【技术实现步骤摘要】
本技术涉及peek棒材，尤其涉及一种大承载力peek棒材成品下料机构。
技术介绍
1、peek棒材，中文名称为聚醚醚酮棒材，是采用peek原料挤出而成(现国内peek原料也逐渐成熟)。peek棒材不仅耐热性比其他耐高温塑料优异，而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性。peek棒材的韧性好，对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中最出众的，而peek棒材成型后需要用到下料机构把棒材输送下料至另一项加工环节。
2、现有的下料装置通常不适用于不同长度的棒材进行下料使用，实用性较低，同时下料过程中需要人工进行辅助下料，较为麻烦，因此需要一种大承载力peek棒材成品下料机构。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在下料装置通常不适用于不同长度的棒材进行下料使用，实用性较低，同时下料过程中需要人工进行辅助下料，较为麻烦的问题，而提出的一种大承载力peek棒材成品下料机构。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种大承载力peek棒材成品下料机构，包括机板，所述机板的一侧壁固定有连通板，所述连通板的另一端固定并连通有放置箱，所述机板的内部开设有方形腔，所述方形腔的内部设有移动件，所述移动件的顶部开设有凹槽，所述方形腔的顶部内壁且靠近中心处开设有方形槽，所述方形槽的内部滑动有方形板，所述方形板的中心处贯穿并轴承转动有转柱，所述方形板的顶部固定有第一电机，所述第一电机的输出端与转柱的顶部固定连接，所述凹槽的内壁等间距开设有齿槽，所述转柱
3、优选的，所述机板的底部且靠近两角处均固定有第二支撑柱，所述放置箱的底部且靠近两角处均固定有第一支撑柱，所述第一支撑柱和第二支撑柱的底部均固定有梯形块。
4、优选的，所述方形槽的两侧内壁均开设有限位槽，所述限位槽的内部均固定有限位杆，所述限位杆的表面均套设并滑动连接有限位块，所述限位块与方形板固定连接。
5、优选的，所述凹槽的底部内壁开设有限位环槽，所述限位环槽的内部嵌入并滑动有圆杆，所述圆杆的顶部与齿轮的底部固定连接。
6、优选的，所述机板的一侧壁且靠近一侧固定有套筒，所述套筒与圆腔相互连通，所述推动杆的另一端嵌入套筒内部并与其滑动连接。
7、优选的，所述螺杆的一端与连通板的内壁轴承转动连接，所述螺杆的另一端贯穿连通板并与其轴承转动连接，所述连通板的一侧壁固定有第二电机，所述第二电机的输出端与螺杆的一端固定连接。
8、优选的，所述机板的顶部且位于方形槽处固定有保护罩，所述机板的一侧壁固定有弧板，所述弧板与圆腔相互连通。
9、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
10、1、本技术中，通过第二电机带动螺杆转动，螺杆转动带动移动板移动，移动板移动带动隔板移动，可以起到调节隔板和移动板位置的效果，从而可以达到把不同长度的peek棒材放置到放置箱内部的作用，进而可提高该装置实用性的作用。
11、2、本技术中，通过第一电机带动转柱转动，转柱转动带动齿轮转动，齿轮转动通过齿槽带动移动件移动，移动件移动可带动推动杆移动，推动杆移动可把圆腔内部peek棒材移动，可以起到使peek棒材从弧板处滑出的效果，从而可以达到把peek棒材自动下料至下一项加工程序的作用，只需要通过人工或输送带把peek棒材收纳放置箱内部，十分方便。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种大承载力PEEK棒材成品下料机构，包括机板(1)，其特征在于：所述机板(1)的一侧壁固定有连通板(2)，所述连通板(2)的另一端固定并连通有放置箱(3)，所述机板(1)的内部开设有方形腔(7)，所述方形腔(7)的内部设有移动件(8)，所述移动件(8)的顶部开设有凹槽(9)，所述方形腔(7)的顶部内壁且靠近中心处开设有方形槽(10)，所述方形槽(10)的内部滑动有方形板(12)，所述方形板(12)的中心处贯穿并轴承转动有转柱(13)，所述方形板(12)的顶部固定有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出端与转柱(13)的顶部固定连接，所述凹槽(9)的内壁等间距开设有齿槽(18)，所述转柱(13)的底部且位于凹槽(9)内部设有齿轮(17)，所述齿轮(17)与齿槽(18)啮合连接，所述机板(1)的内部且位于方形腔(7)一侧开设有圆腔(21)，所述圆腔(21)与方形腔(7)和连通板(2)相互连通，所述圆腔(21)的内部嵌入并滑动有推动杆(22)，所述推动杆(22)与移动件(8)固定连接，所述连通板(2)的顶部内壁开设有滑槽(24)，所述滑槽(24)的内部设有螺杆(25)，所述
2.根据权利要求1所述的一种大承载力PEEK棒材成品下料机构，其特征在于：所述机板(1)的底部且靠近两角处均固定有第二支撑柱(5)，所述放置箱(3)的底部且靠近两角处均固定有第一支撑柱(4)，所述第一支撑柱(4)和第二支撑柱(5)的底部均固定有梯形块(6)。
3.根据权利要求1所述的一种大承载力PEEK棒材成品下料机构，其特征在于：所述方形槽(10)的两侧内壁均开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)的内部均固定有限位杆(15)，所述限位杆(15)的表面均套设并滑动连接有限位块(16)，所述限位块(16)与方形板(12)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种大承载力PEEK棒材成品下料机构，其特征在于：所述凹槽(9)的底部内壁开设有限位环槽(19)，所述限位环槽(19)的内部嵌入并滑动有圆杆(20)，所述圆杆(20)的顶部与齿轮(17)的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种大承载力PEEK棒材成品下料机构，其特征在于：所述机板(1)的一侧壁且靠近一侧固定有套筒(23)，所述套筒(23)与圆腔(21)相互连通，所述推动杆(22)的另一端嵌入套筒(23)内部并与其滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种大承载力PEEK棒材成品下料机构，其特征在于：所述螺杆(25)的一端与连通板(2)的内壁轴承转动连接，所述螺杆(25)的另一端贯穿连通板(2)并与其轴承转动连接，所述连通板(2)的一侧壁固定有第二电机(26)，所述第二电机(26)的输出端与螺杆(25)的一端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种大承载力PEEK棒材成品下料机构，其特征在于：所述机板(1)的顶部且位于方形槽(10)处固定有保护罩(29)，所述机板(1)的一侧壁固定有弧板(30)，所述弧板(30)与圆腔(21)相互连通。
...【技术特征摘要】
1.一种大承载力peek棒材成品下料机构，包括机板(1)，其特征在于：所述机板(1)的一侧壁固定有连通板(2)，所述连通板(2)的另一端固定并连通有放置箱(3)，所述机板(1)的内部开设有方形腔(7)，所述方形腔(7)的内部设有移动件(8)，所述移动件(8)的顶部开设有凹槽(9)，所述方形腔(7)的顶部内壁且靠近中心处开设有方形槽(10)，所述方形槽(10)的内部滑动有方形板(12)，所述方形板(12)的中心处贯穿并轴承转动有转柱(13)，所述方形板(12)的顶部固定有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出端与转柱(13)的顶部固定连接，所述凹槽(9)的内壁等间距开设有齿槽(18)，所述转柱(13)的底部且位于凹槽(9)内部设有齿轮(17)，所述齿轮(17)与齿槽(18)啮合连接，所述机板(1)的内部且位于方形腔(7)一侧开设有圆腔(21)，所述圆腔(21)与方形腔(7)和连通板(2)相互连通，所述圆腔(21)的内部嵌入并滑动有推动杆(22)，所述推动杆(22)与移动件(8)固定连接，所述连通板(2)的顶部内壁开设有滑槽(24)，所述滑槽(24)的内部设有螺杆(25)，所述螺杆(25)的内部套设并螺纹连接有移动板(27)，所述放置箱(3)的内部设有隔板(28)，所述移动板(27)的一端与隔板(28)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种大承载力peek棒材成品下料机构，其特征在于：所述机板(1)的底部且靠近两角处均固定有第二支撑柱(5)，所述放置箱(3)的底部且靠近两角处均固定有第一支撑柱(4)，所述第一支撑柱(4)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟燕，柏京，黄成坤，
申请(专利权)人：江苏九联新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。