【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接装置，具体是涉及一种锅炉生产焊接工装。
技术介绍
1、焊接是现代锅炉制造中的主要工艺手段之一。在锅炉本体的整个制造工作量中，焊接工作量约占一半以上。因此，焊接质量的好坏往往是锅炉制造质量好坏的主要标志，对锅炉运行的安全可靠性有重要的影响。
2、现有的锅炉生产焊接工装在使用时，通常是将装置固定在锅炉的外壁上，通过两个夹爪对金属管进行夹持，但是，由于夹爪的尺寸规格小，而金属管的重量一般较大，只能对直管进行简单夹持，不便对不同尺寸的金属直管或弯管进行稳定夹持，可能会导致金属管在焊接过程中出现偏移的问题，而且，只能对单个金属管进行夹持，无法保证需要焊接的两个金属管的同轴性，严重影响了焊接效果。
3、因此，需要提供一种锅炉生产焊接工装，旨在解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术实施例的目的在于提供一种锅炉生产焊接工装，以解决上述
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种锅炉生产焊接工装，包括底壳，底壳底部设有定位组件，底壳上活动设有活动组件，活动组件包括活动设置于底壳外侧的安装盘，底壳外侧活动设有两组用于夹紧金属管的夹紧组件，夹紧组件包括放置框和连接框，放置框设为开口朝上的u型架，连接框设置于放置框的底部，安装盘上设置有两组调节组件，调节组件与对应的连接框相连接；
4、调节组件包括固定安装于安装盘上的安装座，安装座上转动设置有旋转筒，旋转筒外侧设有蜗
5、作为本专利技术进一步的方案，所述调节模块包括设置于固定支板上的通槽，通槽内转动设有第一转杆，第一转杆外侧盘旋设有与升降座滑动配合的螺旋片，旋转筒内部设有空腔，空腔内活动设有与第一转杆相连接的第一传动锥齿轮，空腔内活动设有与旋转筒转动轴同轴的第二传动锥齿轮，第二传动锥齿轮与旋转筒转动配合且与第一传动锥齿轮相啮合，第二传动锥齿轮内滑动设有导向滑杆，导向滑杆的两端分别设置有第一卡盘和第二卡盘，旋转筒的一端固定设有与第一卡盘活动卡接的第一卡槽板，第一卡盘远离导向滑杆的一端设有第一电磁铁，第一卡槽板的外端设有与第一电磁铁相对应的第二电磁铁，安装座远离第一卡槽板的一端外侧设置有与第二卡盘活动卡接的第二卡槽板，第二卡槽板外侧壁通过连板与安装座相连接。
6、作为本专利技术进一步的方案，所述定位组件包括若干个周向分布于底壳外侧的定位吸盘，定位吸盘与周向分布于底壳外壁上的外支架转动连接，底壳内部设有真空泵，真空泵和对应的定位吸盘之间连接有贯穿底壳侧壁的吸气管。
7、作为本专利技术进一步的方案，所述活动组件包括转动设置于底壳顶部的旋转盘，底壳内活动设有与旋转盘相连接的锥齿盘，底壳内活动设有与锥齿盘相啮合的主动锥齿轮，主动锥齿轮与安装于底壳上的第一电机相连接，旋转盘上滑动设有若干个活动柱，活动柱的一端与安装盘相连接，活动柱的另一端贯穿锥齿盘并与活动设于底壳内部的连接环相连接，连接环外侧周向分布有若干个卡框，卡框与连接环滑动配合，卡框与底壳底部之间连接有电动气缸。
8、作为本专利技术进一步的方案，所述夹紧组件包括两个分别设于放置框侧壁上的夹持组，夹持组包括两个转动设置于放置框侧壁上的第二转杆，第二转杆的两端分别安装有侧板，侧板的外端连接有与金属管外壁活动抵接的夹紧辊，连接框上设有与第二转杆相配合的固定模块。
9、作为本专利技术进一步的方案，所述固定模块包括转动设置于连接框内部的双向螺杆，双向螺杆与安装于连接框端部的第三电机相连接，双向螺杆的两端分别螺纹连接有滑动设于连接框内部的滑动螺纹板，滑动螺纹板的两端分别安装有l型弯杆，第二转杆上对称且盘旋设有第二螺旋片，l型弯杆的外端连接有与对应侧的两个第二转杆滑动配合的移动座，移动座与第二螺旋片滑动配合。
10、作为本专利技术进一步的方案，所述第一转杆的卡槽深度和第一卡槽板的卡槽深度一致。
11、作为本专利技术进一步的方案，所述定位吸盘设有四个。
12、作为本专利技术进一步的方案，所述夹紧辊由橡胶制成。
13、综上所述，本专利技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
14、1.本专利技术中，通过定位组件，可以将装置稳定地贴合在锅炉外壁上，通过夹紧组件，可以对金属管进行稳定夹紧处理，可以实现两个金属管的同轴夹紧处理，避免不同轴的两个金属管无法有效焊接的问题，通过调节组件，可以在活动过程中对连接框的状态进行调节，可以满足不同形状和尺寸的金属管的不同位置的夹紧需求，提高装置的适用性；
15、2.本专利技术中，当第二卡盘与第二卡槽板相卡接，第一卡盘不与第一卡槽板卡接时，可以实现了导向滑杆位置的固定，固定支板通过与连接框铰接的方式带动连接框和放置框同步转动，升降座通过与活动支板铰接的方式向外侧上方推动连接框的另一端，可以保证连接框在活动过程中始终保持水平状态，便于实现不同位置的金属管的夹紧处理；
16、3.本专利技术中，通过活动组件、调节组件与夹紧组件的配合，可以满足尺寸不一致的金属管的夹紧需求，调节组件通过对放置框和连接框位置进行调节的方式使得夹紧组件与金属管上的合适位置相对应，通过活动组件，可以对夹紧组件的高度进行调节，使得夹紧组件与金属管相接触，实现尺寸不一致的金属管的夹紧处理，便于后续的焊接操作;
17、4.本专利技术中，当第一电磁铁和第二电磁铁通电并相互靠近时，导向滑杆向旋转筒内部的空腔内移动，第一卡盘与第一卡槽板相卡接，解除第二卡盘与第二卡槽板的卡接，固定支板通过与升降座相对固定的方式带动活动支板同步向下转动，固定支板通过与活动支板相配合的方式可以带动连接框绕旋转筒向下转动，此时，旋转筒和水平面之间存在倾角，可以实现夹紧组件的转动，两组调节组件通过对对应的夹紧组件的角度进行调节的方式满足不同角度的弯管两端的夹紧需求，提高装置的实用性。
18、为更清楚地阐述本专利技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本专利技术进行详细说明。
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1.一种锅炉生产焊接工装，包括底壳，其特征在于，底壳底部设有定位组件，底壳上活动设有活动组件，活动组件包括活动设置于底壳外侧的安装盘，底壳外侧活动设有两组用于夹紧金属管的夹紧组件，夹紧组件包括放置框和连接框，连接框设置于放置框的底部，安装盘上设置有两组调节组件，调节组件与对应的连接框相连接；
2.根据权利要求1所述的锅炉生产焊接工装，其特征在于，调节模块包括设置于固定支板上的通槽，通槽内转动设有第一转杆，第一转杆外侧盘旋设有与升降座滑动配合的螺旋片，旋转筒内部设有空腔，空腔内活动设有与第一转杆相连接的第一传动锥齿轮，空腔内活动设有与旋转筒转动轴同轴的第二传动锥齿轮，第二传动锥齿轮与旋转筒转动配合且与第一传动锥齿轮相啮合，第二传动锥齿轮内滑动设有导向滑杆，导向滑杆的两端分别设置有第一卡盘和第二卡盘，旋转筒的一端固定设有与第一卡盘活动卡接的第一卡槽板，第一卡盘远离导向滑杆的一端设有第一电磁铁，第一卡槽板的外端设有与第一电磁铁相对应的第二电磁铁，安装座远离第一卡槽板的一端外侧设置有与第二卡盘活动卡接的第二卡槽板，第二卡槽板外侧壁通过连板与安装座相连接。
3.根据
4.根据权利要求1所述的锅炉生产焊接工装，其特征在于，活动组件包括转动设置于底壳顶部的旋转盘，底壳内活动设有与旋转盘相连接的锥齿盘，底壳内活动设有与锥齿盘相啮合的主动锥齿轮，主动锥齿轮与安装于底壳上的第一电机相连接，旋转盘上滑动设有若干个活动柱，活动柱的一端与安装盘相连接，活动柱的另一端贯穿锥齿盘并与活动设于底壳内部的连接环相连接，连接环外侧周向分布有若干个卡框，卡框与连接环滑动配合，卡框与底壳底部之间连接有电动气缸。
5.根据权利要求1所述的锅炉生产焊接工装，其特征在于，夹紧组件包括两个分别设于放置框侧壁上的夹持组，夹持组包括两个转动设置于放置框侧壁上的第二转杆，第二转杆的两端分别安装有侧板，侧板的外端连接有与金属管外壁活动抵接的夹紧辊，连接框上设有与第二转杆相配合的固定模块。
6.根据权利要求5所述的锅炉生产焊接工装，其特征在于，固定模块包括转动设置于连接框内部的双向螺杆，双向螺杆与安装于连接框端部的第三电机相连接，双向螺杆的两端分别螺纹连接有滑动设于连接框内部的滑动螺纹板，滑动螺纹板的两端分别安装有L型弯杆，第二转杆上对称且盘旋设有第二螺旋片，L型弯杆的外端连接有与对应侧的两个第二转杆滑动配合的移动座，移动座与第二螺旋片滑动配合。
7.根据权利要求2所述的锅炉生产焊接工装，其特征在于，第一转杆的卡槽深度和第一卡槽板的卡槽深度一致。
8.根据权利要求3所述的锅炉生产焊接工装，其特征在于，定位吸盘设有四个。
9.根据权利要求6所述的锅炉生产焊接工装，其特征在于，夹紧辊由橡胶制成。
...【技术特征摘要】
1.一种锅炉生产焊接工装，包括底壳，其特征在于，底壳底部设有定位组件，底壳上活动设有活动组件，活动组件包括活动设置于底壳外侧的安装盘，底壳外侧活动设有两组用于夹紧金属管的夹紧组件，夹紧组件包括放置框和连接框，连接框设置于放置框的底部，安装盘上设置有两组调节组件，调节组件与对应的连接框相连接；
2.根据权利要求1所述的锅炉生产焊接工装，其特征在于，调节模块包括设置于固定支板上的通槽，通槽内转动设有第一转杆，第一转杆外侧盘旋设有与升降座滑动配合的螺旋片，旋转筒内部设有空腔，空腔内活动设有与第一转杆相连接的第一传动锥齿轮，空腔内活动设有与旋转筒转动轴同轴的第二传动锥齿轮，第二传动锥齿轮与旋转筒转动配合且与第一传动锥齿轮相啮合，第二传动锥齿轮内滑动设有导向滑杆，导向滑杆的两端分别设置有第一卡盘和第二卡盘，旋转筒的一端固定设有与第一卡盘活动卡接的第一卡槽板，第一卡盘远离导向滑杆的一端设有第一电磁铁，第一卡槽板的外端设有与第一电磁铁相对应的第二电磁铁，安装座远离第一卡槽板的一端外侧设置有与第二卡盘活动卡接的第二卡槽板，第二卡槽板外侧壁通过连板与安装座相连接。
3.根据权利要求1所述的锅炉生产焊接工装，其特征在于，定位组件包括若干个周向分布于底壳外侧的定位吸盘，定位吸盘与周向分布于底壳外壁上的外支架转动连接，底壳内部设有真空泵，真空泵和对应的定位吸盘之间连接有贯穿底壳侧壁的吸气管。
4.根据权利要求1所述的锅炉生产焊接工装，其特征在于，活动组件包括转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈秋实，任朋朋，步建华，张凯，陈延梅，
申请(专利权)人：济南奥能环保锅炉有限公司，
类型：发明
国别省市：
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