【技术实现步骤摘要】
本技术涉及鼻喷雾剂，特别涉及一种鼻喷雾剂生产剔除机构。
技术介绍
1、鼻喷雾剂，系指原料药物或与适宜辅料填充于特制的装置中，使用时借助手动泵的压力、高压气体、超声振动或其他方法将内容物呈雾状物释出，用于肺部吸入或直接喷至腔道黏膜及皮肤等的制剂。
2、鼻喷雾剂在生产过程中，有时存在空瓶或者灌装药液明显不足的情况，如果将空瓶或者缺重的鼻喷雾剂包装流入市场，容易对企业造成严重的产品质量和信任问题，所以在进行包装前，需要将这些空瓶或者缺重的产品剔除，现有剔除装置结构过于复杂，一般采用重力传感器、红外传感器等来检测，导致设备成本偏高，本申请针对上述问题，提供一种解决方案。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种鼻喷雾剂生产剔除机构。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种鼻喷雾剂生产剔除机构，包括输送带、安装在输送带两侧挡板，挡板的一侧安装有分料转盘，所述分料转盘的外圆周上设有分料槽，分料转盘靠近输送带的一侧延伸到输送带的上方，分料转盘后侧的输送带两侧分别安装有气缸和收料筐，所述气缸安装在安装架上，所述安装架安装在挡板外侧，所述气缸与收料筐之间的输送带的两侧挡板位置设置有剔除架，所述剔除架呈“门”字形结构，剔除架的两侧通过连接板连接，剔除架的一侧与气缸的活塞杆固定连接，所述连接板的下方设有一排挡料杆，挡料杆上端通过连接绳与连接板连接，当正常灌装的喷雾剂瓶通过时，其与输送带之间的摩擦可保证其顶开挡料杆，如果是空瓶或者缺重瓶则会被挡
4、进一步的，分料转盘上设有多个分料槽，多个分料槽均匀分布在分料转盘上，分料转盘设置均布的分料槽用于控制输送带输送喷雾剂瓶的间距。
5、进一步的，所述连接板的数量为两根，挡料杆安装在后侧的连接板7下方。
6、进一步的，所述挡料杆与连接绳之间可拆卸设置，挡料杆的悬挂高度和其本身重力可根据产品来设置或者选择。
7、综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术通过设置分料转盘将喷雾剂瓶进行等距上料，然后通过剔除架和挡料杆结构，将空瓶或者缺重瓶推入到收料筐中进行收集，本装置具有结构接单和可调节性的优点，可适用于多种产品。
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1.一种鼻喷雾剂生产剔除机构，其特征在于：包括输送带(1)、安装在输送带(1)两侧挡板(2)，挡板(2)的一侧安装有分料转盘(4)，所述分料转盘(4)的外圆周上设有分料槽(5)，分料转盘(4)靠近输送带(1)的一侧延伸到输送带(1)的上方，分料转盘(4)后侧的输送带(1)两侧分别安装有气缸(9)和收料筐(12)，所述气缸(9)安装在安装架(8)上，所述安装架(8)安装在挡板(2)外侧，所述气缸(9)与收料筐(12)之间的输送带(1)的两侧挡板位置设置有剔除架(6)，所述剔除架(6)呈“门”字形结构，剔除架(6)的两侧通过连接板(7)连接，剔除架(6)的一侧与气缸(9)的活塞杆(10)固定连接，所述连接板(7)的下方设有一排挡料杆(13)，挡料杆(13)上端通过连接绳(14)与连接板(7)连接，剔除架(6)的两端、靠近气缸(9)一侧的挡板(2)上设有限位板(11)，剔除架(6)与限位板(11)抵接时，剔除架(6)与挡板(2)形成一个整体结构。
2.根据权利要求1所述的一种鼻喷雾剂生产剔除机构，其特征在于：分料转盘(4)上设有多个分料槽(5)，多个分料槽(5)均匀分布在分
3.根据权利要求2所述的一种鼻喷雾剂生产剔除机构，其特征在于：所述连接板(7)的数量为两根，挡料杆(13)安装在后侧的连接板(7)下方。
4.根据权利要求3所述的一种鼻喷雾剂生产剔除机构，其特征在于：所述挡料杆(13)与连接绳(14)之间可拆卸设置。
...【技术特征摘要】
1.一种鼻喷雾剂生产剔除机构，其特征在于：包括输送带(1)、安装在输送带(1)两侧挡板(2)，挡板(2)的一侧安装有分料转盘(4)，所述分料转盘(4)的外圆周上设有分料槽(5)，分料转盘(4)靠近输送带(1)的一侧延伸到输送带(1)的上方，分料转盘(4)后侧的输送带(1)两侧分别安装有气缸(9)和收料筐(12)，所述气缸(9)安装在安装架(8)上，所述安装架(8)安装在挡板(2)外侧，所述气缸(9)与收料筐(12)之间的输送带(1)的两侧挡板位置设置有剔除架(6)，所述剔除架(6)呈“门”字形结构，剔除架(6)的两侧通过连接板(7)连接，剔除架(6)的一侧与气缸(9)的活塞杆(10)固定连接，所述连接板(7)的下方设有一排挡料杆(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，熊文海，
申请(专利权)人：远大九和江西药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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