【技术实现步骤摘要】
本技术涉及半导体加工，具体来说，涉及一种热压板快速加热结构。
技术介绍
1、目前，在半导体焊线的制作过程中通常采用热压板，一方面热压板可以保证产品外部尺寸的平整性或者特殊形状的准确性，另一方面，在热压过程中热压板具有热传递性可以将热量传递给半导体，使半导体能够获得使胶黏剂固化的温度和能量。
2、现有技术中，申请号为202221700943.1的一种可快速加热半导体焊线热压板，公开了热压板本体和设置在热压板本体下方的加热板，加热板包括依序堆叠的第一绝缘层、发热体、第二绝缘层、导电粘结层以及均热板，均热板通过第一耐高温双面胶贴合在热压板下方；热压板本体的一侧开设有一号加热液孔和二号加热液孔，热压板本体的另一侧开设有一号出液孔和二号出液孔；一号加热液孔与一号出液孔之间固定连接有第一加热管，二号加热液孔与二号出液孔之间固定连接有第二加热管，第一加热管和第二加热管均位于热压板本体内部；热压板本体的两侧固定连接有多个定位栓，位于热压板本体同一侧的定位栓之间固定连接有隔热层，每个隔热层上固定连接有多个安装块，但是其在进行加热时，升温不够均匀，且容易造成能源的损耗，同时在对半导体加工时，不便与对半导体的位置进行定位，无法将其固定在中心位置上，使其受热不均。
3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、针对相关技术中的问题，本技术提出一种热压板快速加热结构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
2、为此，本技术采用的具体技术方案如
3、一种热压板快速加热结构，包括热压板本体，所述热压板本体的内腔底部设置有蓄水管，所述蓄水管的外侧设置有第一加热管，所述蓄水管的一端连接有循环泵，所述循环泵与蓄水管的另一端之间设置有导热管，所述导热管的顶部设置有导热板，所述导热板与热压板本体之间设置有第二加热管，所述导热板的顶部设置有半导体夹持机构。
4、作为进一步的优化，所述第一加热管呈环形盘绕设置，且所述第一加热管贴附在蓄水管的外侧。
5、作为进一步的优化，所述导热管设置在导热板的中间位置，所述第二加热管对称设置在导热管的两侧。
6、作为进一步的优化，所述蓄水管内设置有加热液体，所述蓄水管、导热管和循环泵呈贯通连接。
7、作为进一步的优化，所述导热板的底部设置有卡扣，所述第二加热管嵌设在卡扣内，且所述第二加热管呈s型设置。
8、作为进一步的优化，所述半导体夹持机构包括连接架、双向螺杆、转动把、移动块、第一夹板、导向板、电动伸缩杆和第二夹板，所述连接架固定在导向板上，所述双向螺杆设置在连接架内，所述转动把的一端与双向螺杆连接，所述移动块对称设置在双向螺杆上，所述第一夹板的一端穿过连接架与移动块固定连接，第二夹板的另一端滑动连接在导向板上，所述导向板与连接架呈平行设置，所述电动伸缩杆安装在导向板的中间位置，所述电动伸缩杆的一端与第二夹板连接。
9、作为进一步的优化，所述导向板上设置有与第一夹板匹配的滑槽，所述第一夹板滑动连接在滑槽内。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果为：
11、1.通过设有导热管和第二加热管，在通过导热板对半导体焊接线进行加热时，通过导热管和第二加热管能够分别进行加热升温，提高加热效率，起到快速加热的作用；
12、2.通过设有半导体夹持机构，能够便于对半导体进行固定，且能够将半导体固定在导热板的中心位置，便于对半导体的热压。
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1.一种热压板快速加热结构，包括热压板本体(1),其特征在于，所述热压板本体(1)的内腔底部设置有蓄水管(2)，所述蓄水管(2)的外侧设置有第一加热管(3)，所述蓄水管(2)的一端连接有循环泵(4)，所述循环泵(4)与蓄水管(2)的另一端之间设置有导热管(5)，所述导热管(5)的顶部设置有导热板(6)，所述导热板(6)与热压板本体(1)之间设置有第二加热管(7)，所述导热板(6)的顶部设置有半导体夹持机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种热压板快速加热结构，其特征在于，所述第一加热管(3)呈环形盘绕设置，且所述第一加热管(3)贴附在蓄水管(2)的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种热压板快速加热结构，其特征在于，所述导热管(5)设置在导热板(6)的中间位置，所述第二加热管(7)对称设置在导热管(5)的两侧。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种热压板快速加热结构，其特征在于，所述蓄水管(2)内设置有加热液体，所述蓄水管(2)、导热管(5)和循环泵(4)呈贯通连接。
5.根据权利要求4所述的一种热压板快速加热结构，其特征在于，
6.根据权利要求1所述的一种热压板快速加热结构，其特征在于，所述半导体夹持机构(8)包括连接架(10)、双向螺杆(11)、转动把(12)、移动块(13)、第一夹板(14)、导向板(15)、电动伸缩杆(16)和第二夹板(17)，所述连接架(10)固定在导向板(15)上，所述双向螺杆(11)设置在连接架(10)内，所述转动把(12)的一端与双向螺杆(11)连接，所述移动块(13)对称设置在双向螺杆(11)上，所述第一夹板(14)的一端穿过连接架(10)与移动块(13)固定连接，第二夹板(17)的另一端滑动连接在导向板(15)上，所述导向板(15)与连接架(10)呈平行设置，所述电动伸缩杆(16)安装在导向板(15)的中间位置，所述电动伸缩杆(16)的一端与第二夹板(17)连接。
7.根据权利要求6所述的一种热压板快速加热结构，其特征在于，所述导向板(15)上设置有与第一夹板(14)匹配的滑槽(18)，所述第一夹板(14)滑动连接在滑槽(18)内。
...【技术特征摘要】
1.一种热压板快速加热结构，包括热压板本体(1),其特征在于，所述热压板本体(1)的内腔底部设置有蓄水管(2)，所述蓄水管(2)的外侧设置有第一加热管(3)，所述蓄水管(2)的一端连接有循环泵(4)，所述循环泵(4)与蓄水管(2)的另一端之间设置有导热管(5)，所述导热管(5)的顶部设置有导热板(6)，所述导热板(6)与热压板本体(1)之间设置有第二加热管(7)，所述导热板(6)的顶部设置有半导体夹持机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种热压板快速加热结构，其特征在于，所述第一加热管(3)呈环形盘绕设置，且所述第一加热管(3)贴附在蓄水管(2)的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种热压板快速加热结构，其特征在于，所述导热管(5)设置在导热板(6)的中间位置，所述第二加热管(7)对称设置在导热管(5)的两侧。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种热压板快速加热结构，其特征在于，所述蓄水管(2)内设置有加热液体，所述蓄水管(2)、导热管(5)和循环泵(4)呈贯通连接。
5.根据权利要求4所述的一种热压板快速加热结构，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：易红明，
申请(专利权)人：苏州聚联自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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