【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热交换器管转运起吊支架。
技术介绍
1、现有用于换热器的不锈钢管生产过程中需要转移吊装时通常都是成捆成捆的移动，换热器的不锈钢管长度较长，现有的吊装机一般只有2个挂钩，导致在吊装过程中换热器的不锈钢管容易受力不均发生变形。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的热交换器管转运起吊支架。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：热交换器管转运起吊支架，包括主体、挂环和挂钩组，主体上端设有两个对称的用于连接起吊架的挂环，主体下端设有若干挂钩组，主体下端由中线分为左右两部，左部正面设有一挂钩组，右部背面设有另一挂钩组，两个对称的用于连接起吊架的挂环以中线对称。
3、进一步的，主体下端还设有长度超过挂钩的支撑体。
4、进一步的，一挂钩组和另一挂钩组的背面在横向上设有距离。
5、进一步的，一挂钩组上端设置在左部正面下沿；另一挂钩组上端设置在右部背面下沿。
6、进一步的，一挂钩组和另一挂钩组包括2个以上的挂钩。
7、本技术的有益效果是：一挂钩组和另一挂钩组的配合与成捆热交换器管起吊转运，能够均匀施加拉力，避免热交换器管因为重力变形，且前后设置的一挂钩组和另一挂钩组使吊装过程中的成捆热交换器管受力均匀不会发生旋转。
【技术保护点】
1.热交换器管转运起吊支架，包括主体、挂环和挂钩组，其特征在于：主体上端设有两个对称的用于连接起吊架的挂环，主体下端设有若干挂钩组，主体下端由中线分为左右两部，左部正面设有一挂钩组，右部背面设有另一挂钩组，两个对称的用于连接起吊架的挂环以中线对称。
2.根据权利要求1所述的热交换器管转运起吊支架，其特征在于：主体下端还设有长度超过挂钩的支撑体。
3.根据权利要求1所述的热交换器管转运起吊支架，其特征在于：一挂钩组和另一挂钩组的背面在横向上设有距离。
4.根据权利要求1所述的热交换器管转运起吊支架，其特征在于：一挂钩组上端设置在左部正面下沿；另一挂钩组上端设置在右部背面下沿。
5.根据权利要求1所述的热交换器管转运起吊支架，其特征在于：一挂钩组和另一挂钩组包括2个以上的挂钩。
【技术特征摘要】
1.热交换器管转运起吊支架，包括主体、挂环和挂钩组，其特征在于：主体上端设有两个对称的用于连接起吊架的挂环，主体下端设有若干挂钩组，主体下端由中线分为左右两部，左部正面设有一挂钩组，右部背面设有另一挂钩组，两个对称的用于连接起吊架的挂环以中线对称。
2.根据权利要求1所述的热交换器管转运起吊支架，其特征在于：主体下端还设有长度超过挂钩的支撑体。
...【专利技术属性】
技术研发人员：季天敏，
申请(专利权)人：浙江华田特种材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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