【技术实现步骤摘要】
本技术涉及物料烘干，具体而言，涉及一种真空微波烘干裂解装置。
技术介绍
1、粒化高炉物料粉(简称物料微粉)是指将炼铁高炉排出的水淬物料经超细粉磨后得到一种粉末状产品，它可以改善混凝土的耐久性和工作性，是一种性能优良的矿物细掺料。物料微粉的物料原料含水量较高，一般含水在10-12%，且水分以自由水和结合水形式存在。如果将含水量较高的物料原料直接投入粉磨设备中，一方面，容易造成大量自由水水分在粉磨设备中滞留，而导致设备生锈侵蚀，降低了粉磨设备的使用寿命，造成经济损失；另一方面，含水量较高的物料原料直接进入粉磨设备造成物料的研磨时间延长、烘干时间延长。此外，实际生产过程中，因物料含水高在物料传输过程中极容易造成板结而堵塞设备，影响正常生产效率。
2、由于物料原料的含水率较高，物料微粉生产线一般都配有利用煤粉、煤气或天燃气燃烧产生的热量烘干物料原料的热风炉系统。但是，采用这样的热风炉系统烘干物料原料的废气中含有多种复杂的环境污染物，如粉尘、sox、nox、co2、hf、voc、pahs、二恶英类等污染物和有毒性气体，这些废气经烟囱排入大气，造成了环境污染。而且目前物料微粉生产线烘干过程中产生的余热没有得到充分合理的利用，仅有部分余热得到循环，其余通过烟囱排入大气，浪费了能源。
3、微波作为迅速发展的一种新能源，具有非传导加热，加热速度快，加热均匀，选择性“体”加热、无热惯性、传热效率高、方便控制、自动化程度高等特点, 与现有加热炉、蒸汽、余热烘干先比，体现出高效、节能、环保等诸多优点。微波加热技术的发展，为企业实
4、目前我国现有矿渣微粉生产能力占世界第一位，围绕现有物料微粉生产工艺，结合微波加热新工艺技术，提高微波加热的均匀性和效率，使物料微粉质量得以保证、以及生产操作稳定，增加经济效益是适应国家和企业发展，提高企业经济效益和社会效益的有效途径。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种真空微波烘干裂解装置，不但能实现物料大批量连续生产，而且具有微波烘干裂解功能，其结构简单、设计科学合理且操作方便，能实现物料在螺旋搅拌输送内部的热量微循环，通过构建微波机械力复合场实现物料的快速烘干裂解，达到对物料均质化烘干的目的，烘干裂解效率高、能耗低，系统投资小，经济效益高，更重要的是能避免加热燃烧炉的污染物排放，实现“节能减排降碳”目标。
2、为达到上述目的，本技术提供一种真空微波烘干裂解装置，包括，
3、预热机构：包括预热仓，用于对待烘干物料进行预热，所述预热仓上设置有进料口，所述进料口与待烘干物料储料仓的出料口相连接；
4、微波烘干裂解机构：用于对经过预热后的物料进行微波烘干裂解，包括微波烘干裂解箱体和至少一个固定设置在所述微波烘干裂解箱体上的微波装置，所述微波烘干裂解箱体的进料口通过连接管道与所述预热仓的出料口相连接；
5、负压机构：用于对所述预热仓和所述微波烘干裂解箱体进行抽真空得到负压环境，所述负压机构与所述预热机构相连通。
6、本技术提出了两段式双螺旋真空微波烘干裂解装置，能实现微波能和热能在两段双螺旋装置内双重微循环，物料在双螺旋推进器的作用下进行水平方向和垂直方向上同时运动，使物料吸收到的电磁能量和热能随时间增加趋于均匀，提高加热效率和能源的利用率，能快速烘干裂解物料，实现“节能减排”，同时，物料是多物质的混合物结合体，微波具有良好的穿透能力， 能快速进入分子内部而产生大量热量，导致物料被加热而膨胀破壁，使物料混合物料更为疏松多孔且颗粒间出现裂纹，大大的提高了其可磨性和磨矿效率，使物料更容易研磨和磨细，与传统加热对比明显能降低研磨成本、提高物料微粉的产量和质量。
7、作为优选，所述预热仓内固定设置有第一双螺旋送料机，所述预热仓上设置有用于驱动所述第一双螺旋送料机运动的第一电机。两段一体双螺旋微波装置中加入了双螺旋送料机，使得微波在加热物料和吸波材料时，螺旋推进器的旋转会带动加热物料同时旋转和前进，使得物料的位置同时会在轴向和径向变化，即在水平方向和垂直方向上同时运动，物料的位置在水平方向和垂直方向都随时间变化，不会一直处于电磁场很强很弱的位置，物料的移动有效克服了微波磁场在双螺旋内分布不均匀的难题，使微波的效率大大提升，吸收的电磁场能量和热能会较为均匀，从而提高装置内物料的温度均匀性，实现了微波均匀、高效的微波加热装置的优化设计。
8、作为优选，所述微波烘干裂解箱体内固定设置有第二双螺旋送料机，所述微波烘干裂解箱体上设置有用于驱动所述第二双螺旋送料机运动的第二电机。双螺旋输送机与单螺旋输送机相比，具有搅拌功能、不易堵塞；在同样转速下，因为双螺旋叶片的螺旋角比单螺旋叶片高，所以单位时间内叶片输送流量较大，其输送量已增加到原来的单螺旋的１.５-２倍之多，满足年产60万吨-150万吨物料微粉大工业生产线。
9、作为优选，所述负压机构包括真空泵、真空罐和积水箱，所述真空泵通过真空管道与所述真空罐相连接，所述真空罐与所述积水箱相连接，所述真空罐与所述预热仓相连通。负压机构可根据温湿度压力数据、真空负压值进行自动循环使用，自动进行真空负压引气。本技术采用真空负压微波烘干裂解装置烘干物料，充分利用了微波在真空中传播速度大于空气，提高了微波辐射效率，而且本技术不需要消耗化石能源，不产生有害气体，绿色、清洁、环保。
10、作为优选，所述微波装置为辐射型微波加热器，所述辐射型微波加热器固定设置在所述微波烘干裂解箱体的顶部盖板上。本技术采用微波提供热源，不需要消耗化石能源，不产生有害气体，绿色、清洁、环保。由于微波干燥技术无需热传导，热量可从散装物料内部产生，且散装物料内部和外部的水分同时被加热，散装物料温度呈外低内高分布，水分受热汽化后产生巨大的压差，形成的推动力使水分快速地由物料内部向外进行转移。
11、作为优选，所述连接管道的材质为不锈钢，且所述连接管道的侧壁上固定设置有泡沫保温层。泡沫保温层能保证介质温度以及连接管道的温度。
12、作为优选，所述微波烘干裂解箱体的内壁上从内到外依次设置有吸波复合材料层和不吸波保温层。同时箱体内表面的吸波复合材料层吸收物料未吸收的微波，并将微波能转化为热能用于间接加热物料颗粒材料，不锈本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种真空微波烘干裂解装置，其特征在于，包括，
2.如权利要求1所述的真空微波烘干裂解装置，其特征在于，所述预热仓(11)内固定设置有第一双螺旋送料机(12)，所述预热仓(11)上设置有用于驱动所述第一双螺旋送料机(12)运动的第一电机(13)。
3.如权利要求1所述的真空微波烘干裂解装置，其特征在于，所述微波烘干裂解箱体(21)内固定设置有第二双螺旋送料机(23)，所述微波烘干裂解箱体(21)上设置有用于驱动所述第二双螺旋送料机(23)运动的第二电机(24)。
4.如权利要求1所述的真空微波烘干裂解装置，其特征在于，所述负压机构(4)包括真空泵(41)、真空罐(42)和积水箱(43)，所述真空泵(41)通过真空管道与所述真空罐(42)相连接，所述真空罐(42)与所述积水箱(43)相连接，所述真空罐(42)与所述预热仓(11)相连通。
5.如权利要求1所述的真空微波烘干裂解装置，其特征在于，所述微波装置为辐射型微波加热器(22)，所述辐射型微波加热器(22)固定设置在所述微波烘干裂解箱体(21)的顶部盖板上。
6.如权
7.如权利要求1所述的真空微波烘干裂解装置，其特征在于，所述微波烘干裂解箱体(21)的内壁上从内到外依次设置有吸波复合材料层和不吸波保温层。
8.如权利要求1所述的真空微波烘干裂解装置，其特征在于，所述微波烘干裂解箱体(21)上设置有湿度检测装置(5)和温度压力检测装置(6)。
9.如权利要求1所述的真空微波烘干裂解装置，其特征在于，所述微波烘干裂解箱体(21)的底部连接有倒料阀门(8)。
...【技术特征摘要】
1.一种真空微波烘干裂解装置，其特征在于，包括，
2.如权利要求1所述的真空微波烘干裂解装置，其特征在于，所述预热仓(11)内固定设置有第一双螺旋送料机(12)，所述预热仓(11)上设置有用于驱动所述第一双螺旋送料机(12)运动的第一电机(13)。
3.如权利要求1所述的真空微波烘干裂解装置，其特征在于，所述微波烘干裂解箱体(21)内固定设置有第二双螺旋送料机(23)，所述微波烘干裂解箱体(21)上设置有用于驱动所述第二双螺旋送料机(23)运动的第二电机(24)。
4.如权利要求1所述的真空微波烘干裂解装置，其特征在于，所述负压机构(4)包括真空泵(41)、真空罐(42)和积水箱(43)，所述真空泵(41)通过真空管道与所述真空罐(42)相连接，所述真空罐(42)与所述积水箱(43)相连接，所述真空罐(42)与所述预热仓(11)相连...
【专利技术属性】
技术研发人员：李阳春，喻德良，李宁燕，
申请(专利权)人：浙江源程冶金科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。