【技术实现步骤摘要】
本技术涉及光伏组件生产领域，具体地说是一种汇流条承载台及汇流条焊接设备。
技术介绍
1、向电池串组的留长焊带上焊接汇流条时，需要使用汇流条承载台承载汇流条，并将汇流条输送至对应的留长焊带下方，然后使用焊接机构将留长焊带与汇流条压紧贴合并进行焊接。
2、为了实施对汇流条的吸附固定，汇流条承载台上沿长度方向至少设置有两个吸盘组件，各个吸盘组件配合吸附汇流条。现有的汇流条承载台，其上的每个吸盘组件均设置有单独的外接抽气管以连接外部的真空发生设备，真空发生设备通过外接抽气管对对应的吸盘组件抽气，以使得吸盘组件具备吸附性。由于汇流条承载台下方空间有限，过多的外接抽气管设置在汇流条承载台下方显得十分杂乱，同时也会影响汇流条承载台在工作过程中的平移和升降动作。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本技术提供了一种汇流条承载台，其详细技术方案如下：
2、一种汇流条承载台，包括安装板、n个焊台及m个吸盘组件，其中：
3、n个焊台沿第一水平方向设置在安装板上，n个焊台用于配合承载沿第一水平方向延伸的汇流条；
4、m个吸盘组件沿第一水平方向设置在安装板上，m个吸盘组件用于配合吸附承载在n个焊台上的汇流条；
5、安装板内设有沿第一水平方向延伸的第一气路，第一气路与m个吸盘组件均连通，第一气路还经第一气管与外部的抽真空装置连通，抽真空装置用于经第一气路对m个吸盘组件抽气，以使得m个吸盘组件吸附住汇流条。
6、本申请提供的汇流条承载台，m
7、在一些实施例中，汇流条承载台还包括设置在安装板上的第一接头，第一接头与第一气路连通，第一接头用于经第一气管连接抽真空装置，抽真空装置经第一接头对第一气路抽气。
8、通过设置第一接头，实现了第一气路与连接抽真空装置的第一气管之间的连接。
9、在一些实施例中，安装板上设置有竖向贯通的与吸盘组件一一对应的安装孔；吸盘组件包括安装体及吸盘，安装体的上端插入安装孔，吸盘安装在安装体的上端；安装体内开设有连通第一气路和吸盘的第一连接气道，抽真空装置经第一气路和第一连接气道对吸盘抽气，以使得吸盘产生吸附汇流条的吸附力。
10、提供了一种具体的吸盘组件及其安装结构，通过在安装体内开设与第一气路连通的第一连接气道，实现了吸盘与第一气路之间的连通，如此，抽真空装置可通过第一气路实施对各吸盘组件的吸盘的同时抽气。
11、在一些实施例中，汇流条承载台还包括升降驱动组件，升降驱动组件用于驱动各安装体升降，以带动各安装体上的吸盘在吸附高位和避让低位之间切换。
12、通过设置升降驱动组件，在放置汇流条前，升降驱动组件经安装体将吸盘驱动至吸附高位。如此，当将汇流条放置至n个焊台上时，吸盘能够接触或靠近汇流条，以实施对汇流条的吸附固定。而在对汇流条实施焊接前，升降驱动组件则经安装体将吸盘驱动至避让低位，以避让汇流条，防止焊接过程中的高温损坏吸盘。
13、在一些实施例中，升降驱动组件包括m个缸体和m个第一弹簧，缸体的内部设置有柱形的腔体，缸体的上端设置有连通腔体和安装孔的过渡孔，过渡孔的孔径小于腔体的直径；安装体包括第一安装部和第二安装部，其中，第二安装部向上穿过过渡孔进入至安装孔内，吸盘连接在第二安装部的上端；m个第一安装部一一对应插装至m个缸体的腔体内，每个第一安装部的底部与腔体之间压装有一个第一弹簧，腔体的位于第一安装部上方的部分形成压缩腔；安装板内还设有沿第一水平方向延伸的第二气路，第二气路与m个压缩腔连通，第二气路还通过第二气管与外部的气源连通，气源用于经第二气路对m个压缩腔通气，以向下推动安装体，带动吸盘下降至避让低位，第一弹簧受压收缩；气源停止对压缩腔通气时，第一弹簧失压回弹，推动安装体上升复位，以带动吸盘上升至吸附高位。
14、由设置在安装板内的第二气路统一实施对设置在安装板下方的m个缸体的通、断气控制，从而使得m个缸体与对应的m个第一弹簧配合驱动各自对应的吸盘在吸附高位和避让低位之间切换。由于m个缸体的压缩腔均与第二气路连通，故只需要设置一根气管(即第二气管)连通第二气路和外部气源，就可以实现对所有吸盘的升降控制，进一步简化了汇流条承载台的气路布置，同时也降低了对汇流条承载台的移动干扰。
15、在一些实施例中，缸体的侧壁上开设有与第一气路连通的第二连接气道，第一安装部与腔体的内壁之间设有环状气槽，环状气槽用于在安装体升降过程中始终连通第二连接气道和第一连接气道。
16、通过设置第二连接气道，实现了对第一气路和第一连接气道的连通；而通过设置环状气槽，则确保安装体升降过程，第二连接气道和第一连接气道始终保持连通。
17、在一些实施例中，缸体的侧壁上开还设有连通第二气路和压缩腔的第三连接气道，气源经第三连接气道对压缩腔通气。
18、通过设置第三连接气道，实现了对第二气路和压缩腔的连通，使得气源能够实现对压缩腔的通气。
19、在一些实施例中，第一安装部与腔体的接触处设置有两个第一密封圈，两个第一密封圈位于环状气槽上下两侧；第二安装部与过渡孔的接触处设有第二密封圈。
20、通过在第一安装部与腔体的接触处设置两侧位于环状气槽上下两侧的第一密封圈，防止环状气槽处漏气，从而确保抽真空装置对m个吸盘组件的抽气效果。通过在第二安装部与过渡孔的接触处设置第二密封圈，实现了压缩腔的密封，防止压缩腔内的气体经过渡孔泄露至安装孔内。
21、在一些实施例中，汇流条承载台还包括设置在安装板上的第二接头，第二接头与第二气路连通，第二接头用于经第二气管连接气源。
22、通过设置第二接头，实现了第二气路与连接气源的第二气管之间的连接。
23、在一些实施例中，汇流条承载台还包括冷却机构，冷却机构设置在安装板上，冷却机构用于向相邻焊台之间的间隙吹气，以从下方实施对汇流条的冷却。
24、通过设置冷却机构，汇流条的上表面被焊接至留长焊带上后，冷却机构能够向汇流条底面进行吹气冷却，不仅能够有效缩短冷却时间，提升产能，且气流不会吹向汇流条与留长焊带之间的尚未固化的锡料，进而不会对汇流条与留长焊带的焊接质量造成不良影响，从而保证焊接质量。
25、在一些实施例中，冷却机构包括吹气块和第三接头；吹气块安装在安装板上并位于n个焊台的边侧，吹气块内形成有沿第一水平方向延伸的第三气路，吹气块上沿第一水平方向并排间隔设置有若干吹气口，各吹气口均与第三气路连通，每个吹气口均朝向两个相邻焊台之间的间隙吹气；第三接头安装在吹气块上并与第三气路连通，第三接头用于经第三气管连接外部的吹气装置，吹气装置用于将冷本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种汇流条承载台，其特征在于，所述汇流条承载台包括安装板、N个焊台及M个吸盘组件，其中：
2.如权利要求1所述的汇流条承载台，其特征在于，所述汇流条承载台还包括设置在所述安装板上的第一接头，所述第一接头与所述第一气路连通，所述第一接头用于经所述第一气管连接所述抽真空装置，所述抽真空装置经所述第一接头对所述第一气路抽气。
3.如权利要求1所述的汇流条承载台，其特征在于：
4.如权利要求3所述的汇流条承载台，其特征在于：所述汇流条承载台还包括升降驱动组件，所述升降驱动组件用于驱动各所述安装体升降，以带动各所述安装体上的吸盘在吸附高位和避让低位之间切换。
5.如权利要求4所述的汇流条承载台，其特征在于：所述升降驱动组件包括M个缸体和M个第一弹簧，所述缸体的内部设置有柱形的腔体，所述缸体的上端设置有连通所述腔体和所述安装孔的过渡孔，所述过渡孔的孔径小于所述腔体的直径；
6.如权利要求5所述的汇流条承载台，其特征在于，所述缸体的侧壁上开设有与所述第一气路连通的第二连接气道，所述第一安装部与所述腔体的内壁之间设有环状气槽，所述环
7.如权利要求5所述的汇流条承载台，其特征在于，所述缸体的侧壁上开还设有连通所述第二气路和所述压缩腔的第三连接气道，所述气源经所述第三连接气道对所述压缩腔通气。
8.如权利要求6所述的汇流条承载台，其特征在于：
9.如权利要求5所述的汇流条承载台，其特征在于，所述汇流条承载台还包括设置在所述安装板上的第二接头，所述第二接头与所述第二气路连通，所述第二接头用于经所述第二气管连接所述气源。
10.如权利要求1所述的汇流条承载台，其特征在于，所述汇流条承载台还包括冷却机构，所述冷却机构设置在所述安装板上，所述冷却机构用于向相邻所述焊台之间的间隙吹气，以从下方实施对汇流条的冷却。
11.如权利要求10所述的汇流条承载台，其特征在于，所述冷却机构包括吹气块和第三接头；
12.如权利要求1所述的汇流条承载台，其特征在于，所述安装板上对应每个所述焊台设置有安装槽，各所述安装槽内均设置有第二弹簧，所述焊台安装于相应的所述安装槽内，所述焊台的下端抵接在相应的所述第二弹簧上。
13.一种汇流条焊接设备，其特征在于，所述汇流条焊接设备包括权利要求1至12任一项所述的汇流条承载台及焊接机构，其中：
...【技术特征摘要】
1.一种汇流条承载台，其特征在于，所述汇流条承载台包括安装板、n个焊台及m个吸盘组件，其中：
2.如权利要求1所述的汇流条承载台，其特征在于，所述汇流条承载台还包括设置在所述安装板上的第一接头，所述第一接头与所述第一气路连通，所述第一接头用于经所述第一气管连接所述抽真空装置，所述抽真空装置经所述第一接头对所述第一气路抽气。
3.如权利要求1所述的汇流条承载台，其特征在于：
4.如权利要求3所述的汇流条承载台，其特征在于：所述汇流条承载台还包括升降驱动组件，所述升降驱动组件用于驱动各所述安装体升降，以带动各所述安装体上的吸盘在吸附高位和避让低位之间切换。
5.如权利要求4所述的汇流条承载台，其特征在于：所述升降驱动组件包括m个缸体和m个第一弹簧，所述缸体的内部设置有柱形的腔体，所述缸体的上端设置有连通所述腔体和所述安装孔的过渡孔，所述过渡孔的孔径小于所述腔体的直径；
6.如权利要求5所述的汇流条承载台，其特征在于，所述缸体的侧壁上开设有与所述第一气路连通的第二连接气道，所述第一安装部与所述腔体的内壁之间设有环状气槽，所述环状气槽用于在所述安装体升降过程中始终连通所述第二连接气道和所述第一连接气道。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：无锡奥特维科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。