一种强耐酸碱PP瓷白板制造的切板装置制造方法及图纸

技术编号:44871471 阅读:2 留言:0更新日期:2025-04-08 00:12
本技术公开了一种强耐酸碱PP瓷白板制造的切板装置,包括强耐酸碱PP瓷白板切板机构、放置底座和底部机箱,所述底部机箱安装连接在放置底座的上端位置上,所述底部机箱的上端右侧设置有强耐酸碱PP瓷白板切板机构,所述强耐酸碱PP瓷白板切板机构与外部灰尘处理设备相连接,所述底部机箱的上端中间设置有横移丝杠直线滑轨模组本体,所述横移丝杠直线滑轨模组本体的上端设置有移动切割台座,通过将强耐酸碱PP瓷白板工件放置在移动切割台座上,并且位于伸缩抵触座板和抵触下压机构之间,这样经过伸缩抵触座板和抵触下压机构可以有效固定住强耐酸碱PP瓷白板工件,避免切割出现晃动的情况,有效确保切割不会出现偏移。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及强耐酸碱pp瓷白板加工设备,具体涉及一种强耐酸碱pp瓷白板制造的切板装置。


技术介绍

1、通过聚丙烯、低密度聚乙烯、增韧剂以及玻璃纤维,混合季铵盐阳离子表面活性剂、异丙醇,丁酮,醋酸乙酯、十八烷基咪唑啉、烷基季铵盐生成抗静电剂,达到提高产品韧性和耐寒性,制备出的pp板增强高韧性和耐寒性,板材不容易断裂,耐极寒温度,实验室强耐酸碱pp瓷自板,通过pp板的加工工艺、裁切工艺、过滤工艺的开发和装置设计,实现具有针对pp板材的生产技术工艺实现自动化水平高、生产高效、高过滤效率的生产方法,并获得高质量低应力耐酸的pp板产品。

2、现有的中国专利cn104722833b,在2017年6月13日公开了一种金属板切割装置,其特征在于,包括:底座部,用于放置金属板;第一移送框架部和第二移送框架部,分别位于所述底座部的上表面侧和下表面侧;第一切割部,能够沿所述第一移送框架部而移动,且包括第一锯齿部,所述第一锯齿部通过旋转而将包含所述金属板的上表面的所述金属板的至少一部分进行切割;第二切割部,能够沿所述第二移送框架部而移动,且包括第二锯齿部,所述第二锯齿部通过旋转而将包含所述金属板的下表面的所述金属板的至少一部分进行切割。

3、但是,上述装置在对强耐酸碱pp瓷白板进行切割制造时,整体不能有效限位固定住强耐酸碱pp瓷白板,强耐酸碱pp瓷白板在切割时容易出现晃动的情况,使得在切割强耐酸碱pp瓷白板时容易造成错位的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种强耐酸碱pp瓷白板制造的切板装置,以解决上述
技术介绍
中提出的上述装置在对强耐酸碱pp瓷白板进行切割制造时,整体不能有效限位固定住强耐酸碱pp瓷白板,强耐酸碱pp瓷白板在切割时容易出现晃动的情况,使得在切割强耐酸碱pp瓷白板时容易造成错位的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种强耐酸碱pp瓷白板制造的切板装置,包括强耐酸碱pp瓷白板切板机构、放置底座和底部机箱,所述底部机箱安装连接在放置底座的上端位置上,所述底部机箱的上端右侧设置有强耐酸碱pp瓷白板切板机构,所述强耐酸碱pp瓷白板切板机构与外部灰尘处理设备相连接,所述底部机箱的上端中间设置有横移丝杠直线滑轨模组本体,所述横移丝杠直线滑轨模组本体的上端设置有移动切割台座,所述移动切割台座的上端右侧设置有抵触下压机构,所述移动切割台座的上端左侧设置有伸缩抵触座板,所述伸缩抵触座板和抵触下压机构之间设置有强耐酸碱pp瓷白板工件,所述横移丝杠直线滑轨模组本体、抵触下压机构、伸缩抵触座板和强耐酸碱pp瓷白板切板机构与外部控制器电性连接。

3、其中,所述移动切割台座包括滚动球珠、第一定位套板、l型台座和对应安装孔,所述l型台座的两端设置有对应安装孔,所述l型台座的下端两侧设置有第一定位套板,所述第一定位套板的下端内侧设置有多个滚动球珠,所述第一定位套板通过滚动球珠与底部机箱滚动接触,所述l型台座的下端连接在横移丝杠直线滑轨模组本体上。

4、其中,所述抵触下压机构包括中间定位槽、直角支撑座板、凸型面板和第一电动伸缩缸,所述直角支撑座板的下端内侧设置有中间定位槽,所述中间定位槽的内侧设置有凸型面板,所述凸型面板的上端位于直角支撑座板上设置有第一电动伸缩缸,所述直角支撑座板连接在移动切割台座上。

5、其中,所述强耐酸碱pp瓷白板切板机构包括吸尘风机、观察窗、第三电动伸缩缸、切割机本体、前后丝杠直线滑轨模组本体、左右丝杠直线滑轨模组本体、包裹壳体和输送管,所述包裹壳体的后端中间设置有观察窗,所述包裹壳体的上端设置有吸尘风机,所述吸尘风机的外端设置有输送管,所述包裹壳体的内部设置有左右丝杠直线滑轨模组本体,所述左右丝杠直线滑轨模组本体的下端设置有前后丝杠直线滑轨模组本体,所述前后丝杠直线滑轨模组本体的下端设置有第三电动伸缩缸,所述第三电动伸缩缸的伸缩杆下端设置有切割机本体,所述包裹壳体的下端连接在底部机箱上,所述输送管与外部灰尘处理设备相连接。

6、其中,所述伸缩抵触座板包括三孔定位套板、直角抵触板、第一联轴器和第二电动伸缩缸,所述三孔定位套板的右端内侧设置有三个第二电动伸缩缸,所述第二电动伸缩缸的输出端设置有第一联轴器,所述第一联轴器的右端设置有直角抵触板,所述三孔定位套板连接在底部机箱上。

7、其中,所述抵触下压机构共设置有两个,且所述抵触下压机构对称设置在移动切割台座上。

8、其中,所述移动切割台座通过横移丝杠直线滑轨模组本体移动套接在强耐酸碱pp瓷白板切板机构的内部中间。

9、综上所述,由于采用了上述技术,本技术的有益效果是:

10、1、本技术中,通过设置有抵触下压机构结构,这样可以顶部抵触下压固定,抵触下压机构的直角支撑座板通过螺钉安装连接在移动切割台座上,从而直角支撑座板便于安装放置,直角支撑座板上端第一电动伸缩缸的伸缩杆在伸缩时,第一电动伸缩缸则可以带动凸型面板进行升降,凸型面板在升降时因中间定位槽的区域,使得可以定位移动,从而凸型面板可以自动下压抵触进行定位。

11、2、本技术中,通过设置有伸缩抵触座板结构,这样可以侧边抵触定位使用,伸缩抵触座板的三孔定位套板焊接连接在底部机箱上,从而三孔定位套板便于安装放置,三孔定位套板因三个孔洞,使得可以对应安装第二电动伸缩缸,第二电动伸缩缸的伸缩杆带动第一联轴器前移时,第一联轴器则可以带动直角抵触板前移,而后直角抵触板可以抵触在强耐酸碱pp瓷白板工件的外侧进行固定定位。

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【技术保护点】

1.一种强耐酸碱PP瓷白板制造的切板装置,包括强耐酸碱PP瓷白板切板机构(5)、放置底座(6)和底部机箱(7),所述底部机箱(7)安装连接在放置底座(6)的上端位置上,所述底部机箱(7)的上端右侧设置有强耐酸碱PP瓷白板切板机构(5),所述强耐酸碱PP瓷白板切板机构(5)与外部灰尘处理设备相连接,其特征在于:所述底部机箱(7)的上端中间设置有横移丝杠直线滑轨模组本体(1),所述横移丝杠直线滑轨模组本体(1)的上端设置有移动切割台座(8),所述移动切割台座(8)的上端右侧设置有抵触下压机构(2),所述移动切割台座(8)的上端左侧设置有伸缩抵触座板(4),所述伸缩抵触座板(4)和抵触下压机构(2)之间设置有强耐酸碱PP瓷白板工件(3),所述横移丝杠直线滑轨模组本体(1)、抵触下压机构(2)、伸缩抵触座板(4)和强耐酸碱PP瓷白板切板机构(5)与外部控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种强耐酸碱PP瓷白板制造的切板装置,其特征在于:所述移动切割台座(8)包括滚动球珠(81)、第一定位套板(82)、L型台座(83)和对应安装孔(84),所述L型台座(83)的两端设置有对应安装孔(84),所述L型台座(83)的下端两侧设置有第一定位套板(82),所述第一定位套板(82)的下端内侧设置有多个滚动球珠(81),所述第一定位套板(82)通过滚动球珠(81)与底部机箱(7)滚动接触,所述L型台座(83)的下端连接在横移丝杠直线滑轨模组本体(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种强耐酸碱PP瓷白板制造的切板装置,其特征在于:所述抵触下压机构(2)包括中间定位槽(21)、直角支撑座板(22)、凸型面板(23)和第一电动伸缩缸(24),所述直角支撑座板(22)的下端内侧设置有中间定位槽(21),所述中间定位槽(21)的内侧设置有凸型面板(23),所述凸型面板(23)的上端位于直角支撑座板(22)上设置有第一电动伸缩缸(24),所述直角支撑座板(22)连接在移动切割台座(8)上。

4.根据权利要求1所述的一种强耐酸碱PP瓷白板制造的切板装置,其特征在于:所述强耐酸碱PP瓷白板切板机构(5)包括吸尘风机(51)、观察窗(52)、第三电动伸缩缸(53)、切割机本体(54)、前后丝杠直线滑轨模组本体(55)、左右丝杠直线滑轨模组本体(56)、包裹壳体(57)和输送管(58),所述包裹壳体(57)的后端中间设置有观察窗(52),所述包裹壳体(57)的上端设置有吸尘风机(51),所述吸尘风机(51)的外端设置有输送管(58),所述包裹壳体(57)的内部设置有左右丝杠直线滑轨模组本体(56),所述左右丝杠直线滑轨模组本体(56)的下端设置有前后丝杠直线滑轨模组本体(55),所述前后丝杠直线滑轨模组本体(55)的下端设置有第三电动伸缩缸(53),所述第三电动伸缩缸(53)的伸缩杆下端设置有切割机本体(54),所述包裹壳体(57)的下端连接在底部机箱(7)上,所述输送管(58)与外部灰尘处理设备相连接。

5.根据权利要求1所述的一种强耐酸碱PP瓷白板制造的切板装置,其特征在于:所述伸缩抵触座板(4)包括三孔定位套板(41)、直角抵触板(42)、第一联轴器(43)和第二电动伸缩缸(44),所述三孔定位套板(41)的右端内侧设置有三个第二电动伸缩缸(44),所述第二电动伸缩缸(44)的输出端设置有第一联轴器(43),所述第一联轴器(43)的右端设置有直角抵触板(42),所述三孔定位套板(41)连接在底部机箱(7)上。

6.根据权利要求1所述的一种强耐酸碱PP瓷白板制造的切板装置,其特征在于:所述抵触下压机构(2)共设置有两个,且所述抵触下压机构(2)对称设置在移动切割台座(8)上。

7.根据权利要求1所述的一种强耐酸碱PP瓷白板制造的切板装置,其特征在于:所述移动切割台座(8)通过横移丝杠直线滑轨模组本体(1)移动套接在强耐酸碱PP瓷白板切板机构(5)的内部中间。

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【技术特征摘要】

1.一种强耐酸碱pp瓷白板制造的切板装置,包括强耐酸碱pp瓷白板切板机构(5)、放置底座(6)和底部机箱(7),所述底部机箱(7)安装连接在放置底座(6)的上端位置上,所述底部机箱(7)的上端右侧设置有强耐酸碱pp瓷白板切板机构(5),所述强耐酸碱pp瓷白板切板机构(5)与外部灰尘处理设备相连接,其特征在于:所述底部机箱(7)的上端中间设置有横移丝杠直线滑轨模组本体(1),所述横移丝杠直线滑轨模组本体(1)的上端设置有移动切割台座(8),所述移动切割台座(8)的上端右侧设置有抵触下压机构(2),所述移动切割台座(8)的上端左侧设置有伸缩抵触座板(4),所述伸缩抵触座板(4)和抵触下压机构(2)之间设置有强耐酸碱pp瓷白板工件(3),所述横移丝杠直线滑轨模组本体(1)、抵触下压机构(2)、伸缩抵触座板(4)和强耐酸碱pp瓷白板切板机构(5)与外部控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种强耐酸碱pp瓷白板制造的切板装置,其特征在于:所述移动切割台座(8)包括滚动球珠(81)、第一定位套板(82)、l型台座(83)和对应安装孔(84),所述l型台座(83)的两端设置有对应安装孔(84),所述l型台座(83)的下端两侧设置有第一定位套板(82),所述第一定位套板(82)的下端内侧设置有多个滚动球珠(81),所述第一定位套板(82)通过滚动球珠(81)与底部机箱(7)滚动接触,所述l型台座(83)的下端连接在横移丝杠直线滑轨模组本体(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种强耐酸碱pp瓷白板制造的切板装置,其特征在于:所述抵触下压机构(2)包括中间定位槽(21)、直角支撑座板(22)、凸型面板(23)和第一电动伸缩缸(24),所述直角支撑座板(22)的下端内侧设置有中间定位槽(21),所述中间定位槽(21)的内侧设置有凸型面板(23),所述凸型面板(23)的上端位于直角支撑座板(22)上设置有第一电动伸缩缸(24),所述直角支撑座板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:董建华董倩妤
申请(专利权)人:江苏宏佳华新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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