【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝合金，尤其涉及一种医疗器械用1100铝合金挤压材的制备方法和应用。
技术介绍
1、1100铝合金为含铝量99.0％的普通工业纯铝，其不可热处理强化，强度较低，但具有良好的延展性、成形性、焊接性和耐蚀性。1100铝合金在医疗器械中也有应用，例如1100铝合金可用于制备医疗器械某零件装置，该装置对材料的组织均匀性要求极高，要求同一截面、不同部位的晶粒大小基本无差异；同时，要求严格控制挤压材的粗晶层深度。
2、但是，1100铝合金纯度较高，挤压过程中粗晶层深度难以控制，且挤压材的组织均匀性控制也较难。因此，为了满足1100铝合金在医疗器械上的应用，提供医疗器械用1100铝合金挤压材的制备方法具有重要意义。
技术实现思路
1、本专利技术解决的技术问题在于提供一种医疗器械用1100铝合金挤压材的制备方法，本申请提供的制备方法制备的挤压材具备组织高均匀性、高表面质量和低粗晶层等优点。
2、有鉴于此，本申请提供了一种医疗器械用1100铝合金挤压材的制备方法，包括以下步骤：
3、将1100铝合金铸锭进行均匀化处理；
4、将均匀化处理后的1100铝合金铸锭进行挤压，所述挤压的加热温度为380～420℃，挤压筒的温度为380～420℃，模具的温度为380～420℃，挤压速度为0.8～1.0mm/s；
5、将所述挤压后的铝合金进行拉伸矫直；
6、所述1100铝合金铸锭包括：si 0.10～0.20wt％，fe 0.2
7、优选的，所述均匀化处理的加热温度为600～650℃，保温的温度为580～620℃，保温的时间为3～5h。
8、优选的，所述均匀化处理的加热温度为630～640℃，加热时间为1～h，保温的温度为595～605℃，保温的时间为4h。
9、优选的，所述均匀化处理后的铸锭的平均晶粒尺寸为100～120μm，90％以上的晶界残留相尺寸小于10μm。
10、优选的，所述挤压的加热温度为390～410℃，挤压筒的温度为390～410℃，模具的温度为390～410℃，挤压速度为0.8～0.9mm/s。
11、优选的，所述挤压后的铝合金的粗晶层深度≤2mm。
12、优选的，所述挤压后的铝合金的高向的晶粒、纵截面的晶粒和横截面的晶粒均为等轴晶。
13、优选的，所述挤压后的铝合金的晶粒尺寸均值为160～225μm。
14、优选的，所述拉伸矫直的拉伸率＜3.0％。
15、本申请还提供了所述的制备方法所制备的1100铝合金在医疗器械中的应用。
16、本申请提供了一种医疗器械用1100铝合金挤压材的制备方法，其首先将1100铝合金铸锭进行均匀化处理，再将均匀化处理后的1100铝合金铸锭进行挤压，且限定了挤压的加热温度、挤压筒的温度、模具的温度和挤压速度，最后将挤压后的铝合金进行拉伸矫直；本申请在1100铝合金挤压材的制备过程中，合理控制fe、si元素含量，有效抑制再结晶，降低了再结晶温度，实现了铝合金晶粒尺寸的控制，同时设定合理的挤压工艺参数，有效降低了粗晶层深度，提高了铝合金显微组织均匀性，保证了表面质量。
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1.一种医疗器械用1100铝合金挤压材的制备方法，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述均匀化处理的加热温度为600～650℃，保温的温度为580～620℃，保温的时间为3～5h。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述均匀化处理的加热温度为630～640℃，加热时间为1～h，保温的温度为595～605℃，保温的时间为4h。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述均匀化处理后的铸锭的平均晶粒尺寸为100～120μm，90％以上的晶界残留相尺寸小于10μm。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述挤压的加热温度为390～410℃，挤压筒的温度为390～410℃，模具的温度为390～410℃，挤压速度为0.8～0.9mm/s。
6.根据权利要求1或5所述的制备方法，其特征在于，所述挤压后的铝合金的粗晶层深度≤2mm。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述挤压后的铝合金的高向的晶粒、纵截面的晶粒和横截面的晶粒均为等轴晶。
9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述拉伸矫直的拉伸率＜3.0％。
10.权利要求1～9任一项所述的制备方法所制备的1100铝合金在医疗器械中的应用。
...【技术特征摘要】
1.一种医疗器械用1100铝合金挤压材的制备方法，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述均匀化处理的加热温度为600～650℃，保温的温度为580～620℃，保温的时间为3～5h。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述均匀化处理的加热温度为630～640℃，加热时间为1～h，保温的温度为595～605℃，保温的时间为4h。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述均匀化处理后的铸锭的平均晶粒尺寸为100～120μm，90％以上的晶界残留相尺寸小于10μm。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述挤压的加热温度为390～4...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙娜，温庆红，杨森淋，黄启波，古玉婷，冯旺，李霜，辛荣，冷俊杰，王秋霞，
申请(专利权)人：西南铝业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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