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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种锯片,更具体地说,它涉及一种抗变形锯片及加工方法。
技术介绍
1、锯片是一种常用的锯切工具,通过锯片的旋转运行,实现对物料的切割。常见的锯片分为金刚石锯片和高速钢锯片,金刚石锯片可实现对石材的切割,高速钢锯片可实现对木材、塑料、金属等材质的切割。锯片在进行锯切过程中会产生热量,为了提高散热效果,很多锯片上设置了散热细槽,尽管散热细槽提高了锯片的散热效果,但是也影响了锯片的结构强度,使锯片使用过程中存在变形的风险,影响锯片的使用寿命。
技术实现思路
1、为了克服上述不足,本专利技术提供了一种抗变形锯片及加工方法,锯片使用过程中散热效果好,而且锯片结构强度好,切割过程中不易变形,使用寿命长。
2、为了解决上述技术问题,本专利技术采用以下技术方案:一种抗变形锯片,包括锯片本体,锯片本体周向均布设置若干组封闭的抗变形散热槽,每组抗变形散热槽周向等间距设置若干个,抗变形散热槽远离锯片本体中心偏向锯片本体转动方向倾斜设置,抗变形散热槽的宽度向远离锯片本体中心的方向逐渐增大。
3、锯片本体上设置若干组封闭的抗变形散热槽,在锯片本体转动切割的过程中,抗变形散热槽起到了散热的效果,而且抗变形散热槽是封闭设置的,保证了锯片本体在抗变形散热槽周围的结构强度,防止锯片本体发生变形。抗变形散热槽偏离径向倾斜设置,且抗变形散热槽的宽度向远离锯片本体中心的方向逐渐增大,在锯片本体转动过程中,抗变形散热槽位置受到的切向力能够向径向分解,从而减小切向力对抗变形散热槽位置锯片
4、本专利申请的锯片使用过程中散热效果好,而且锯片结构强度好,切割过程中不易变形,使用寿命长。
5、作为优选,抗变形散热槽轮廓包括第一弧形边和第二弧形边,第一弧形边和第二弧形边一端之间设置弧形的过渡边,第一弧形边和第二弧形边一端之间设置直线边,直线边一端和第一弧形边以及直线边另一端和第二弧形边之间均设置圆角边。
6、抗变形散热槽通过第一弧形边、过渡边、第二弧形边、圆角边、直线边、圆角边依次围合形成月牙形结构,不仅散热效果好,而且结构强度好,抗变形能力强。
7、作为优选,锯片本体外边缘周向间隔设置若干齿背,齿背上安装切割刀头;相邻齿背之间形成容屑槽,容屑槽设置在锯片本体外边缘。
8、切割刀头安装在哎齿背上,稳定可靠。相邻齿背之间形成容屑槽,能够容纳切屑,便于切屑的排出,防止切屑排出不畅影响锯切效果,甚至引起过热导致锯片本体和切割刀头变形。
9、作为优选,锯片本体中心设置中心孔,抗变形散热槽外端到容屑槽底部的距离为l1,抗变形散热槽内端到中心孔边缘的距离为l2,l1为5mm~25mm,l2≥10mm。
10、抗变形散热槽与中心孔的距离以及抗变形散热槽与容屑槽的距离设置合理,保证锯片本体的结构强度,提高锯片本体的抗变形能力。
11、作为优选,抗变形散热槽内端和外端之间的距离为l3,l3为15mm~30mm;相邻两抗变形散热槽之间的最小距离为l4,l4为5mm~15mm。
12、抗变形散热槽的长度以及相邻两抗变形散热槽之间的间距设置合理,保证散热效果的同时,确保锯片本体的结构强度。
13、作为优选,切割刀头包括左斜刀头和右斜刀头,左斜刀头和右斜刀头沿着周向交替设置。
14、左斜刀头和右斜刀头沿着周向交替设置,在锯切的过程中保证了锯片本体两侧受力平衡,而且左斜刀头和右斜刀头的切削刃是倾斜设置的,有利于减小锯切阻力,减小磨损,延长锯片使用寿命。
15、作为优选,切割刀头的左侧面、右侧面、外端面、前侧面均为平面。
16、切割刀头的左侧面、右侧面、外端面、前侧面均为平面,相比弧形面来说,研磨修整更加方便。
17、作为优选,切割刀头的左侧面和右侧面均向背离切割方向向相互靠近的方向倾斜。
18、切割刀头的左侧面和右侧面倾斜设置,减小了切割刀头的左侧面、右侧面与锯切截面的接触面积,有利于减小锯切阻力。左侧面、右侧面的后侧与锯切面之间形成空间,有利于散热和切屑的排出。
19、作为优选,切割刀头的前侧面靠近锯片本体中心侧设置拐角面,拐角面向背离切割方向倾斜设置。
20、拐角面的设置有利于切屑的排出。
21、一种抗变形锯片的加工方法,实现对抗变形锯片的加工,包括以下步骤:s1,在锯片本体上加工出抗变形散热槽;s2,在锯片本体边缘加工出若干周向间隔设置的容置槽,相邻两容置槽之间形成齿背;s3,对锯片本体进行热处理;s4,在齿背上加工出齿座;s5,在齿座上焊接上切割刀头。
22、锯片加工时,在锯片本体上加工出抗变形散热槽和容屑槽,经过热处理后提供锯片本体的硬度,之后将切割刀头焊接到齿座上,从而形成锯片。锯片加工方便,加工后的锯片散热效果好,结构强度好,切割过程中不易变形,使用寿命长。
23、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:(1)本专利申请的锯片使用过程中散热效果好,而且锯片结构强度好,切割过程中不易变形,使用寿命长;(2)左斜刀头和右斜刀头沿着周向交替设置,在锯切的过程中保证了锯片本体两侧受力平衡,而且左斜刀头和右斜刀头的切削刃是倾斜设置的,有利于减小锯切阻力,减小磨损,延长锯片使用寿命;(3)切割刀头的左侧面、右侧面、外端面、前侧面均为平面,相比弧形面来说,研磨修整更加方便。
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1.一种抗变形锯片,其特征是,包括锯片本体,锯片本体周向均布设置若干组封闭的抗变形散热槽,每组抗变形散热槽周向等间距设置若干个,抗变形散热槽远离锯片本体中心偏向锯片本体转动方向倾斜设置,抗变形散热槽的宽度向远离锯片本体中心的方向逐渐增大。
2.根据权利要求1所述的一种抗变形锯片,其特征是,抗变形散热槽轮廓包括第一弧形边和第二弧形边,第一弧形边和第二弧形边一端之间设置弧形的过渡边,第一弧形边和第二弧形边一端之间设置直线边,直线边一端和第一弧形边以及直线边另一端和第二弧形边之间均设置圆角边。
3.根据权利要求1所述的一种抗变形锯片,其特征是,锯片本体外边缘周向间隔设置若干齿背,齿背上安装切割刀头;相邻齿背之间形成容屑槽,容屑槽设置在锯片本体外边缘。
4.根据权利要求3所述的一种抗变形锯片,其特征是,锯片本体中心设置中心孔,抗变形散热槽外端到容屑槽底部的距离为L1,抗变形散热槽内端到中心孔边缘的距离为L2,L1为5mm~25mm,L2≥10mm。
5.根据权利要求1所述的一种抗变形锯片,其特征是,抗变形散热槽内端和外端之间的距离为L3,L
6.根据权利要求3所述的一种抗变形锯片,其特征是,切割刀头包括左斜刀头和右斜刀头,左斜刀头和右斜刀头沿着周向交替设置。
7.根据权利要求1所述的一种抗变形锯片,其特征是,切割刀头的左侧面、右侧面、外端面、前侧面均为平面。
8.根据权利要求1至7任意一项所述的一种抗变形锯片,其特征是,切割刀头的左侧面和右侧面均向背离切割方向向相互靠近的方向倾斜。
9.根据权利要求1至7任意一项所述的一种抗变形锯片,其特征是,切割刀头的前侧面靠近锯片本体中心侧设置拐角面,拐角面向背离切割方向倾斜设置。
10.一种抗变形锯片的加工方法,其特征是,实现对权利要求1至9任意一项所述的抗变形锯片的加工,包括以下步骤:S1,在锯片本体上加工出抗变形散热槽;S2,在锯片本体边缘加工出若干周向间隔设置的容置槽,相邻两容置槽之间形成齿背;S3,对锯片本体进行热处理;S4,在齿背上加工出齿座;S5,在齿座上焊接上切割刀头。
...【技术特征摘要】
1.一种抗变形锯片,其特征是,包括锯片本体,锯片本体周向均布设置若干组封闭的抗变形散热槽,每组抗变形散热槽周向等间距设置若干个,抗变形散热槽远离锯片本体中心偏向锯片本体转动方向倾斜设置,抗变形散热槽的宽度向远离锯片本体中心的方向逐渐增大。
2.根据权利要求1所述的一种抗变形锯片,其特征是,抗变形散热槽轮廓包括第一弧形边和第二弧形边,第一弧形边和第二弧形边一端之间设置弧形的过渡边,第一弧形边和第二弧形边一端之间设置直线边,直线边一端和第一弧形边以及直线边另一端和第二弧形边之间均设置圆角边。
3.根据权利要求1所述的一种抗变形锯片,其特征是,锯片本体外边缘周向间隔设置若干齿背,齿背上安装切割刀头;相邻齿背之间形成容屑槽,容屑槽设置在锯片本体外边缘。
4.根据权利要求3所述的一种抗变形锯片,其特征是,锯片本体中心设置中心孔,抗变形散热槽外端到容屑槽底部的距离为l1,抗变形散热槽内端到中心孔边缘的距离为l2,l1为5mm~25mm,l2≥10mm。
5.根据权利要求1所述的一种抗变形锯片,其特征是,抗变形散热槽内端和...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗辉,余林涛,陈博,于雪,
申请(专利权)人:杭州和源精密工具有限公司,
类型:发明
国别省市:
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