的平台,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:李冬娥
申请(专利权)人:安徽深创美韵智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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