【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及自动化设备，特别是涉及一种散热风扇扣件自动化组装设备。
技术介绍
1、随着电子设备性能的不断提升，其内部组件的工作温度也相应增加，良好的散热成为确保这些设备稳定运行的关键因素之一。散热风扇作为常见的散热组件，在各类电子设备中广泛应用。为了保证散热风扇的高效运作和长久可靠性，其组装质量至关重要。传统的人工组装方式不仅效率低下，而且容易出现装配误差，导致产品质量不稳定，难以满足大规模生产和高质量标准的需求。
2、近年来，自动化技术的发展为散热风扇的组装提供了新的解决方案。自动化组装设备能够显著提高生产效率、减少人工成本并提升产品质量的一致性。然而，现有的自动化组装设备在处理复杂结构的散热风扇与扣件组合时，传统的上料机构可能无法精确地将扣件定位到指定位置，影响后续组装步骤的准确性，散热风扇的扣件多，组装散热风扇时效率较慢。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题。为此，本专利技术提出一种散热风扇扣件自动化组装设备，配备有专门的移料和安装机构，以确保扣件能准确无误地被放置到散热风扇上，从而实现了高效、精准且柔性的自动化组装过程，适用于散热风扇与多个扣件的组装需求。
2、根据本专利技术一些实施例的一种散热风扇扣件自动化组装设备，包括旋转盘机构、散热风扇上料机构、第一扣件上料机构以及下料机构，所述散热风扇上料机构、所述第一扣件上料机构以及所述下料机构均设置在所述旋转盘机构的外周，所述第一扣件上料机构包括第一直振上料机构、第一横移机
3、根据本专利技术一些实施例的一种散热风扇扣件自动化组装设备，至少具有如下有益效果：
4、本专利技术通过旋转盘机构和专用的上料、移料及安装机构，实现了散热风扇与多个扣件的同步高效组装，大大缩短了单个产品的组装时间，提高了生产线的整体效率，第一直振上料机构结合第一横移机构和第一分散机构的设计，确保了每个扣件能够被精确地定位并安装到散热风扇上，从而减少了因位置偏差导致的产品质量问题，同事可以通过调整旋转盘机构和其他组件的位置或参数来适应不同型号和尺寸的散热风扇及扣件，满足多样化生产需求。
5、根据本专利技术一些实施例的一种散热风扇扣件自动化组装设备，所述第一分散机构包括工作台以及分散架体，所述工作台设置在所述分散架体的顶部，所述工作台的两端均设置有第一物料台，所述工作台的中部开设有第一长条孔以及第二长条孔，所述第一长条孔以及所述第二长条孔倾斜于两个第一物料台之间的连线，所述分散架体上并列设置有第一直线位移机构以及第二直线位移机构，所述第一直线位移机构的输出端以及所述第二直线位移机构的输出端分别设置有第二物料台以及第三物料台，所述第二物料台以及所述第三物料台分别穿设于所述第一长条孔以及第二长条孔。
6、根据本专利技术一些实施例的一种散热风扇扣件自动化组装设备，所述第一移料机构包括立架，所述立架的前端设置有电动滑轨，所述电动滑轨上滑动设置有第一连接座，所述第一连接座上设置有第一驱动气缸，所述第一驱动气缸沿竖直方向设置，所述第一驱动气缸的底部设置有第二连接座，所述第二连接座的底部设置有四个并列设置的第一气动夹爪。
7、根据本专利技术一些实施例的一种散热风扇扣件自动化组装设备，所述第一安装机构包括第一升降机构，所述第一横移机构的输出端设置有第一连接板，所述第一升降机构设置在所述第一连接板上，所述第一升降机构的输出端设置有设置有第二连接板，所述第二连接板位于所述旋转盘机构的顶部，所述第二连接板的边沿处设置有多个第二气动夹爪，所述第一分散机构与所述第二气动夹爪一一对应设置。
8、根据本专利技术一些实施例的一种散热风扇扣件自动化组装设备，所述第一升降机构包括第一驱动电机、第一丝杆、第一螺母以及第三连接板，所述第一驱动电机的输出端与所述第一丝杆连接，所述第一驱动电机设置在所述第三连接板的顶部，所述第一螺母穿设于所述第一连接板，所述第一螺母的外周与所述第一连接板固定连接，所述第一螺母与所述第一丝杆螺接，所述第三连接板的底部设置有多个第一导向柱，所述第一导向柱均穿设于所述第一连接板并于所述第二连接板的顶部连接。
9、根据本专利技术一些实施例的一种散热风扇扣件自动化组装设备，所述散热风扇上料机构包括搬运机构以及散热风扇传送机构，搬运机构的输出端设置有第一限位板，所述第一限位板的前端设置有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸沿竖直方向设置，所述第二驱动气缸的输出端设置有第三气动夹爪，所述散热风扇传送机构设置在所述搬运机构的下方。
10、根据本专利技术一些实施例的一种散热风扇扣件自动化组装设备，所述散热风扇传送机构包括第一传送架体，所述第一传送架体的外侧设置有第二驱动电机，所述第一传送架体的一端设置有可转动设置有第一转轴，所述第二驱动电机的输出端与所述第一转轴可转动连接，所述第一传送架体的另一端设置有可转动设置有第二转轴，所述第一转轴上设置有两个第一同步轮，所述第二转轴上设置有两个第二同步轮，所述第一同步轮与所述第二同步轮对应设置，所述第一同步轮与所述第二同步轮均设置有第一同步带。
11、根据本专利技术一些实施例的一种散热风扇扣件自动化组装设备，所述下料机构包括第二搬运机构、翻转机构以及下料传送机构，所述第二搬运机构的输出端设置有第二限位板，所述第二限位板的前端设置有第三驱动气缸，所述第三驱动气缸沿竖直方向设置，所述第三驱动气缸的输出端设置有第四气动夹爪，所述第四气动夹爪位于所述翻转机构的顶部，所述翻转机构包括翻转架体，所述翻转架体的上端外侧设置有旋转驱动机构，所述旋转驱动机构的输出端设置有定位板，所述定位板的顶部设置有第五气动夹爪，所述下料传送机构的一端位于所述第五气动夹爪的底部。
12、根据本专利技术一些实施例的一种散热风扇扣件自动化组装设备，所述下料传送机构包括第二传送架体、第三驱动电机以及第二同步带，第二传送架体的一端可转动设置有第三转轴，所述第三转轴上设置有第三同步轮，所述第三驱动电机设置在所述第二传送架体的外侧，所述第三驱动电机的输出端与所述第三转轴连接，第二传送架体的另一端可转动设置有第四转轴，所述第四转轴设置有第四同步轮，所述第二同步带与所述第三同步轮以及所述第四同步轮传动连接。
13、根据本专利技术一些实施例的一种散热风扇扣件自动化组装设备，包括第二扣件上料机构，所述第二扣件上料机构设置在所述旋转盘机构的外周。
14、本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
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1.一种散热风扇扣件自动化组装设备，其特征在于：包括旋转盘机构、散热风扇上料机构、第一扣件上料机构以及下料机构，所述散热风扇上料机构、所述第一扣件上料机构以及所述下料机构均设置在所述旋转盘机构的外周，所述第一扣件上料机构包括第一直振上料机构、第一横移机构以及第一分散机构，所述第一横移机构上设置有第一移料机构以及第一安装机构，所述第一移料机构设置在所述第一直振上料机构与所述第一分散机构之间，所述第一安装机构设置在所述第一分散机构以及与所述旋转盘机构之间。
2.根据权利要求1所述的一种散热风扇扣件自动化组装设备，其特征在于：所述第一分散机构包括工作台以及分散架体，所述工作台设置在所述分散架体的顶部，所述工作台的两端均设置有第一物料台，所述工作台的中部开设有第一长条孔以及第二长条孔，所述第一长条孔以及所述第二长条孔倾斜于两个第一物料台之间的连线，所述分散架体上并列设置有第一直线位移机构以及第二直线位移机构，所述第一直线位移机构的输出端以及所述第二直线位移机构的输出端分别设置有第二物料台以及第三物料台，所述第二物料台以及所述第三物料台分别穿设于所述第一长条孔以及第二长条孔。<...
【技术特征摘要】
1.一种散热风扇扣件自动化组装设备，其特征在于：包括旋转盘机构、散热风扇上料机构、第一扣件上料机构以及下料机构，所述散热风扇上料机构、所述第一扣件上料机构以及所述下料机构均设置在所述旋转盘机构的外周，所述第一扣件上料机构包括第一直振上料机构、第一横移机构以及第一分散机构，所述第一横移机构上设置有第一移料机构以及第一安装机构，所述第一移料机构设置在所述第一直振上料机构与所述第一分散机构之间，所述第一安装机构设置在所述第一分散机构以及与所述旋转盘机构之间。
2.根据权利要求1所述的一种散热风扇扣件自动化组装设备，其特征在于：所述第一分散机构包括工作台以及分散架体，所述工作台设置在所述分散架体的顶部，所述工作台的两端均设置有第一物料台，所述工作台的中部开设有第一长条孔以及第二长条孔，所述第一长条孔以及所述第二长条孔倾斜于两个第一物料台之间的连线，所述分散架体上并列设置有第一直线位移机构以及第二直线位移机构，所述第一直线位移机构的输出端以及所述第二直线位移机构的输出端分别设置有第二物料台以及第三物料台，所述第二物料台以及所述第三物料台分别穿设于所述第一长条孔以及第二长条孔。
3.根据权利要求2所述的一种散热风扇扣件自动化组装设备，其特征在于：所述第一移料机构包括立架，所述立架的前端设置有电动滑轨，所述电动滑轨上滑动设置有第一连接座，所述第一连接座上设置有第一驱动气缸，所述第一驱动气缸沿竖直方向设置，所述第一驱动气缸的底部设置有第二连接座，所述第二连接座的底部设置有四个并列设置的第一气动夹爪。
4.根据权利要求2所述的一种散热风扇扣件自动化组装设备，其特征在于：所述第一安装机构包括第一升降机构，所述第一横移机构的输出端设置有第一连接板，所述第一升降机构设置在所述第一连接板上，所述第一升降机构的输出端设置有设置有第二连接板，所述第二连接板位于所述旋转盘机构的顶部，所述第二连接板的边沿处设置有多个第二气动夹爪，所述第一分散机构与所述第二气动夹爪一一对应设置。
5.根据权利要求4所述的一种散热风扇扣件自动化组装设备，其特征在于：所述第一升降机构包括第一驱动电机、第一丝杆、第一螺母以及第三连接板，所述第一驱动电机的输出端与所述第一丝杆连接，所述第一驱动电机设置在所述第三连接板的顶部，所述第一螺母穿设于所述第一连接板，所述第一螺母的外周与所述第一连接板固定连接，所述第一螺母与所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨展朋，赵利平，胡明亮，刘勇求，程煜，孙光东，谭弘尧，张富维，石炜堃，秦瑞亮，陈盈华，
申请(专利权)人：广东科技学院，
类型：发明
国别省市：
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