一种球磨机滑履轴承防漏油结构制造技术

技术编号:44869716 阅读:5 留言:0更新日期:2025-04-08 00:11
本技术提供一种球磨机滑履轴承防漏油结构,通过在滑履罩壳在非与托瓦接触部分内侧设有多个刮油装置对挡油环内壁上的润滑油进行彻底刮下。采用支座、支杆和弹簧配合的结构,利用杠杆原理,可将弹簧的回弹力转化为刮油刷对挡油环内壁的压紧力。采用橡胶密封圈、毛毡圈的组合形式,对未被挡油环挡下的润滑油起到第二层的密封作用,同时阻挡外界的灰尘进入滑履轴承中,污染油品。橡胶密封圈的顶部截面呈爪型状,在实现对滑履轴承密封的同时,减少橡胶密封圈与滑环密封面的接触面积。调节螺栓顶在密封圈外侧的盖板上,便捷的调整橡胶密封圈与滑环密封面之间的间隙,且在对间隙进行调整时所用的盖板能够使密封圈始终形成一个较为良好的圆弧面。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及球磨机滑履轴承,尤其涉及一种球磨机滑履轴承防漏油结构


技术介绍

1、在矿业、建材等领域的生产过程中,通常使用球磨机对各种矿石进行干法或湿法的破碎与粉磨,球磨机一般采用滑履轴承用作支撑。而滑履轴承在现实工作当时仅采用橡胶密封圈形式进行密封,这种密封形式存在漏油的隐患较大。球磨机工作时,滑环做旋转运动,滑环上大量的润滑油飞溅到滑履罩壳上,造成润滑油通过橡胶密封圈与滑环密封面的间隙向外渗出。除此之外,橡胶密封圈长时间的使用会存在较为严重的磨损现象,增大了橡胶密封圈与滑环密封面的间隙,漏油现象进一步恶化,同时外界的粉尘可能通过间隙侵入壳体内,污染油品。

2、所以本公司在申请号为202122253141 .2 提出了一种滑履轴承密封可调结构,通过在滑环上设置甩油槽和挡油环的方式,使得滑环经过托瓦时,挡油环挡住大部分滑环飞溅出的润滑油,避免滑履轴承大量漏油。但当滑环通过托瓦后,挡油环上粘黏大量了润滑油,如果不及时刮下,润滑油随挡油环同步旋转,由于旋转产生的离心力,润滑油可能会被再次甩到滑履罩壳上,仍有很大的漏油风险,防漏油效果有待提升。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种球磨机滑履轴承防漏油结构,通过在滑履罩壳在非与托瓦接触部分内侧设有多个刮油装置对挡油环内壁上的润滑油进行彻底刮下,极大程度降低润滑油被再次甩到滑履罩壳上的情况发生。

2、为了实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种球磨机滑履轴承防漏油结构,包括滑履罩壳、托瓦、挡油环和滑环,所述滑履罩壳在非与托瓦接触部分内侧均匀地设有多个刮油装置,所述刮油装置包括两个相对设置在滑履罩壳内侧的支座,所述支座远离滑履罩壳内侧的一端处转动竖向设有支杆,所述支杆的尾端之间通过水平设置的弹簧进行连接,所述支杆的长度与滑环的挡油环的位置匹配,所述支杆首端靠近履罩壳内侧的一侧设有与挡油环位置匹配的刮油刷,所述刮油刷用于在滑环旋转时将挡油环上的油刮下。

3、优选的,所述滑环底部向下凸出设有接触部,所述托瓦与滑环的接触部滑动接触,所述滑环底部在非接触部分设有甩油槽,所述挡油环设于滑环底部,所述挡油环位于甩油槽与滑履罩壳之间。

4、优选的,所述滑履罩壳外在挡油环水平对应位置处设有橡胶密封圈,所述橡胶密封圈外设有毛毡圈。

5、优选的,所述橡胶密封圈的顶部截面呈爪型状,所述橡胶密封圈的爪型端与滑环形成密封。

6、优选的,所述毛毡圈外设有压板和螺栓,所述压板和螺栓用于水平方向对橡胶密封圈和毛毡圈进行固定。

7、优选的,所述橡胶密封圈底部设有盖板、环形钢板和调节螺栓,盖板、环形钢板和调节螺栓用于竖直方向对橡胶密封圈和毛毡圈进行固定。

8、本技术的有益效果是:

9、1、本防漏油结构通过在滑履罩壳在非与托瓦接触部分内侧设有多个刮油装置对挡油环内壁上的润滑油进行彻底刮下,极大程度降低润滑油被再次甩到滑履罩壳上的情况发生。降低漏油风险,提升滑履轴承防漏油效果。

10、2、本防漏油结构采用支座、支杆和弹簧配合的结构,利用杠杆原理,可将弹簧的回弹力转化为刮油刷对挡油环内壁的压紧力,保证挡油环内壁的油被及时彻底的刮下,零动力成本。

11、3、本防漏油结构采用橡胶密封圈、毛毡圈的组合形式,对未被挡油环挡下的润滑油起到第二层的密封作用,同时阻挡外界的灰尘进入滑履轴承中,污染油品。

12、4、本防漏油结构橡胶密封圈的顶部截面呈爪型状,在实现对滑履轴承密封的同时,减少橡胶密封圈与滑环密封面的接触面积,降低了橡胶密封圈的磨损,减少了摩擦产生的热量,提高了橡胶密封圈的寿命。

13、5、本防漏油结构调节螺栓顶在密封圈外侧的盖板上,可以更为便捷的调整橡胶密封圈与滑环密封面之间的间隙,且在对间隙进行调整时所用的盖板能够使密封圈始终形成一个较为良好的圆弧面,保证橡胶密封圈和毛毡圈压紧在滑环密封面且压力的均匀性更好,避免各力点的受力不均而导致的橡胶密封圈和毛毡圈磨损加剧。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种球磨机滑履轴承防漏油结构,其特征在于:包括滑履罩壳(3)、托瓦(15)、挡油环(1)和滑环(2),所述滑履罩壳(3)在非与托瓦(15)接触部分内侧均匀地设有多个刮油装置,所述刮油装置包括两个相对设置在滑履罩壳(3)内侧的支座(6),所述支座(6)远离滑履罩壳(3)内侧的一端处转动竖向设有支杆(5),所述支杆(5)的尾端之间通过水平设置的弹簧(7)进行连接,所述支杆(5)的长度与滑环(2)的挡油环(1)的位置匹配,所述支杆(5)首端靠近履罩壳内侧的一侧设有与挡油环(1)位置匹配的刮油刷(4),所述刮油刷(4)用于在滑环(2)旋转时将挡油环(1)上的油刮下。

2.根据权利要求1所述的一种球磨机滑履轴承防漏油结构,其特征在于:所述滑环(2)底部向下凸出设有接触部,所述托瓦(15)与滑环(2)的接触部滑动接触,所述滑环(2)底部在非接触部分设有甩油槽,所述挡油环(1)设于滑环(2)底部,所述挡油环(1)位于甩油槽与滑履罩壳(3)之间。

3.根据权利要求2所述的一种球磨机滑履轴承防漏油结构,其特征在于:所述滑履罩壳(3)外在挡油环(1)水平对应位置处设有橡胶密封圈(8),所述橡胶密封圈(8)外设有毛毡(9)圈。

4.根据权利要求3所述的一种球磨机滑履轴承防漏油结构,其特征在于:所述橡胶密封圈(8)的顶部截面呈爪型状,所述橡胶密封圈(8)的爪型端与滑环(2)形成密封。

5.根据权利要求3所述的一种球磨机滑履轴承防漏油结构,其特征在于:所述毛毡(9)圈外设有压板(10)和螺栓(11),所述压板(10)和螺栓(11)用于水平方向对橡胶密封圈(8)和毛毡(9)圈进行固定。

6.根据权利要求3所述的一种球磨机滑履轴承防漏油结构,其特征在于:所述橡胶密封圈(8)底部设有盖板(14)、环形钢板(12)和调节螺栓(13),盖板(14)、环形钢板(12)和调节螺栓(13)用于竖直方向对橡胶密封圈(8)和毛毡(9)圈进行固定。

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【技术特征摘要】

1.一种球磨机滑履轴承防漏油结构,其特征在于:包括滑履罩壳(3)、托瓦(15)、挡油环(1)和滑环(2),所述滑履罩壳(3)在非与托瓦(15)接触部分内侧均匀地设有多个刮油装置,所述刮油装置包括两个相对设置在滑履罩壳(3)内侧的支座(6),所述支座(6)远离滑履罩壳(3)内侧的一端处转动竖向设有支杆(5),所述支杆(5)的尾端之间通过水平设置的弹簧(7)进行连接,所述支杆(5)的长度与滑环(2)的挡油环(1)的位置匹配,所述支杆(5)首端靠近履罩壳内侧的一侧设有与挡油环(1)位置匹配的刮油刷(4),所述刮油刷(4)用于在滑环(2)旋转时将挡油环(1)上的油刮下。

2.根据权利要求1所述的一种球磨机滑履轴承防漏油结构,其特征在于:所述滑环(2)底部向下凸出设有接触部,所述托瓦(15)与滑环(2)的接触部滑动接触,所述滑环(2)底部在非接触部分设有甩油槽,所述挡油环(1)设于滑环(2)底部,所述挡油环(1)位于甩油槽与滑履罩壳...

【专利技术属性】
技术研发人员:张益阔周涛曾伟兵朱鹏飞王雅娟王利英邓学志杜晓明王宣
申请(专利权)人:中信重工机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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