【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打印设备，尤其是涉及到一种收线器和立体成型设备。
技术介绍
1、立体成型设备，是一种累积制造技术，是快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过依次打印多层的粘合材料来制造三维的物体。
2、其中，光固化立体成型设备，采用光固化打印技术，光固化以光敏树脂为原料，用特定波长与强度的光聚焦到光固化材料表面，使之由点到线，由线到面顺序凝固，完成一个层面的固化，然后通过升降机构驱动成型平台在垂直方向移动一个层片的高度，再固化另一个层面，依次层层叠加在成型平台上构成一个三维实体。
3、相关技术中的立体成型设备，料槽放置在底座上，升降机构与底座连接，成型平台通常通过悬臂支架与升降机构连接，在悬臂支架或成型平台上设置电子器件，以完成某些功能，如设置传感器以探测成型平台的受力情况，或者探测成型平台与料槽的平行情况，以确保打印品质。通常情况下，传感器需要与立体成型设备的控制装置通过导线连接，为了确保成型平台具有足够的打印高度，导线需要设置足够长，这样，当成型平台下降后，存在导线堆积的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供了一种收线器和立体成型设备，收线器能够实现控制装置和电子器件的电连接，并在控制装置和电子器件相互靠近过程中将导电线回缠至线轮组件上，解决了导电线堆积的问题，由此，可以提高立体成型设备的可靠性、以及外观的整洁性。
2、本技术的第一方面，提供了一种收线器，应用于立体成型设备，收线器
3、进一步地，弹性件为恒力弹簧；定子部位于转子部的内部，线轮组件套设在转子部的外部；其中，转子部与线轮组件通过粘结剂连接；或者转子部和线轮组件配置为面接触以对转子部和线轮组件的相对运动进行限位；或者转子部和线轮组件配置为通过螺钉连接。
4、进一步地，线轮组件包括线轮主体，线轮主体内开设有用于容纳导电滑环的容纳腔，导电线绕设于线轮主体，转子部上连接有第一连接线，定子部上连接有第二连接线；其中，第一连接线穿设于线轮主体与导电线连接，第二连接线穿设于线轮主体延伸至线轮主体外部。
5、进一步地，线轮主体包括连接盘、以及分布在连接盘的一侧并同轴设置的第一环体和第二环体，第一环体与转子部连接，第二环体位于第一环体的外侧，导电线绕设于第二环体；线轮组件还包括线轮盖，线轮盖位于第一环体远离连接盘的一侧并与第一环体合围成容纳腔；其中，第一环体上开设有第一缺口，第二环体上开设有第二缺口，第一连接线穿设于第一缺口、第二缺口与导电线连接；第一环体远离线轮盖的端部设置有连接口，第二连接线穿设于连接口。
6、进一步地，连接口的直径小于转子部的直径，转子部与连接口周侧的第一环体抵接。
7、进一步地，线轮盖朝向连接盘的一侧设置有环形凸台，第一环体插设在环形凸台的内部，环形凸台与第二缺口相对的位置处设置有供第一连接线穿过的第三缺口。
8、进一步地，连接盘延伸至第二环体的外周侧，线轮盖延伸至第二环体的外周侧，绕设在第二环体上的导电线位于连接盘和线轮盖之间。
9、进一步地，线轮盖和线轮主体中的一个上设置有多个插接部，另一个上设置有用于容纳插接部的插槽。
10、进一步地，收线器还包括：壳体，线轮组件、导电滑环、弹性件安装于壳体的内部，线轮组件相对于壳体可转动，壳体开设有第一避让口和第二避让口；其中，自由端穿设于第一避让口延伸至壳体的外部，定子部上的第二连接线穿设于第二避让口延伸至壳体的外部。
11、进一步地，壳体包括可拆卸连接的第一壳体和第二壳体，第一壳体和第二壳体连接并合围成运动空间，线轮组件位于运动空间内并相对于壳体可转动。
12、进一步地，收线器还包括：安装架，连接在壳体的外部，安装架配置为与待安装部件连接。
13、进一步地，壳体的内部设置有连接部，弹性件的一端与连接部连接，恒力弹簧的另一端设置有卡接部，线轮组件上设置有用于容纳卡接部的卡槽；其中，卡接部呈工型、e型、m型、或v型。
14、本技术的第二方面，提供了一种立体成型设备，包括：控制装置、电子器件，以及第一方面中任一项的收线器，电子器件配置为相对于控制装置可移动。
15、进一步地，立体成型设备还包括：底座、升降机构、悬臂支架和成型平台，升降机构与底座连接，成型平台通过悬臂支架与升降机构连接，升降机构配置为驱动悬臂支架带动成型平台靠近或远离底座，控制装置设置在底座上，电子器件为传感器，传感器设置在悬臂支架或成型平台上，底座开设有用于避让收线器的导电线带动第三避让口；其中，收线器安装在底座内部，自由端穿设于第三避让口与传感器连接，定子部与控制装置电连接；或者收线器与悬臂支架或升降机构连接悬臂支架的部分连接，自由端穿设于第三避让口与控制装置电连接，定子部与传感器电连接。
16、本技术实施例提供的收线器和立体成型设备，收线器包括线轮组件、导电滑环、导电线和弹性件，通过导电线与导电滑环的转子部电连接，导电线的自由端和导电滑环的定子部中的一个与电子器件电连接，另一个与控制装置电连接，使得导电滑环的定子部和转子部能够分别连接电子器件和控制装置。通过线轮组件与转子部连接，使得导电线轮组件转动会带动转子部相对于定子部转动，能够将电子器件和控制装置电连接并进行电信号的传输。通过弹性件与线轮组件连接，弹性件向线轮组件施加转动力以使线轮组件转动将伸出的导电线缩回，能够避免控制装置和电子器件相互靠近过程中导电线堆积的问题，进而能够避免堆积的导电线缠绕一起而使设备故障的问题，由此，可以提高立体成型设备的可靠性，降低故障率，同时，能够提高立体成型设备外观的美观性和整洁性。
17、上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。
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1.一种收线器，其特征在于，应用于立体成型设备，所述收线器包括：
2.根据权利要求1所述的收线器，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的收线器，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的收线器，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的收线器，其特征在于，
6.根据权利要求4所述的收线器，其特征在于，
7.根据权利要求4所述的收线器，其特征在于，
8.根据权利要求4所述的收线器，其特征在于，
9.根据权利要求1所述的收线器，其特征在于，还包括：
10.根据权利要求9所述的收线器，其特征在于，
11.根据权利要求9所述的收线器，其特征在于，还包括：
12.根据权利要求9所述的收线器，其特征在于，
13.一种立体成型设备，其特征在于，包括：
14.根据权利要求13所述的立体成型设备，其特征在于，还包括：
【技术特征摘要】
1.一种收线器，其特征在于，应用于立体成型设备，所述收线器包括：
2.根据权利要求1所述的收线器，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的收线器，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的收线器，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的收线器，其特征在于，
6.根据权利要求4所述的收线器，其特征在于，
7.根据权利要求4所述的收线器，其特征在于，
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【专利技术属性】
技术研发人员：展晓霖，
申请(专利权)人：深圳市纵维立方科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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