发光式汽车饰板组件制造技术

技术编号:44868477 阅读:7 留言:0更新日期:2025-04-08 00:10
本技术涉及汽车饰板组件的技术领域,公开了发光式汽车饰板组件,包括饰板件和灯条件,饰板件用于装配在汽车门板内饰上,饰板件呈透光效果,灯条件通电呈发光布置,灯条件发射光线透过饰板件朝外延伸布置;饰板件包括第一饰板、第二饰板和第三饰板,第一饰板、第二饰板和第三饰板呈依序弧形对接且一体成型布置,且第一饰板、第二饰板和第三饰板形成的装灯槽,灯条件呈平铺状装配至装灯槽。在装灯槽的作用下,实现快速安装灯条件,且对灯条件的装配起到定位和加固作用,使用时,灯条件通电发射光线同步透过第一饰板、第二饰板和第三饰板,起到装饰汽车和烘托气氛的作用,且第一饰板、第二饰板和第三饰板呈弧形对接,装饰效果更佳。

【技术实现步骤摘要】

本技术专利涉及汽车饰板组件的,具体而言,涉及发光式汽车饰板组件


技术介绍

1、汽车饰板用于装配在汽车上,起到装饰和提高氛围作用,随着科技的进步,出现了发光饰板,通过光线投射,起到装饰汽车和烘托气氛的作用。

2、例如,授权公开号为cn117302054a的在先专利,公开了一种汽车饰板组件,包括:具有第一弧度段与第二弧度段的汽车饰板,固定于汽车饰板的灯座以及具有发光模块的灯板,其中:第一弧度段的弧度小于第二弧度段的弧度;灯座包括与第一弧度段贴合的弧形段以及与第二弧度段贴合的阶梯段;灯板包括沿车身宽度方向依次延伸的第一硬板、第二硬板以及软板;第一硬板与第二硬板固定安装于弧形段,第一硬板与第二硬板固定连接,并拟合第一弧度段的弧度;软板贴合并固定于阶梯段;第二硬板分别与第一硬板及软板电性连接;第一硬板或第二硬板设置有与外部电路连接的供电芯片。

3、现有技术中,采用两块硬板灯板以及一块软板灯板结合的方式拟合汽车饰板的弧度,生产制造不便且装配步骤工序多,导致成本加剧,并且,拟合弧形的方式也导致发光模块装配不便。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供发光式汽车饰板组件,旨在解决现有技术中,弧形汽车饰板的发光模块装配不便的问题。

2、本技术是这样实现的,发光式汽车饰板组件,包括饰板件和灯条件,所述饰板件用于装配在汽车门板内饰上,所述饰板件呈透光布置,所述灯条件通电呈发光布置,所述灯条件发射光线透过所述饰板件朝外延伸布置;所述饰板件包括第一饰板、第二饰板和第三饰板,所述第一饰板、所述第二饰板和所述第三饰板呈依序弧形对接且一体成型布置,且所述第一饰板、所述第二饰板和所述第三饰板形成的装灯槽,所述灯条件呈平铺状装配至所述装灯槽。

3、进一步的,所述饰板件设有多个板固柱,各个所述板固柱沿所述饰板件的长度方向呈间隔对应布置,所述板固柱沿背离所述饰板件的方向呈凸设布置,各个所述板固柱分别安设在所述第一饰板、所述第二饰板和所述第三饰板;所述灯条件具有多个条槽,所述板固柱与所述条槽呈嵌固布置。

4、进一步的,所述板固柱呈扁平状布置。

5、进一步的,所述板固柱具有背离所述饰板件的柱头,所述柱头的两端呈弧形状布置。

6、进一步的,所述饰板件设有多个灯固架,各个所述灯固架沿所述饰板件的长度方向呈间隔对应布置;所述灯固架具有灯固槽,所述灯固槽呈贯通布置,所述灯条件同步贯穿各个所述灯固槽。

7、进一步的,相邻所述灯固架之间设有多个所述板固柱。

8、进一步的,所述第一饰板包括第一板体,所述灯固架包括侧固板和底固板,所述底固板的两端分别与所述第一板体和所述底固板呈对接布置,所述第一板体与所述侧固板呈间隔对应布置,所述第一板体、所述底固板和所述侧固板形成板固槽;

9、所述第二饰板包括第二板体,所述底固板的两端分别与所述第二板体和所述侧固板呈对接布置,所述第二板体与所述侧固板呈间隔对应布置,所述第二板体、所述底固板和所述侧固板形成板固槽;

10、所述第三饰板包括第三板体,所述底固板的两端分别与所述第三板体和所述侧固板呈对接布置,所述第三板体与所述侧固板呈间隔对应布置,所述第三板体、所述底固板和所述侧固板形成板固槽。

11、进一步的,所述灯固架设有架固柱,所述架固柱与所述灯固架呈对接布置,且所述架固柱沿背离所述灯固架的方向呈延伸布置,所述架固柱用于与汽车呈嵌固装配布置。

12、进一步的,所述第一饰板包括直板段和斜板段,所述直板段和所述斜板段呈一体成型布置,所述直板段与所述第二饰板沿长度方向呈弧形对接布置;所述斜板段具有斜板面,所述斜板面沿背离所述直板段的方向呈延伸布置,且所述斜板面呈倾斜延伸布置,所述斜板面呈透光布置。

13、进一步的,所述第二饰板和所述第三饰板分别多个导板条,装配时,所述第二饰板和所述第三饰板分别呈倾斜布置,所述导板条呈竖直延伸布置,且所述导板条与汽车呈嵌设布置。

14、与现有技术相比,本技术提供的发光式汽车饰板组件,由于第一饰板、第二饰板和第三饰板呈一体成型布置,饰板件不需要装配,便于饰板件与汽车的装配,同时,在装灯槽的作用下,实现快速安装灯条件,且对灯条件的装配起到定位和加固作用,使用时,灯条件通电发射光线同步透过第一饰板、第二饰板和第三饰板,起到装饰汽车和烘托气氛的作用,且第一饰板、第二饰板和第三饰板呈弧形对接,装饰效果更佳。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.发光式汽车饰板组件,其特征在于,包括饰板件和灯条件,所述饰板件用于装配在汽车门板内饰上,所述饰板件呈透光布置,所述灯条件通电呈发光布置,所述灯条件发射光线透过所述饰板件朝外延伸布置;所述饰板件包括第一饰板、第二饰板和第三饰板,所述第一饰板、所述第二饰板和所述第三饰板呈依序弧形对接且一体成型布置,且所述第一饰板、所述第二饰板和所述第三饰板形成的装灯槽,所述灯条件呈平铺状装配至所述装灯槽。

2.如权利要求1所述的发光式汽车饰板组件,其特征在于,所述饰板件设有多个板固柱,各个所述板固柱沿所述饰板件的长度方向呈间隔对应布置,所述板固柱沿背离所述饰板件的方向呈凸设布置,各个所述板固柱分别安设在所述第一饰板、所述第二饰板和所述第三饰板;所述灯条件具有多个条槽,所述板固柱与所述条槽呈嵌固布置。

3.如权利要求2所述的发光式汽车饰板组件,其特征在于,所述板固柱呈扁平状布置。

4.如权利要求2所述的发光式汽车饰板组件,其特征在于,所述板固柱具有背离所述饰板件的柱头,所述柱头的两端呈弧形状布置。

5.如权利要求2-4任意一项所述的发光式汽车饰板组件,其特征在于,所述饰板件设有多个灯固架,各个所述灯固架沿所述饰板件的长度方向呈间隔对应布置;所述灯固架具有灯固槽,所述灯固槽呈贯通布置,所述灯条件同步贯穿各个所述灯固槽。

6.如权利要求5所述的发光式汽车饰板组件,其特征在于,相邻所述灯固架之间设有多个所述板固柱。

7.如权利要求5所述的发光式汽车饰板组件,其特征在于,所述第一饰板包括第一板体,所述灯固架包括侧固板和底固板,所述底固板的两端分别与所述第一板体和所述底固板呈对接布置,所述第一板体与所述侧固板呈间隔对应布置,所述第一板体、所述底固板和所述侧固板形成板固槽;

8.如权利要求5所述的发光式汽车饰板组件,其特征在于,所述灯固架设有架固柱,所述架固柱与所述灯固架呈对接布置,且所述架固柱沿背离所述灯固架的方向呈延伸布置,所述架固柱用于与汽车呈嵌固装配布置。

9.如权利要求1-4任意一项所述的发光式汽车饰板组件,其特征在于,所述第一饰板包括直板段和斜板段,所述直板段和所述斜板段呈一体成型布置,所述直板段与所述第二饰板沿长度方向呈弧形对接布置;所述斜板段具有斜板面,所述斜板面沿背离所述直板段的方向呈延伸布置,且所述斜板面呈倾斜延伸布置,所述斜板面呈透光布置。

10.如权利要求1-4任意一项所述的发光式汽车饰板组件,其特征在于,所述第二饰板和所述第三饰板分别设有多个导板条,装配时,所述第二饰板和所述第三饰板分别呈倾斜布置,所述导板条呈竖直延伸布置,且所述导板条与汽车呈嵌设布置。

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【技术特征摘要】

1.发光式汽车饰板组件,其特征在于,包括饰板件和灯条件,所述饰板件用于装配在汽车门板内饰上,所述饰板件呈透光布置,所述灯条件通电呈发光布置,所述灯条件发射光线透过所述饰板件朝外延伸布置;所述饰板件包括第一饰板、第二饰板和第三饰板,所述第一饰板、所述第二饰板和所述第三饰板呈依序弧形对接且一体成型布置,且所述第一饰板、所述第二饰板和所述第三饰板形成的装灯槽,所述灯条件呈平铺状装配至所述装灯槽。

2.如权利要求1所述的发光式汽车饰板组件,其特征在于,所述饰板件设有多个板固柱,各个所述板固柱沿所述饰板件的长度方向呈间隔对应布置,所述板固柱沿背离所述饰板件的方向呈凸设布置,各个所述板固柱分别安设在所述第一饰板、所述第二饰板和所述第三饰板;所述灯条件具有多个条槽,所述板固柱与所述条槽呈嵌固布置。

3.如权利要求2所述的发光式汽车饰板组件,其特征在于,所述板固柱呈扁平状布置。

4.如权利要求2所述的发光式汽车饰板组件,其特征在于,所述板固柱具有背离所述饰板件的柱头,所述柱头的两端呈弧形状布置。

5.如权利要求2-4任意一项所述的发光式汽车饰板组件,其特征在于,所述饰板件设有多个灯固架,各个所述灯固架沿所述饰板件的长度方向呈间隔对应布置;所述灯固架具有灯固槽,所述灯固槽呈贯通布置,所述灯条件同步贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员:何密密
申请(专利权)人:深圳市聚光者科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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