【技术实现步骤摘要】
本技术涉及壳体成型，具体涉及一种批量化电机壳体成型设备。
技术介绍
1、电机是把电能转换成机械能的一种设备，是生活中必不可缺的设备之一，在生产生活中处处可见，电机外壳体是电机内部各器件的保护工件，对电机来说是重要的保护部件，为了提高电机壳体的生产效率，目前的电机壳体大都通过注塑模具批量注塑成型。
2、目前申请号为cn202020457802.6的中国专利公开了一种成型电机壳体铸造模模具，包括下模、上模和工作台，上模的内部设置有上模空腔，且上模的顶部固定有与上模空腔连通的上模进液管和上模出液管，下模的外侧设置有夹套，且夹套的内侧为下模冷却液腔，夹套的底部固定有与下模冷却液腔连通的下模进液管，夹套的顶部固定有与下模冷却液腔连通的下模出液管，下模固定在工作台上，且工作台的内部固定有竖直向上的直线电机。该装置便于脱模，但是使用该装置为了保证脱模，需要在成型腔底部开设一定尺寸的通槽实现成型件的顶出，在注塑时由于通槽的存在使得成型件表面可能存在接缝，影响电机壳体成型件的质量。
3、基于此，本技术设计了一种批量化电机壳体成型设备以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种批量化电机壳体成型设备。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
3、一种批量化电机壳体成型设备，包括有安装架，所述安装架下方设置有下气缸，所述下气缸内部的活塞杆活动贯穿安装架顶端螺纹连接有上模盘，所述上模盘顶端安装有上模块，所述
4、更进一步的，所述下气缸共有两组且对称设置在安装架底端中心两侧，所述下气缸内部的活塞杆连接在上模盘边缘位置。
5、更进一步的，所述上模盘和上模块上均开设有下螺孔，所述上模盘上的下螺孔贯穿上模盘设置，所述上模块上的下螺孔不贯穿上模块设置，所述下螺孔内螺纹连接有下连接螺栓。
6、更进一步的，所述下模块和顶板上均开设有上螺孔，所述顶板上的下螺孔贯穿顶板设置，所述下模块上的上螺孔不贯穿下模块设置，所述上螺孔内螺纹连接有上连接螺栓。
7、更进一步的，所述立杆顶端和底端分别和顶板以及安装架螺纹连接，所述上模盘中心两侧边缘对称开设有贯穿孔，所述安装架顶端安装有导向杆，所述导向杆穿过贯穿孔。
8、更进一步的，所述下模块顶端边缘固定有连接板，所述连接板上开设有贯穿螺孔，所述顶板上配合设置有长孔，所述长孔和贯穿螺孔内螺纹配合有安装螺栓。
9、更进一步的，所述顶板底端螺纹安装有冷却环框，所述冷却环框内壁上等间均设置有冷却环管，所述冷却环管连通设置且两端贯穿冷却环框。
10、更进一步的，所述冷却环框底端和下模块底端平齐，所述冷却环框的内直径大于下模块的外直径。
11、有益效果
12、1、通过将上模盘和上模块设置在下部，将下模块设置在上部，相比于传统的设置方式，在注塑完成脱模时利用注塑件本身的重力辅助进行脱模，同时在上气缸和击打球的配合下进行脱模，便于使用，比较与传统的下模在下上模在上通过在下模底部开槽顶出注塑件的方式在便于脱模的同时保证了注塑的效果；
13、2、通过设置贯穿孔和导向杆，通过导向杆对上模块进行竖直移动的辅助定位；通过设置连接板、贯穿螺孔、长孔和安装螺栓，利用安装螺栓穿过长孔和贯穿螺孔相连，进一步对下模块保持固定；通过设置冷却环框和冷却环管，通过冷却环管外接冷却设备，在冷却环框内部空间进行降温，辅助注塑成型。
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1.一种批量化电机壳体成型设备，包括有安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)下方设置有下气缸(2)，所述下气缸(2)内部的活塞杆活动贯穿安装架(1)顶端螺纹连接有上模盘(3)，所述上模盘(3)顶端安装有上模块(4)，所述安装架(1)顶端对称设置有立杆(7)，所述立杆(7)顶端固定有顶板(8)，所述顶板(8)底端中心安装有下模块(9)，所述下模块(9)内壁上圆周均匀固定有侧条(10)，所述下模块(9)顶端连通有带有阀门的注塑管(13)和带有阀门的排气管(14)，所述顶板(8)上配合开设有穿槽(15)，所述顶板(8)顶端安装有脱模架(16)，所述脱模架(16)顶端中心安装有上气缸(17)，所述上气缸(17)内部的活塞杆活动贯穿脱模架(16)连接有击打球(18)。
2.根据权利要求1所述的批量化电机壳体成型设备，其特征在于，所述下气缸(2)共有两组且对称设置在安装架(1)底端中心两侧，所述下气缸(2)内部的活塞杆连接在上模盘(3)边缘位置。
3.根据权利要求2所述的批量化电机壳体成型设备，其特征在于，所述上模盘(3)和上模块(4)上均开设有下螺孔(5)，所述
4.根据权利要求3所述的批量化电机壳体成型设备，其特征在于，所述下模块(9)和顶板(8)上均开设有上螺孔(11)，所述顶板(8)上的下螺孔(5)贯穿顶板(8)设置，所述下模块(9)上的上螺孔(11)不贯穿下模块(9)设置，所述上螺孔(11)内螺纹连接有上连接螺栓(12)。
5.根据权利要求4所述的批量化电机壳体成型设备，其特征在于，所述立杆(7)顶端和底端分别和顶板(8)以及安装架(1)螺纹连接，所述上模盘(3)中心两侧边缘对称开设有贯穿孔(19)，所述安装架(1)顶端安装有导向杆(20)，所述导向杆(20)穿过贯穿孔(19)。
6.根据权利要求5所述的批量化电机壳体成型设备，其特征在于，所述下模块(9)顶端边缘固定有连接板(21)，所述连接板(21)上开设有贯穿螺孔(22)，所述顶板(8)上配合设置有长孔(23)，所述长孔(23)和贯穿螺孔(22)内螺纹配合有安装螺栓(24)。
7.根据权利要求6所述的批量化电机壳体成型设备，其特征在于，所述顶板(8)底端螺纹安装有冷却环框(25)，所述冷却环框(25)内壁上等间均设置有冷却环管(26)，所述冷却环管(26)连通设置且两端贯穿冷却环框(25)。
8.根据权利要求7所述的批量化电机壳体成型设备，其特征在于，所述冷却环框(25)底端和下模块(9)底端平齐，所述冷却环框(25)的内直径大于下模块(9)的外直径。
...【技术特征摘要】
1.一种批量化电机壳体成型设备，包括有安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)下方设置有下气缸(2)，所述下气缸(2)内部的活塞杆活动贯穿安装架(1)顶端螺纹连接有上模盘(3)，所述上模盘(3)顶端安装有上模块(4)，所述安装架(1)顶端对称设置有立杆(7)，所述立杆(7)顶端固定有顶板(8)，所述顶板(8)底端中心安装有下模块(9)，所述下模块(9)内壁上圆周均匀固定有侧条(10)，所述下模块(9)顶端连通有带有阀门的注塑管(13)和带有阀门的排气管(14)，所述顶板(8)上配合开设有穿槽(15)，所述顶板(8)顶端安装有脱模架(16)，所述脱模架(16)顶端中心安装有上气缸(17)，所述上气缸(17)内部的活塞杆活动贯穿脱模架(16)连接有击打球(18)。
2.根据权利要求1所述的批量化电机壳体成型设备，其特征在于，所述下气缸(2)共有两组且对称设置在安装架(1)底端中心两侧，所述下气缸(2)内部的活塞杆连接在上模盘(3)边缘位置。
3.根据权利要求2所述的批量化电机壳体成型设备，其特征在于，所述上模盘(3)和上模块(4)上均开设有下螺孔(5)，所述上模盘(3)上的下螺孔(5)贯穿上模盘(3)设置，所述上模块(4)上的下螺孔(5)不贯穿上模块(4)设置，所述下螺孔(5)内螺纹连接有下连接螺栓(6)。
4.根据权利要求3所述的批量化电...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛刚，
申请(专利权)人：昆山南洋电机配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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