【技术实现步骤摘要】
本技术属于条形材切割，特别涉及一种条形材进料架和条形材切割系统。
技术介绍
1、为了提高生产效率和降低工人劳动强度，现有的条形材切割系统一般都包含有进料架，进料架主要用于向切割设备输送条形材并控制条形材进给，现有的进料架一般会设置与条形材等长或大于条形材长度的滑轨，滑轨上滑动设置有夹持器，夹持器从条形材长度方向的端部夹持条形材并沿滑轨移动，由此实现向切割设备输送条形材并控制条形材进给。
2、然而这种通过夹持端部带动条形材移动的设计往往存在以下缺陷：
3、1、只能向下兼容而无法向上兼容，即只能够适用于长度等于或小于滑轨长度的条形材，当条形材长度大于滑轨长度时，夹持器移动到滑轨的极限位置也无法夹持到条形材的端部，因而无法使用；
4、2、由于滑轨需要适配条形材的长度，而进料架长度又受制于滑轨的长度，以致条形材切割系统及其产线的整体长度较长、占地面积较大。
5、因此，现有技术有待改进和发展。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供了一种条形材进料架和条形材切割系统，在不妨碍条形材输送和进给的前提下，减短了进料架的整体长度且能够兼容长度大于进料架长度的条形材，具有较高的适用性。
2、第一方面，本技术提供一种条形材进料架，用于放置条形材并输送条形材，包括：
3、预备输送架，所述预备输送架用于承托单根条形材；
4、输送装置，所述输送装置包括滑轨、夹持器和驱动装置，所述滑轨固定设置在所述预备输送架长度方向的两端之间
5、本技术提供的条形材进料架，进料架的长度不受限于滑轨的长度，使得进料架获得缩减长度的空间，有利于减少设备和产线整体的长度和占地面积，同时夹持器改为从两端之间夹持条形材，维持对条形材正常的输送和进给并实现对大长度条形材的兼容。
6、进一步的，所述夹持器包括移动座、第一伸缩机构和夹爪，所述移动座滑动设置在所述滑轨上且与所述驱动装置连接；所述驱动装置用于驱动所述移动座沿所述预备输送架的长度方向往复移动；所述第一伸缩机构固定安装在所述移动座上且伸缩端与所述夹爪固定连接；所述夹爪用于从所述条形材长度方向的两端之间夹持所述条形材；所述第一伸缩机构用于驱动所述夹爪沿所述预备输送架的高度方向往复移动。
7、设置第一伸缩机构带动夹爪沿预备输送架的高度方向往复移动，便于用户调整条形材的放置高度从而满足各种不同的应用场景，进一步提高整体的适用性。
8、进一步的，所述驱动装置为气缸或液压缸。
9、进一步的，所述驱动装置为皮带传动机构。
10、进一步的，所述皮带传动机构包括两条平行设置的所述滑轨，所述夹持器滑动设置在两条所述滑轨上；
11、所述皮带传动机构还包括驱动电机、两个皮带轮和皮带，两个所述皮带轮分别设置在所述滑轨长度方向的两侧；所述皮带设置在两条所述滑轨之间且沿所述滑轨的长度方向延伸，所述皮带套接在两个所述皮带轮上且与所述夹持器固定连接；所述驱动电机与其中一个所述皮带轮连接且用于驱动所述皮带轮转动以通过所述皮带带动所述夹持器在所述滑轨上沿所述滑轨的长度方向往复移动。
12、皮带设置在平行设置的两条滑轨之间，夹持器移动时，两条滑轨起到辅助导向作用能够增加夹持器移动时的稳定性，有利于确保条形材平稳移动，进而有利于确保加工精度。
13、进一步的，所述夹爪靠近所述条形材的一侧设置有弹性垫块。
14、弹性垫块确保夹爪能够稳定夹持条形材的同时还能够避免夹爪夹持条形材时对条形材表面造成损伤。
15、进一步的，所述预备输送架设置有多个可转动的托料轮，多个所述托料轮沿所述预备输送架的长度方向间隔分布且与所述夹持器分离，所有所述托料轮的旋转轴均垂直于所述预备输送架的长度方向；所述托料轮用于承托所述条形材且能够在所述条形材沿所述预备输送架的长度方向移动时相对所述条形材滚动。
16、进一步的，所述预备输送架设置有多个第二伸缩机构，每个所述第二伸缩机构的伸缩端均与对应的一个所述托料轮固定连接；所述第二伸缩机构用于驱动所述托料轮沿所述预备输送架的高度方向往复移动。
17、进一步的，还包括多个暂置架，多个所述暂置架设置在所述预备输送架宽度方向的一侧且沿所述预备输送架的长度方向间隔分布；所述暂置架能够盛放多根条形材且用于将单根条形材传递到所述预备输送架上。
18、第二方面，本技术提供条形材切割系统，包括上述的条形材进料架和切割设备，所述切割设备设置在所述预备输送架长度方向的一端且用于接收并切割从所述预备输送架输出的条形材。
19、由上可知，本技术的条形材进料架和条形材切割系统，通过缩短滑轨使得滑轨长度不再与进料架等长，由此解除滑轨对进料架长度的限制，使得用户可以根据需要缩减进料架的长度，由此减少设备和产线整体的长度和占地面积；进一步的，在滑轨上设置夹持器并从条形材长度方向的两端之间夹持条形材，通过控制夹持器在滑轨上移动，不但能够使条形材正常输送和进给，还能够适用于长度大于进料架长度的条形材，大大提高了适用性。
20、本技术的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术实施例了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
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1.一种条形材进料架，用于放置条形材并输送条形材，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的条形材进料架，其特征在于，所述夹持器（220）包括移动座（221）、第一伸缩机构（222）和夹爪（223），所述移动座（221）滑动设置在所述滑轨（210）上且与所述驱动装置连接；所述驱动装置用于驱动所述移动座（221）沿所述预备输送架（100）的长度方向往复移动；所述第一伸缩机构（222）固定安装在所述移动座（221）上且伸缩端与所述夹爪（223）固定连接；所述夹爪（223）用于从所述条形材长度方向的两端之间夹持所述条形材；所述第一伸缩机构（222）用于驱动所述夹爪（223）沿所述预备输送架（100）的高度方向往复移动。
3.根据权利要求1所述的条形材进料架，其特征在于，所述驱动装置为气缸或液压缸。
4.根据权利要求1所述的条形材进料架，其特征在于，所述驱动装置为皮带传动机构。
5.根据权利要求4所述的条形材进料架，其特征在于，所述皮带传动机构包括两条平行设置的所述滑轨（210），所述夹持器（220）滑动设置在两条所述滑轨（210）上；<...
【技术特征摘要】
1.一种条形材进料架，用于放置条形材并输送条形材，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的条形材进料架，其特征在于，所述夹持器（220）包括移动座（221）、第一伸缩机构（222）和夹爪（223），所述移动座（221）滑动设置在所述滑轨（210）上且与所述驱动装置连接；所述驱动装置用于驱动所述移动座（221）沿所述预备输送架（100）的长度方向往复移动；所述第一伸缩机构（222）固定安装在所述移动座（221）上且伸缩端与所述夹爪（223）固定连接；所述夹爪（223）用于从所述条形材长度方向的两端之间夹持所述条形材；所述第一伸缩机构（222）用于驱动所述夹爪（223）沿所述预备输送架（100）的高度方向往复移动。
3.根据权利要求1所述的条形材进料架，其特征在于，所述驱动装置为气缸或液压缸。
4.根据权利要求1所述的条形材进料架，其特征在于，所述驱动装置为皮带传动机构。
5.根据权利要求4所述的条形材进料架，其特征在于，所述皮带传动机构包括两条平行设置的所述滑轨（210），所述夹持器（220）滑动设置在两条所述滑轨（210）上；
6.根据权利要求2所述的条形材进料架，其特征在于，所述夹爪（223）靠近所述条形材的一侧设置有弹性垫块（224）。
7.根据权利要求1所述的条形材进料架，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏国章，余林海，廖文毅，潘祥考，吉长斌，梁远乐，陈成强，劳浩滨，黄成志，
申请(专利权)人：广东隆信激光智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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