【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及水力压裂增产，具体是涉及一种特低渗裂缝性油藏开发用压裂-堵水工艺方法。
技术介绍
1、低渗透油田是指油层储层渗透率低、丰度低、单井产能低的油田。低渗透油气田在我国油气开发中有着重要意义，我国低渗透油气资源分布具有含油气多、油气藏类型多、分布区域广以及“上气下油、海相含气为主、陆相油气兼有”的特点，在已探明的储量中，低渗透油藏储量的比例很高，约占全国储量的2/3以上，开发潜力巨大。但是，低渗透油田难开采，开发后期含水率高，也是一直以来难以解决的问题。尤其是特低渗的油藏，渗透率更低，孔隙结构更差，裂缝性发育的特低渗油藏开采难度则更大。
2、水力压裂是一项有广泛应用前景的油气井增产措施，水力压裂法是开采石油天然气的主要形式，用大量掺入化学物质的水灌入岩层进行液压碎裂以释放油气。在油田开发过程中，油层出水会给油田开发工作带来严重影响，甚至降低油田最终开采率。油井出水后，首先确定出水层位，然后采用堵水方法进行封堵。堵水的目的就是在于控制产水层中水的流动和改变水驱油中水的流动方向，提高水驱油效率，力图使得油田的产水量在一段时间内下降或稳定，以保持油田增产或稳产，提高油田最终采收率。
3、对于特低渗裂缝性油藏，目前还未有系统性的压裂-堵水工艺方法。公告号为cn111963132b的专利技术专利公开一种低渗透注水开发中期新钻加密井同层堵水压裂控水增油方法，首先，明确加密区水力压裂人工裂缝的延展规律，在加密井网条件下设计出达到单井目标产量的裂缝规模，确定在加密区注水现状、地应力等条件下影响水力压裂人工裂缝形态
技术实现思路
1、针对上述存在的问题，本专利技术提供了一种特低渗裂缝性油藏开发用压裂-堵水工艺方法。
2、本专利技术的技术方案是：
3、一种特低渗裂缝性油藏开发用压裂-堵水工艺方法，包括以下步骤：
4、s1、见水方向确定：检测采油井的见水方向，如果见水层为单一地层层位，则确定该采油井的见水方向为单向见水，如果见水层为相邻的两个地层层位，则确定该采油井的见水方向为双向见水，果见水层为两个以上地层层位或两个不相邻的地层层位，则确定该采油井的见水方向为多向见水；
5、s2、单向见水堵水压裂：
6、s2-1、原裂缝封堵：首先在原裂缝处下入封隔器，注入轻泥浆进行顶替，使原裂缝打开，随后注入聚合物微球，封堵原裂缝内部端部小孔道，随后依次注入前凝胶封堵液、强化封堵液和后凝胶封堵液，最后注入水泥将原裂缝封口，关井侯凝；
7、s2-2、潜力层压裂：在原裂缝附近20m内找到1～2个潜力层，对潜力层进行水力压裂，每个潜力层压裂射孔数为2～4个，压裂液排量0.3～0.6m3/min，裂缝长30～90m，并实时绘制施工时井底压力与时间的关系曲线，当曲线斜率大于0.35*(实时裂缝长/预期裂缝长)时，降低压裂液排量至原排量的80％，当曲线斜率大于0.55*(实时裂缝长/预期裂缝长)时，降低压裂液排量至原排量的60％，当曲线斜率大于1*(实时裂缝长/预期裂缝长)时，停泵；
8、s3、双向见水堵水压裂：
9、s3-1、原裂缝封堵：依次封堵两个原裂缝，首先在原裂缝处下入封隔器，注入轻泥浆进行顶替，使原裂缝打开，随后注入聚合物微球，封堵原裂缝内部端部小孔道，随后依次注入凝胶封堵液和强化封堵液，最后注入水泥将原裂缝封口，关井侯凝，继续封堵下一个原裂缝；
10、s3-2、潜力层压裂：在原裂缝附近20m内找到1～2个潜力层，对潜力层进行水力压裂，每个潜力层压裂射孔数为1～3个，压裂液排量0.2～0.4m3/min，裂缝长20～60m，并实时绘制施工时井底压力与时间的关系曲线，当曲线斜率大于0.25*(实时裂缝长/预期裂缝长)时，降低压裂液排量至原排量的80％，当曲线斜率大于0.45*(实时裂缝长/预期裂缝长)时，降低压裂液排量至原排量的60％，当曲线斜率大于0.85*(实时裂缝长/预期裂缝长)时，停泵；
11、s4、多向见水堵水压裂：
12、s4-1、原裂缝封堵：并同时封堵多个相邻层位的原裂缝，首先在多个原裂缝处下入封隔器，注入轻泥浆进行顶替，使原裂缝打开，随后注入聚合物微球，封堵原裂缝内部端部小孔道，随后依次注入前凝胶封堵液、强化封堵液和后凝胶封堵液，最后注入水泥将原裂缝封口，关井侯凝，继续封堵下一个原裂缝或多个相邻层位的原裂缝；
13、s4-2、潜力层压裂：在原裂缝附近40m内找到1～2个潜力层，对潜力层进行水力压裂，每个潜力层压裂射孔数为2～4个，压裂液排量0.2～0.4m3/min，裂缝长10～40m，并实时绘制施工时井底压力与时间的关系曲线，当曲线斜率大于0.15*(实时裂缝长/预期裂缝长)时，降低压裂液排量至原排量的80％，当曲线斜率大于0.25*(实时裂缝长/预期裂缝长)时，降低压裂液排量至原排量的60％，当曲线斜率大于0.65*(实时裂缝长/预期裂缝长)时，停泵。
14、进一步地，所述s2-1中，轻泥浆以1～2m3/min的注入排量注入，直至井内泥浆完全替换为轻泥浆，聚合物微球以0.4～0.6m3/min的注入排量注入8～12m3，前凝胶封堵液以0.5～0.8m3/min的注入排量注入10～20m3，强化封堵液以0.5～0.8m3/min的注入排量注入20～40m3，后凝胶封堵液以0.5～0.8m3/min的注入排量注入5～10m3，水泥以0.5～0.8m3/min的注入排量注入15～20m3，关井侯凝68～72h。
15、说明：通过优化堵水体系，能够优先封堵原裂缝内部端部小孔道，随后通过两段凝胶封堵液配合强化封堵液对裂缝进行封堵，能够起到屏蔽遮挡的作用，并降低滤失及减弱来水指进现象，能够对较深较高的裂缝起到有效封堵。
16、进一步地，所述s3-1中，轻泥浆以1～2m3/min的注入排量注入，直至井内泥浆完全替换为轻泥浆，聚合物微球以0.6～0.8m3/min的注入排量注入8～12m3，凝胶封堵液以0.6～1m3/min的注入排量注入20～30m3，强化封堵液以0.6～1m3/min的注入排量注入20～40m3，水泥以0.5～0.8m3/min的注入排量注入15～20m3，关井侯凝68～72h。
17、说明：相较于单向见水堵水，双向见水堵水时原裂缝缝高较高，容易发生水窜，因此需加强凝胶封堵液的注入量，加强屏蔽遮挡作用，同时提高强化封堵液的注入速度，缩短裂缝封堵时间。
18、进一步地，所述s4-1中，轻泥浆以1～2m3/min的注入排量注入，直至井内泥浆完全替换为轻泥浆，聚合物微球以0.4～0.6m3/min的注入排量注入本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种特低渗裂缝性油藏开发用压裂-堵水工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种特低渗裂缝性油藏开发用压裂-堵水工艺方法，其特征在于，所述S2-1中，轻泥浆以1～2m3/min的注入排量注入，直至井内泥浆完全替换为轻泥浆，聚合物微球以0.4～0.6m3/min的注入排量注入8～12m3，前凝胶封堵液以0.5～0.8m3/min的注入排量注入10～20m3，强化封堵液以0.5～0.8m3/min的注入排量注入20～40m3，后凝胶封堵液以0.5～0.8m3/min的注入排量注入5～10m3，水泥以0.5～0.8m3/min的注入排量注入15～20m3，关井侯凝68～72h。
3.根据权利要求1所述的一种特低渗裂缝性油藏开发用压裂-堵水工艺方法，其特征在于，所述S3-1中，轻泥浆以1～2m3/min的注入排量注入，直至井内泥浆完全替换为轻泥浆，聚合物微球以0.6～0.8m3/min的注入排量注入8～12m3，凝胶封堵液以0.6～1m3/min的注入排量注入20～30m3，强化封堵液以0.6～1m3/min的注入排量注入20～40m3，
4.根据权利要求1所述的一种特低渗裂缝性油藏开发用压裂-堵水工艺方法，其特征在于，所述S4-1中，轻泥浆以1～2m3/min的注入排量注入，直至井内泥浆完全替换为轻泥浆，聚合物微球以0.4～0.6m3/min的注入排量注入6～10m3，前凝胶封堵液以0.4～0.6m3/min的注入排量注入10～30m3，强化封堵液以0.4～0.6m3/min的注入排量注入20～60m3，后凝胶封堵液以0.4～0.6m3/min的注入排量注入10～20m3，水泥以0.5～0.8m3/min的注入排量注入15～20m3，关井侯凝68～72h。
5.根据权利要求1所述的一种特低渗裂缝性油藏开发用压裂-堵水工艺方法，其特征在于，所述轻泥浆是通过重晶石粉配置密度为1.4～1.6g/cm3的泥浆。
6.根据权利要求1所述的一种特低渗裂缝性油藏开发用压裂-堵水工艺方法，其特征在于，所述聚合物微球的粒径小于100nm，聚合物微球是通过将其与轻泥浆混合配置成质量浓度1～2％的混合泥浆施加。
7.根据权利要求1所述的一种特低渗裂缝性油藏开发用压裂-堵水工艺方法，其特征在于，所述S2-1和S4-1中的前凝胶封堵液、后凝胶封堵液，所述S3-1中的凝胶封堵液均为PEG-PLA水凝胶。
8.根据权利要求1所述的一种特低渗裂缝性油藏开发用压裂-堵水工艺方法，其特征在于，所述强化封堵液的成分组成以及质量占比为：0.4～0.6％的2－丙烯酰胺－2－甲基丙磺酸聚合物，1.5～2％的羟乙基淀粉，0.2～0.4％的N,N-亚甲基双丙烯酰胺，0.05～0.1％的热稳定剂，0.05～0.1％的十二烷基磺酸钠，余量为水。
9.根据权利要求1所述的一种特低渗裂缝性油藏开发用压裂-堵水工艺方法，其特征在于，所述压裂液为低伤害减阻滑溜水压裂液，其成分组成以及质量占比为：0.03％～0.1％的聚丙烯酰胺，0.05～0.1％的聚阴离子纤维素，0.04～0.06％的十二烷基苯磺酸钠，0.05～0.1％的聚对苯二甲酸乙二醇酯，5～8％的粒径为0.5～0.8的陶粒，余量为水。
10.根据权利要求1所述的一种特低渗裂缝性油藏开发用压裂-堵水工艺方法，其特征在于，所述实时裂缝长通过OSI-D设备以及光缆纤维获取，所述预期裂缝长通过Frac-pt软件拟合。
...【技术特征摘要】
1.一种特低渗裂缝性油藏开发用压裂-堵水工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种特低渗裂缝性油藏开发用压裂-堵水工艺方法，其特征在于，所述s2-1中，轻泥浆以1～2m3/min的注入排量注入，直至井内泥浆完全替换为轻泥浆，聚合物微球以0.4～0.6m3/min的注入排量注入8～12m3，前凝胶封堵液以0.5～0.8m3/min的注入排量注入10～20m3，强化封堵液以0.5～0.8m3/min的注入排量注入20～40m3，后凝胶封堵液以0.5～0.8m3/min的注入排量注入5～10m3，水泥以0.5～0.8m3/min的注入排量注入15～20m3，关井侯凝68～72h。
3.根据权利要求1所述的一种特低渗裂缝性油藏开发用压裂-堵水工艺方法，其特征在于，所述s3-1中，轻泥浆以1～2m3/min的注入排量注入，直至井内泥浆完全替换为轻泥浆，聚合物微球以0.6～0.8m3/min的注入排量注入8～12m3，凝胶封堵液以0.6～1m3/min的注入排量注入20～30m3，强化封堵液以0.6～1m3/min的注入排量注入20～40m3，水泥以0.5～0.8m3/min的注入排量注入15～20m3，关井侯凝68～72h。
4.根据权利要求1所述的一种特低渗裂缝性油藏开发用压裂-堵水工艺方法，其特征在于，所述s4-1中，轻泥浆以1～2m3/min的注入排量注入，直至井内泥浆完全替换为轻泥浆，聚合物微球以0.4～0.6m3/min的注入排量注入6～10m3，前凝胶封堵液以0.4～0.6m3/min的注入排量注入10～30m3，强化封堵液以0.4～0.6m3/min的注入排量注入20～60m3，后凝胶封堵液以0.4～0.6m3/min的注入排量注入10～20m3，...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔子岳，武恩家，刘锐，李靖，王建麾，鱼耀，张争，代应文，陈菲，周文杰，张辉，张复，刘海，田巧燕，刘清，
申请(专利权)人：西安长庆同欣石油科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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