一种具备溃缩槽的一体式线夹结构制造技术

技术编号:44871890 阅读:7 留言:0更新日期:2025-04-08 00:13
本技术公开了一种具备溃缩槽的一体式线夹结构,利用线夹基体、线孔和溃缩槽等部件,使得在通过线孔将线体穿过后利用溃缩槽的挤压对线孔中的线体进行挤压,使得线孔中的线体被夹紧,能够通过安装空隙和溃缩槽的形变来达到紧固性和操作简便性的效果,解决了现有技术中线夹的紧固性和操作简便性无法统一的缺陷。每个溃缩槽均与安装空隙连通,每个所述溃缩槽均与一个所述线孔相切,溃缩槽与安装空隙和线孔的分别连接使得提高了线体活动空间,溃缩槽与安装空隙的连通性简化了安装过程,使得电线更容易穿过线夹并固定在适当的位置,溃缩槽与线孔的连通性有助于提高线夹机体形变后进入溃缩槽,减少因震动等因素导致的线夹松动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种线夹,尤其涉及一种具备溃缩槽的一体式线夹结构


技术介绍

1、线夹是一种能固定在导线上的铁制或铝制金属附件,其设计和使用主要用于确保电力系统中电线或电缆的稳定连接和安全运行。线夹通常具有安装简便、成本低廉、安全可靠、免维护等特点。

2、现有技术cn 107123523 b中公开了一种线夹机构,包括:线夹本体,线夹本体具有用于容纳线体的容纳腔;其中,线夹本体包括用于围成容纳腔的第一线夹体和第二线夹体,第一线夹体相对于第二线夹体位置可调节地设置以打开或闭合容纳腔,以使线夹本体包裹在线体上。线夹机构解决了现有技术中的采用绝缘导线的线皮对变压器的母线的裸露点进行包缠的方式可靠性较低的问题,但在使用时,由于直接安装过程中的紧固性不足,会使得线体松动脱落。

3、因此,有必要对现有技术中的线夹结构进行改进,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术克服了现有技术的不足,提供一种具备溃缩槽的一体式线夹结构,旨在解决现有技术中线夹的紧固性和操作简便性无法统一的缺陷。

2、为达到上述目的,本技术采用的技术方案为:一种具备溃缩槽的一体式线夹结构,包括:线夹基体,设置在所述线夹基体上的线孔,以及设置在所述线夹基体上的若干溃缩槽。

3、所述线夹基体上设置有安装空隙,所述安装空隙水平设置,若干所述线孔贯穿所述线夹基体,若干所述线孔与所述线孔正交,若干所述线孔的轴线平行设置且位于同一水平面上;

4、若干所述溃缩槽位于同一水平面上,若干所述线孔和所述安装空隙均位于相邻所述溃缩槽之间;所述线夹基体上设置有若干挤压空隙,若干所述和所述安装空隙均位于相邻所述挤压空隙之间,若干所述线孔、若干所述溃缩槽、若干所述挤压空隙和所述安装空隙均位于同一水平面上,若干所述溃缩槽均位于所述线夹基体的一个侧面上,若干所述挤压空隙位于所述线夹基体的另一个侧面上。

5、本技术一个较佳实施例中,每个所述线孔沿轴线方向的孔径一致,若干所述线孔的孔径均一致。

6、本技术一个较佳实施例中,每个所述溃缩槽均与所述安装空隙连通。

7、本技术一个较佳实施例中,每个所述溃缩槽均与一个所述线孔相切。

8、本技术一个较佳实施例中,每个所述线孔上均设置有一个喇叭形开口,若干所述线孔上的喇叭形开口位于所述线夹基体上的同一侧。

9、本技术一个较佳实施例中,若干所述溃缩槽沿若干所述线孔轴线方向的尺寸大于所述线夹基体沿若干所述线孔轴线方向尺寸的一半。

10、本技术一个较佳实施例中,若干所述挤压空隙的竖直方向的尺寸与所述安装空隙的竖直方向的尺寸一致。

11、本技术一个较佳实施例中,所述溃缩槽垂直于所述线孔轴线的横截面为矩形,且水平方向的尺寸小于竖直方向的尺寸。

12、本技术一个较佳实施例中,若干所述溃缩槽与若干所述挤压空隙数量一致且一一对应。

13、本技术一个较佳实施例中,若干所述溃缩槽分别与所述安装空隙连通、若干所述挤压空隙分别与所述安装空隙连通,每个所述溃缩槽均与一个所述挤压空隙连通。

14、本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷,本技术具备以下有益效果:

15、(1)本技术提供了一种具备溃缩槽的一体式线夹结构,利用线夹基体、线孔和溃缩槽等部件,使得在通过线孔将线体穿过后利用溃缩槽的挤压对线孔中的线体进行挤压,使得线孔中的线体被夹紧,相比于现有技术中的线夹机构,能够通过安装空隙和溃缩槽的形变来达到紧固性和操作简便性的效果,解决了现有技术中线夹的紧固性和操作简便性无法统一的缺陷。

16、(2)本技术中,每个溃缩槽均与安装空隙连通,每个溃缩槽均与一个线孔相切,溃缩槽与安装空隙和线孔的分别连接使得提高了线体活动空间,相比于现有技术,溃缩槽与安装空隙的连通性简化了安装过程,使得电线更容易穿过线夹并固定在适当的位置,溃缩槽与线孔的连通性有助于提高线夹机体形变后进入溃缩槽,减少因震动等因素导致的线夹松动。

17、(3)本技术中,若干挤压空隙的竖直方向的尺寸与安装空隙的竖直方向的尺寸一致,使得在挤压过程中线夹基体对线孔进行挤压,相比于现有技术,有助于维持线夹基体的对称性和平衡性,从而提高其整体结构的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种具备溃缩槽的一体式线夹结构,包括:线夹基体(100),设置在所述线夹基体(100)上的线孔(200),以及设置在所述线夹基体(100)上的若干溃缩槽(300),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种具备溃缩槽的一体式线夹结构,其特征在于:每个所述线孔(200)沿轴线方向的孔径一致,若干所述线孔(200)的孔径均一致。

3.根据权利要求1所述的一种具备溃缩槽的一体式线夹结构,其特征在于:每个所述溃缩槽(300)均与所述安装空隙(400)连通。

4.根据权利要求1所述的一种具备溃缩槽的一体式线夹结构,其特征在于:每个所述溃缩槽(300)均与一个所述线孔(200)相切。

5.根据权利要求1所述的一种具备溃缩槽的一体式线夹结构,其特征在于:每个所述线孔(200)上均设置有一个喇叭形开口,若干所述线孔(200)上的喇叭形开口位于所述线夹基体(100)上的同一侧。

6.根据权利要求1所述的一种具备溃缩槽的一体式线夹结构,其特征在于:若干所述溃缩槽(300)沿若干所述线孔(200)轴线方向的尺寸大于所述线夹基体(100)沿若干所述线孔(200)轴线方向尺寸的一半。

7.根据权利要求1所述的一种具备溃缩槽的一体式线夹结构,其特征在于:若干所述挤压空隙(500)的竖直方向的尺寸与所述安装空隙(400)的竖直方向的尺寸一致。

8.根据权利要求1所述的一种具备溃缩槽的一体式线夹结构,其特征在于:所述溃缩槽(300)垂直于所述线孔(200)轴线的横截面为矩形,且水平方向的尺寸小于竖直方向的尺寸。

9.根据权利要求1所述的一种具备溃缩槽的一体式线夹结构,其特征在于:若干所述溃缩槽(300)与若干所述挤压空隙(500)数量一致且一一对应。

10.根据权利要求9所述的一种具备溃缩槽的一体式线夹结构,其特征在于:若干所述溃缩槽(300)分别与所述安装空隙(400)连通、若干所述挤压空隙(500)分别与所述安装空隙(400)连通,每个所述溃缩槽(300)均与一个所述挤压空隙(500)连通。

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【技术特征摘要】

1.一种具备溃缩槽的一体式线夹结构,包括:线夹基体(100),设置在所述线夹基体(100)上的线孔(200),以及设置在所述线夹基体(100)上的若干溃缩槽(300),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种具备溃缩槽的一体式线夹结构,其特征在于:每个所述线孔(200)沿轴线方向的孔径一致,若干所述线孔(200)的孔径均一致。

3.根据权利要求1所述的一种具备溃缩槽的一体式线夹结构,其特征在于:每个所述溃缩槽(300)均与所述安装空隙(400)连通。

4.根据权利要求1所述的一种具备溃缩槽的一体式线夹结构,其特征在于:每个所述溃缩槽(300)均与一个所述线孔(200)相切。

5.根据权利要求1所述的一种具备溃缩槽的一体式线夹结构,其特征在于:每个所述线孔(200)上均设置有一个喇叭形开口,若干所述线孔(200)上的喇叭形开口位于所述线夹基体(100)上的同一侧。

6.根据权利要求1所述的一种具备溃缩槽的一体式线夹结构,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹吉峰
申请(专利权)人:苏州志普智能电机有限公司
类型:新型
国别省市:

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