【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种高浓度物料不堵塞管道的系统，属于冶金设备。
技术介绍
1、湿法冶金具有浸出率高，能耗低，污染小等优点，可以实现无害化、减量化和资源化污染防治的“三化”原则，实现资源的综合回收再利用，实现有价金属元素的高值化回收。但随着工艺的不断突破和创新，一些问题也不断被涌现出来，如湿法冶金在生产过程中会配制辅助药剂，实现元素的分离和提取，但浓度高的药剂就会随着温度的变化产生结晶而堵塞管道，增加了设备的故障率，导致工作人员需要拆卸管道进行疏通，进而无法保证连续稳定的生产。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种高浓度物料不堵塞管道的系统，该系统解决了高浓度物料堵塞管道的问题，减少了员工拆卸管道频次，降低了设备的故障率。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高浓度物料不堵塞管道的系统，包括气动球阀c、制备槽、手动球阀c、转液泵b、出液管c、手动球阀d、搅拌桨a、反应槽a、反应槽b、搅拌桨b、搅拌桨c、手动球阀e和出液管d，还包括手动球阀a、气动球阀a、转液泵a、储槽、回流管、气动球阀b、手动球阀b、出液管a、出液管b和溢流管，所述储槽偏下端的一侧连接着出液管a的一端，出液管a的另一端接入至反应槽a中；出液管a上设有手动球阀a、气动球阀a和转液泵a，转液泵a与储槽相邻，手动球阀a位于气动球阀a与转液泵a之间；回流管的一端接入至储槽中，回流管的另一端与出液管a的管体连接；回流管上设有气动球阀b和手动球阀b，回流管处于常开状态，手动球阀b开启一半，
3、本技术的有益效果是：本技术增加了手动球阀a、气动球阀a、转液泵a、储槽、回流管、气动球阀b、手动球阀b、出液管a和出液管b，与原装置相比，本技术解决了高浓度物料堵塞管道的问题，储槽和制备槽达到一用一备的状态，即使一个槽体出现问题或者单一出液管、阀门、转液泵出现故障，均可以保证生产连续稳定的进行，现场实际使用效果良好，实用性较强；人员操作简单，只需要将对应阀门开启和关闭，就可以确保现场安全稳定的连续生产，解决了高浓度物料堵塞管道的湿法难题，降低了工作人员的劳动强度，改善了现场作业的环境；与未改进之前比较，可以提高原料投入量和产品产出量，实现了控本增效的目的，且管道阀门由原来一周拆卸三次并用蒸汽进行疏通变为一个月检修时清理一次即可，应用效果极佳。
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1.一种高浓度物料不堵塞管道的系统，包括气动球阀C（10）、制备槽（11）、手动球阀C（12）、转液泵B（13）、出液管C（14）、手动球阀D（15）、搅拌桨A（16）、反应槽A（17）、反应槽B（18）、搅拌桨B（19）、搅拌桨C（20）、手动球阀E（21）和出液管D（22），制备槽（11）中设有搅拌桨A（16），反应槽A（17）中设有搅拌桨B（19），反应槽B（18）中设有搅拌桨C（20），其特征在于：还包括手动球阀A（1）、气动球阀A（2）、转液泵A（3）、储槽（4）、回流管（5）、气动球阀B（6）、手动球阀B（7）、出液管A（8）、出液管B（9）和溢流管（23），所述储槽（4）偏下端的一侧连接着出液管A（8）的一端，出液管A（8）的另一端接入至反应槽A（17）中；出液管A（8）上设有手动球阀A（1）、气动球阀A（2）和转液泵A（3）；回流管（5）的一端接入至储槽（4）中，回流管（5）的另一端与出液管A（8）的管体连接；回流管（5）上设有气动球阀B（6）和手动球阀B（7），气动球阀B（6）靠近于储槽（4）；出液管B（9）的一端接入至储槽（4）中，出液管B（9）的另一端与制备
2.根据权利要求1所述的一种高浓度物料不堵塞管道的系统，其特征在于：回流管（5）处于常开状态，手动球阀B（7）开启一半。
3.根据权利要求1所述的一种高浓度物料不堵塞管道的系统，其特征在于：反应槽A（17）的高度高于反应槽B（18）的高度，高出范围在300mm～500mm之间，溢流管（23）呈倾斜布置，溢流管（23）与反应槽A（17）的连接处高于溢流管（23）与反应槽B（18）的连接处。
4.根据权利要求1所述的一种高浓度物料不堵塞管道的系统，其特征在于：转液泵A（3）与储槽（4）相邻，手动球阀A（1）位于气动球阀A（2）与转液泵A（3）之间。
5.根据权利要求1所述的一种高浓度物料不堵塞管道的系统，其特征在于：转液泵B（13）与制备槽（11）相邻，手动球阀C（12）位于气动球阀C（10）和转液泵B（13）之间。
...【技术特征摘要】
1.一种高浓度物料不堵塞管道的系统，包括气动球阀c（10）、制备槽（11）、手动球阀c（12）、转液泵b（13）、出液管c（14）、手动球阀d（15）、搅拌桨a（16）、反应槽a（17）、反应槽b（18）、搅拌桨b（19）、搅拌桨c（20）、手动球阀e（21）和出液管d（22），制备槽（11）中设有搅拌桨a（16），反应槽a（17）中设有搅拌桨b（19），反应槽b（18）中设有搅拌桨c（20），其特征在于：还包括手动球阀a（1）、气动球阀a（2）、转液泵a（3）、储槽（4）、回流管（5）、气动球阀b（6）、手动球阀b（7）、出液管a（8）、出液管b（9）和溢流管（23），所述储槽（4）偏下端的一侧连接着出液管a（8）的一端，出液管a（8）的另一端接入至反应槽a（17）中；出液管a（8）上设有手动球阀a（1）、气动球阀a（2）和转液泵a（3）；回流管（5）的一端接入至储槽（4）中，回流管（5）的另一端与出液管a（8）的管体连接；回流管（5）上设有气动球阀b（6）和手动球阀b（7），气动球阀b（6）靠近于储槽（4）；出液管b（9）的一端接入至储槽（4）中，出液管b（9）的另一端与制备槽（11）相连接，出液管b（9）上设有气动球阀c（10）、手动球阀c（12）和转液泵b（13）；出液管a（...
【专利技术属性】
技术研发人员：林欣，于中民，罗伟金，石勇汉，马艳东，李伟，马宏，刘航，刘米良，李光明，尹恒，李鹏，
申请(专利权)人：黑龙江紫金铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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