【技术实现步骤摘要】
本技术具体涉及一种便于装卸的铝模板转运装置，属于铝模板转运。
技术介绍
1、铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新，也是装配式混凝土技术的推动，更是建造技术工业化的体现，在铝合金模板的使用时，需要对铝合金模板进行转运，从一个工程转运到另一个工程中，由于铝合金模板较为零散，在转运时，为了避免凌乱和便于装卸，往往会采用转运装置，进行转运。
2、如公告号为：cn208292492u的中国技术公开的一种铝合金模板转运装置。一种铝合金模板转运装置，它包括一个长方体箱体，所述箱体上表面每条边的正中间都设有一个吊环，所述吊环通过钢丝绳连接吊装机构；所述箱体的四个侧面和底面都设有若干挂钩。该装置通过箱体上的挂钩巧妙的与铝合金模板的螺栓孔连接，可以一次性的吊运多个铝合金模板，并且铝合金模板在吊装的过程中是处于竖直的状态，这样占用的体积小，可以穿过楼层上的预留孔洞，吊装效率高。
3、然而在进行装卸时，存在装卸不便的问题，尤其在箱体底部的装卸，不方便进行操作，不便于使用。
技术实现思路
1、本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种便于装卸的铝模板转运装置，以达到便于进行装卸，方便操作的目的。
2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种便于装卸的铝模板转运装置，包括有底板组件，所述底板组件包括有放置篦板，所述放置篦板的上
3、优选的，所述放置篦板的上表面位于所述固定架体相对的一侧两端均开设有销孔，且所述活动架体的下端插接在所述销孔的内部，通过所述销孔，便于在对铝模板进行固定时，将所述活动架体的下端一侧插接在所述销孔的内部，避免移动。
4、优选的，所述放置篦板的一侧固定安装有内螺纹管，所述内螺纹管的内部螺纹连接有限位螺母，所述限位螺母的一端延伸至所述销孔的内部与所述活动架体相压紧，通过所述内螺纹管和所述限位螺母，起到辅助将所述活动架体与所述放置篦板相固定的效果，提高在转运时的稳定性。
5、优选的，所述固定架体的与所述活动架体的上端两侧均开设有与外部铝模板相连接的连接孔，通过所述连接孔，便于采用外部螺栓，将上层的铝模板与所述固定架体和所述活动架体的上端相连接，进一步提高在转运时的稳定性。
6、优选的，所述固定架体包括有固定架，所述固定架的中间位置固定安装有第一横向杆，且所述固定架的上端与所述第一横向杆的一端均开设有与所述活动架体相连接的固定孔，所述连接组件插接在所述第一横向杆上的所述固定孔内部，通过所述固定孔，便于将所述活动架体与所述固定架体上的所述固定架和所述第一横向杆之间进行连接，便于对所述活动架体进行固定。
7、优选的，所述活动架体包括有活动架，所述活动架的上端一侧固定安装有第一销杆，所述第一销杆与所述固定架上的所述固定孔相插接，所述活动架的下端固定安装有第二销杆，且所述第二销杆与所述放置篦板相插接，通过所述第一销杆和所述第二销杆，便于将所述活动架插接在所述固定孔和所述放置篦板上的所述销孔内部，便于进行固定。
8、优选的，所述活动架的中间位置固定安装有第二横向杆，且所述第二横向杆与所述第一横向杆的位置相对应，所述连接组件固定在所述第二横向杆上，通过所述第二横向杆，便于在对所述活动架进行固定时，将所述第一横向杆与所述第二横向杆之间通过所述连接组件进行固定连接。
9、优选的，所述连接组件包括有t型结构的操作杆，所述操作杆插接在所述第二横向杆上，且所述操作杆上套接有弹簧，所述弹簧的一端与所述第二横向杆相固定连接，所述操作杆的下端固定安装有u型架，所述u型架的内部转动安装有档杆，在进行连接时，先将所述档杆调节为竖直状态，并按动所述操作杆，使得所述u型架插入到所述第一横向杆上的所述固定孔内部，并延伸至下方，然后转动所述档杆，使得所述档杆成水平状态，并松开所述操作杆，使得所述弹簧复位，进而使得所述档杆的一侧与所述第一横向杆的下表面相压紧，使得所述第一横向杆与所述第二横向杆之间进行固定连接，方便操作，便于连接。
10、本技术的有益效果是：通过采用可拆卸的活动架体，方便将本技术方案的一侧打开，从打开的一侧进行装卸铝合金模板，且在装卸完成后，将活动架体和固定架体以及底板组件相连接，方便进行转运，便于操作，且通过连接组件，在进行固定连接时，操作简单方便，便于使用。
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1.一种便于装卸的铝模板转运装置，其特征在于，包括有底板组件(1)，所述底板组件(1)包括有放置篦板(101)，所述放置篦板(101)的上端一侧固定安装有固定架体(2)，且所述固定架体(2)的一侧卡接有活动架体(3)，所述活动架体(3)的下端与所述放置篦板(101)相卡接，所述活动架体(3)上固定安装有连接组件(4)，且所述连接组件(4)的下端与所述固定架体(2)相销接，所述放置篦板(101)的两侧、所述固定架体(2)和所述活动架体(3)的上端两侧均固定安装有吊装环(5)。
2.如权利要求1所述的便于装卸的铝模板转运装置，其特征在于：所述放置篦板(101)的上表面位于所述固定架体(2)相对的一侧两端均开设有销孔(102)，且所述活动架体(3)的下端插接在所述销孔(102)的内部。
3.如权利要求2所述的便于装卸的铝模板转运装置，其特征在于：所述放置篦板(101)的一侧固定安装有内螺纹管(103)，所述内螺纹管(103)的内部螺纹连接有限位螺母(104)，所述限位螺母(104)的一端延伸至所述销孔(102)的内部与所述活动架体(3)相压紧。
4.
5.如权利要求1所述的便于装卸的铝模板转运装置，其特征在于：所述固定架体(2)包括有固定架(201)，所述固定架(201)的中间位置固定安装有第一横向杆(202)，且所述固定架(201)的上端与所述第一横向杆(202)的一端均开设有与所述活动架体(3)相连接的固定孔(203)，所述连接组件(4)插接在所述第一横向杆(202)上的所述固定孔(203)内部。
6.如权利要求5所述的便于装卸的铝模板转运装置，其特征在于：所述活动架体(3)包括有活动架(301)，所述活动架(301)的上端一侧固定安装有第一销杆(302)，所述第一销杆(302)与所述固定架(201)上的所述固定孔(203)相插接，所述活动架(301)的下端固定安装有第二销杆(303)，且所述第二销杆(303)与所述放置篦板(101)相插接。
7.如权利要求6所述的便于装卸的铝模板转运装置，其特征在于：所述活动架(301)的中间位置固定安装有第二横向杆(304)，且所述第二横向杆(304)与所述第一横向杆(202)的位置相对应，所述连接组件(4)固定在所述第二横向杆(304)上。
8.如权利要求7所述的便于装卸的铝模板转运装置，其特征在于：所述连接组件(4)包括有T型结构的操作杆(401)，所述操作杆(401)插接在所述第二横向杆(304)上，且所述操作杆(401)上套接有弹簧(402)，所述弹簧(402)的一端与所述第二横向杆(304)相固定连接，所述操作杆(401)的下端固定安装有U型架(403)，所述U型架(403)的内部转动安装有档杆(404)。
...【技术特征摘要】
1.一种便于装卸的铝模板转运装置，其特征在于，包括有底板组件(1)，所述底板组件(1)包括有放置篦板(101)，所述放置篦板(101)的上端一侧固定安装有固定架体(2)，且所述固定架体(2)的一侧卡接有活动架体(3)，所述活动架体(3)的下端与所述放置篦板(101)相卡接，所述活动架体(3)上固定安装有连接组件(4)，且所述连接组件(4)的下端与所述固定架体(2)相销接，所述放置篦板(101)的两侧、所述固定架体(2)和所述活动架体(3)的上端两侧均固定安装有吊装环(5)。
2.如权利要求1所述的便于装卸的铝模板转运装置，其特征在于：所述放置篦板(101)的上表面位于所述固定架体(2)相对的一侧两端均开设有销孔(102)，且所述活动架体(3)的下端插接在所述销孔(102)的内部。
3.如权利要求2所述的便于装卸的铝模板转运装置，其特征在于：所述放置篦板(101)的一侧固定安装有内螺纹管(103)，所述内螺纹管(103)的内部螺纹连接有限位螺母(104)，所述限位螺母(104)的一端延伸至所述销孔(102)的内部与所述活动架体(3)相压紧。
4.如权利要求1所述的便于装卸的铝模板转运装置，其特征在于：所述固定架体(2)的与所述活动架体(3)的上端两侧均开设有与外部铝模板相连接的连接孔(6)。
5.如权利要求1所述的便于装卸的铝模板转运装置，其特征在于：所述固定架体(2)包括有固定架(201)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴淑炜，杜振兴，罗少攀，谢绪琦，
申请(专利权)人：中建三局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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