【技术实现步骤摘要】
本技术属于结晶塔,具体为一种重碱湿分解结晶塔。
技术介绍
1、重质纯碱是一种化学物质,白色颗粒状的无水物,易溶于水,常温时暴露在空气中能吸收co2和水,并放出热量,逐渐转成nahco3且结块,重质纯碱具有堆积密度大,粒度均匀,不易飞扬,流动性好等特点,深受纯碱下游用户的欢迎,现有的结晶塔制备完毕的产品易堆积在装置内腔,难以进行排料作业,不利于人员进行包装,为此,我们提出一种重碱湿分解结晶塔。
技术实现思路
1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种重碱湿分解结晶塔,有效的解决了现有的结晶塔制备完毕的产品易堆积在装置内腔,难以进行排料作业,不利于人员进行包装的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种重碱湿分解结晶塔,包括结晶塔机构,所述结晶塔机构的底壁设置有下料仓,所述下料仓的右侧壁开设有排料口,所述下料仓内腔的底壁设置有下料斗,所述下料斗的底部开设有作用槽,所述作用槽内腔的前后侧壁设置有卡接架,所述卡接架呈l型设置,所述下料斗内腔的前后侧壁设置有封闭门,所述卡接架位于所述封闭门的右侧壁,所述下料仓的底壁设置有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端位于所述卡接架底壁的左侧。
3、优选的,所述结晶塔机构包括塔体,所述塔体内腔的顶壁设置有重碱混合段,所述重碱混合段的底壁设置有汽提段,所述汽提段的底壁设置有蒸发浓缩段,所述蒸发浓缩段的底壁设置有离心甩干段,所述离心甩干段的底壁设置有煅烧段。
4、优选的,所述电动推杆的伸缩端设置有转轮,
5、优选的,所述卡接架顶壁的左侧设置有弹簧,所述弹簧的顶端设置于所述作用槽内腔的顶壁。
6、优选的,所述封闭门右侧壁的下侧设置配重条,所述配重条位于所述卡接架的上侧。
7、与现有技术相比,本技术的有益效果是:
8、1、该重碱湿分解结晶塔,通过设置结晶塔机构、下料仓和下料斗等装置相配合,可以使装置便于对生产的重碱进行排放,有利于将堆积的重碱排出装置的内腔,便于后续进行打包装袋;
9、2、该重碱湿分解结晶塔,通过设置塔体、重碱混合段和汽提段等装置相配合,可以使使装置直接用重碱制备重质纯碱省去了轻质纯碱的制造过程,节省能源消耗,降低成本;
10、3、该重碱湿分解结晶塔,通过设置转轮、卡接架和下料斗等装置相配合,可以使装置便于在卡接架的底壁进行滚动,通过转轮的滚动避免电动推杆与卡接架之间发生摩擦,有利于提高装置的使用寿命。
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1.一种重碱湿分解结晶塔,包括结晶塔机构(100),其特征在于:所述结晶塔机构(100)的底壁设置有下料仓(101),所述下料仓(101)的右侧壁开设有排料口,所述下料仓(101)内腔的底壁设置有下料斗(102),所述下料斗(102)的底部开设有作用槽,所述作用槽内腔的前后侧壁设置有卡接架(103),所述卡接架(103)呈L型设置,所述下料斗(102)内腔的前后侧壁设置有封闭门(104),所述卡接架(103)位于所述封闭门(104)的右侧壁,所述下料仓(101)的底壁设置有电动推杆(105),所述电动推杆(105)的伸缩端位于所述卡接架(103)底壁的左侧。
2.根据权利要求1所述的一种重碱湿分解结晶塔,其特征在于:所述结晶塔机构(100)包括塔体(106),所述塔体(106)内腔的顶壁设置有重碱混合段(107),所述重碱混合段(107)的底壁设置有汽提段(108),所述汽提段(108)的底壁设置有蒸发浓缩段(109),所述蒸发浓缩段(109)的底壁设置有离心甩干段(110),所述离心甩干段(110)的底壁设置有煅烧段(111)。
3.根据权利要求1所述的
4.根据权利要求1所述的一种重碱湿分解结晶塔,其特征在于:所述卡接架(103)顶壁的左侧设置有弹簧(113),所述弹簧(113)的顶端设置于所述作用槽内腔的顶壁。
5.根据权利要求1所述的一种重碱湿分解结晶塔,其特征在于:所述封闭门(104)右侧壁的下侧设置配重条(114),所述配重条(114)位于所述卡接架(103)的上侧。
...【技术特征摘要】
1.一种重碱湿分解结晶塔,包括结晶塔机构(100),其特征在于:所述结晶塔机构(100)的底壁设置有下料仓(101),所述下料仓(101)的右侧壁开设有排料口,所述下料仓(101)内腔的底壁设置有下料斗(102),所述下料斗(102)的底部开设有作用槽,所述作用槽内腔的前后侧壁设置有卡接架(103),所述卡接架(103)呈l型设置,所述下料斗(102)内腔的前后侧壁设置有封闭门(104),所述卡接架(103)位于所述封闭门(104)的右侧壁,所述下料仓(101)的底壁设置有电动推杆(105),所述电动推杆(105)的伸缩端位于所述卡接架(103)底壁的左侧。
2.根据权利要求1所述的一种重碱湿分解结晶塔,其特征在于:所述结晶塔机构(100)包括塔体(106),所述塔体(106)内腔的顶壁设置有重碱混合段(107),所述重...
【专利技术属性】
技术研发人员:王道勇,
申请(专利权)人:河南金大地化工有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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