【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承生产的上料领域，具体涉及一种轴承生产用保持架上料装置。
技术介绍
1、保持架（即轴承保持架，又称轴承保持器），指部分地包裹全部或部分滚动体，并随之运动的轴承零件，用以隔离滚动体，通常还引导滚动体并将其保持在轴承内。常用的保持架按材料种类划分主要有金属保持架和非金属保持架。另外还有复合材料保持架等。特殊用途的轴承保持架还应满足特殊工作条件的要求．如耐高温、耐腐蚀、自润滑(真空中使用)或无磁性等。在进行轴承生产时需要将轴承钢球与保持架进行组装而后再进行后续的加工处理。
2、现有技术中常见的保持架上料装置仅能实现普通的顺序上料作业，无法对保持架的作业面进行识别，会存在上料过程中保持架作业面不同的现象，影响后续的作业进度与质量。
技术实现思路
1、技术目的：提供一种轴承生产用保持架上料装置，以解决现有技术存在的上述问题。
2、技术方案：一种轴承生产用保持架上料装置，包括基座、运输组件和上料组件三个组成部分。所述基座具有预定的作业尺寸与支撑力，可进行相应的承载与限位作业。所述运输组件置于所述基座的作业面表面，具有预定做作业长度与支撑力，可进行相应的运输作业。所述上料组件包括置于所述基座的作业面表面，并与所述运输组件之间留有预定作业距离的卡位推料单元；置于所述基座的作业面表面，并与所述卡位推料单元之间留有预定作业距离的控料上料单元。所述控料上料单元与所述卡位推料单元之间存在预定的高度差，且所述控料上料单元为多层结构，并具有预定的倾斜角度。
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4、在进一步的实施例中，所述卡位推料单元包括异形卡料板和异形推料板两个组成部分。所述异形卡料板置于所述基座的作业面表面，且为波浪形，具有预定的作业尺寸与支撑力，可进行相应的存料作业。所述异形推料板通过伸缩推杆与所述基座相连，且为反向波浪形，与所述异形卡料板相适配，并与所述异形卡料板的作业面相贴，可沿所述异形卡料板的作业面表面进行相应的活动调节。
5、在进一步的实施例中，所述定位板一侧设有挡板，所述挡板具有预定的作业长度，并与所述运输履带之间留有预定的作业距离。
6、在进一步的实施例中，所述控料上料单元包括支撑柱、连通柱和多层控料组三个组成部分。所述支撑柱置于所述基座的作业面表面，具有预定的作业长度与支撑力，且为多个，并对称式分布于所述基座的作业面表面。所述连通柱两端均与所述支撑柱相连，具有预定的作业长度与支撑力，用于多个所述支撑柱之间的相互连通。所述多层控料组置于所述连通柱的作业面表面，并与所述连通柱活动连接，可进行预定范围的活动调节作业，且为多个。
7、在进一步的实施例中，所述多层控料组包括第一控料板和第二控料板两个部分，且所述第一控料板与所述第二控料板均为多个；所述第一控料板与所述第二控料板的作业面表面均设有倾斜控料板；所述倾斜控料板具有预定的倾斜角度，且为多个；所述第一控料板与所述第二控料板分别置于所述连通柱的不同作业面表面。
8、有益效果：本技术涉及一种轴承生产用保持架上料装置，涉及轴承生产的上料领域，包括基座、运输组件和上料组件三个组成部分。所述基座具有预定的作业尺寸与支撑力，可进行相应的承载与限位作业。所述运输组件置于所述基座的作业面表面，具有预定做作业长度与支撑力，可进行相应的运输作业。所述上料组件包括置于所述基座的作业面表面，并与所述运输组件之间留有预定作业距离的卡位推料单元；置于所述基座的作业面表面，并与所述卡位推料单元之间留有预定作业距离的控料上料单元。所述控料上料单元与所述卡位推料单元之间存在预定的高度差，且所述控料上料单元为多层结构，并具有预定的倾斜角度。本申请通过所设控料上料单元可在进行保持架上料的过程中自主将作业面相反的保持架取出，便于人工进行调整，以确保后续作业进行的质量与速度。
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1.一种轴承生产用保持架上料装置，其特征在于包括：
2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用保持架上料装置，其特征在于，所述运输组件包括：
3.根据权利要求1所述的一种轴承生产用保持架上料装置，其特征在于，所述卡位推料单元包括：
4.根据权利要求2所述的一种轴承生产用保持架上料装置，其特征在于：
5.根据权利要求3所述的一种轴承生产用保持架上料装置，其特征在于，所述控料上料单元包括：
6.根据权利要求5所述的一种轴承生产用保持架上料装置，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种轴承生产用保持架上料装置，其特征在于包括：
2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用保持架上料装置，其特征在于，所述运输组件包括：
3.根据权利要求1所述的一种轴承生产用保持架上料装置，其特征在于，所述卡位推料单元包括：
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建章，张志刚，刘天骥，邹文亚，
申请(专利权)人：徐州优力同创科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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