一种三通分料漏斗制造技术

技术编号:44871901 阅读:7 留言:0更新日期:2025-04-08 00:13
本技术属于皮带输送设备附件领域,用于选矿输送,具体涉及一种三通分料漏斗,包括漏斗主体,所述三通分料漏斗主体包括进料口以及位于进料口下方的出料口一与出料口二;还包括平板闸门,位于所述三通分料漏斗主体中,并位于所述进料口下方,并具有封闭出料口一或出料口二的状态;电液推杆,位于所述三通分料漏斗主体外,连接于所述平板闸门,驱动所述平板闸门水平运动,以在封闭所述出料口一与封闭所述出料口二的状态切换。本申请的技术方案改善翻板结构,提高漏斗的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于皮带输送设备附件领域,用于选矿输送,具体涉及一种三通粉料漏斗。


技术介绍

1、皮带输送机作为选矿输送设备,主要承担着矿石的输送和转移工作,是一种靠皮带与传动滚筒之间的摩擦力来连续运输物料的运输机械,从开始的供料点到最终的落料点间形成物料的流通路程。皮带机不仅可以运输碎散的物料,还可以进行成批量物件的输送,所以皮带机在现代化的工业企业中得到了广泛的应用。头部三通漏斗在整条皮带机中起着至关重要的作用,是最重要的部件之一,连接相邻两条输送机的纽带和桥梁。

2、一般三通漏斗是有钢板焊接而成,当一条输送机给两条带式输送机卸料或者有两个卸料点时,这时就必须通过三通漏斗来实现对物料的转移分流。三通漏斗一是方便输送通道的切换,二是确保运行中的输送通道发生故障时,可以使另一通道迅速及时投入使用,从而满足设备连续运行的需要。

3、其结构形式主要包括上部的一个进料口和下部的两个出料口。其工作原理是电动翻板配有液压电动推杆驱动的挡板,翻板绕着固定在进料口下方的轴转动,图示位置物料经过入料口流入,物料冲击在翻板上,当翻版在初始位置上时,物料从进料口流入出料口二,当需要切换到另一条皮带输送机时,启动电动推杆,当电动推杆运动到最大行程时候,被挡块挡住后,翻板这时候到达了终止位置,进料口的物料流入出料口一,这样就可以反复切换流入哪个料口,进而达到三通漏斗的效果。

4、但翻板与漏斗侧壁一般留有一定的间隙,在输送机运行的过程中,料难免会从这个间隙流出来,时间已久,愈积愈多。清理物料也要很频繁,需要人力物力不断的投入,清理的过程中必然会影响设备的正常运行,会给企业正常的生产带来影响。另外,翻板两面由于经常受物料的冲刷和撞击,再加上翻板与输送机头部滚筒有一定的距离,输送的矿石物料比重较大,这样在长期的使用过程中会造成三通翻板磨损,使用寿命减少,更换过程中需要投入一定的人力物力财力,另外三通漏斗体也会被砸在挡板后反弹的物料所磨损。


技术实现思路

1、本申请提供一种三通分料漏斗,其改善翻板结构,提高漏斗的使用寿命。

2、为实现上述技术目的,本申请采取的技术方案为一种三通分料漏斗,包括漏斗主体,所述三通分料漏斗主体包括进料口以及位于进料口下方的出料口一与出料口二;还包括

3、平板闸门,位于所述三通分料漏斗主体中,并位于所述进料口下方,并具有封闭出料口一或出料口二的状态;

4、电液推杆,位于所述三通分料漏斗主体外,连接于所述平板闸门,驱动所述平板闸门水平运动,以在封闭所述出料口一与封闭所述出料口二的状态切换。

5、优选地,还具有限位开关一与限位开关二;所述限位开关一控制所述电液推杆的第一极限位置为推动所述平板闸门封闭所述出料口一的极限位置,所述限位开关控制所述电液推杆推动所述平板闸门封闭所述出料口二的极限位置。

6、优选地,所述平板闸门表面覆盖有耐磨层。

7、优选地,所述平板闸门采用储料盒结构,包括平板、位于所述平板四周的挡板,所述挡板的高度低于所述三通分料漏斗主体的高度。

8、优选地,所述挡板的高度介于5-15cm。

9、优选地,所述三通分料漏斗主体的侧面开设开口,所述平板闸门的端头穿过所述开口被所述电液推杆驱动。

10、优选地,所述平板闸门下方设有滚轮,所述开口在顶部与底部分别设滑槽;所述电液推杆推动所述平板闸门时,所述滚轮沿所述滑槽滑动。

11、有益效果

12、本申请采用平板闸门代替翻板控制三通分料漏斗,使得三通分料漏斗使用寿命长,故障少,可实现远程自动控制。有效解决翻板式三通中间闸板受物料冲击易磨损,故障率高,维修时间长、成本高,影响生产运行等缺点。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种三通分料漏斗,包括漏斗主体,所述三通分料漏斗主体包括进料口以及位于进料口下方的出料口一与出料口二;其特征在于,还包括

2.根据权利要求1所述的一种三通分料漏斗,其特征在于,还具有限位开关一与限位开关二;所述限位开关一控制所述电液推杆的第一极限位置为推动所述平板闸门封闭所述出料口一的极限位置,所述限位开关控制所述电液推杆推动所述平板闸门封闭所述出料口二的极限位置。

3.根据权利要求1所述的一种三通分料漏斗,其特征在于,所述平板闸门表面覆盖有耐磨层。

4.根据权利要求1所述的一种三通分料漏斗,其特征在于,所述平板闸门采用储料盒结构,包括平板、位于所述平板四周的挡板,所述挡板的高度低于所述三通分料漏斗主体的高度。

5.根据权利要求4所述的一种三通分料漏斗,其特征在于,所述挡板的高度介于5-15cm。

6.根据权利要求1所述的一种三通分料漏斗,其特征在于,所述三通分料漏斗主体的侧面开设开口,所述平板闸门的端头穿过所述开口被所述电液推杆驱动。

7.根据权利要求6所述的一种三通分料漏斗,其特征在于,所述平板闸门下方设有滚轮,所述开口在顶部与底部分别设滑槽;所述电液推杆推动所述平板闸门时,所述滚轮沿所述滑槽滑动。

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【技术特征摘要】

1.一种三通分料漏斗,包括漏斗主体,所述三通分料漏斗主体包括进料口以及位于进料口下方的出料口一与出料口二;其特征在于,还包括

2.根据权利要求1所述的一种三通分料漏斗,其特征在于,还具有限位开关一与限位开关二;所述限位开关一控制所述电液推杆的第一极限位置为推动所述平板闸门封闭所述出料口一的极限位置,所述限位开关控制所述电液推杆推动所述平板闸门封闭所述出料口二的极限位置。

3.根据权利要求1所述的一种三通分料漏斗,其特征在于,所述平板闸门表面覆盖有耐磨层。

4.根据权利要求1所述的一种三通分料漏斗,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔宏量
申请(专利权)人:安徽庐江龙桥矿业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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