一种植物蛋白原材料研磨装置制造方法及图纸

技术编号:44867618 阅读:5 留言:0更新日期:2025-04-08 00:10
本技术公开了一种植物蛋白原材料研磨装置,包括研磨箱,研磨箱上安装有研磨轴,并配合研磨轴设置有第一电机,研磨轴上设置有研磨辊,研磨箱的内壁上配合研磨辊设置有研磨座,研磨箱的顶端设置有至少一组粉碎箱,粉碎箱内设置有粉碎辊组,粉碎辊组的上方设置有存储箱,存储箱与研磨箱之间设置有进料控制结构,研磨箱的底端设置有筛分箱,筛分箱内部设置有弧形筛网,弧形筛网上方同轴心设置有翻搅轴,并传动连接翻搅轴设置有第二电机,翻搅轴上设置有翻搅输送结构,筛分箱的底端设置有落料斗,落料斗的底端设置有排料管,本技术可以提前对植物蛋白原料进行粉碎,提高研磨效果,同时可以对研磨之后的植物蛋白粉末进行筛分。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及植物蛋白加工,更具体的说,它涉及一种植物蛋白原材料研磨装置


技术介绍

1、植物蛋白是指从植物中提取的蛋白质,它们是人体获取蛋白质的重要来源之一。例如豆类、谷物、坚果和种子等,在植物蛋白的加工过程中,有时需要对植物蛋白的原料进行研磨;

2、现有技术中,在实现植物蛋白原材料的研磨时,主要通过研磨刀片直接进行切割粉碎,但是这种情况,不能提前对植物蛋白原料进行粉碎,对于研磨刀的作业压力较大,容易产生磨损,且导致植物蛋白原材料的研磨时间较长,影响研磨效果和研磨效率;

3、另外,现有的植物蛋白原材料研磨装置不便于对研磨之后的植物蛋白粉末进行筛分,从而会使得其中含有较多的大颗粒杂质,影响植物蛋白原料的加工效果。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题,本技术提供了一种植物蛋白原材料研磨装置,以解决
技术介绍
中提到的现有技术中植物蛋白原材料研磨装置不能提前对植物蛋白原来进行粉碎,导致研磨压力较大,且不能再研磨完成之后进行筛分的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

5、一种植物蛋白原材料研磨装置,包括研磨箱,所述研磨箱上通过轴承转动安装有研磨轴,并配合研磨轴设置有第一电机,所述研磨轴上设置有研磨辊,所述研磨箱的内壁上配合研磨辊设置有研磨座,所述研磨箱的顶端设置有至少一组粉碎箱,所述粉碎箱内设置有粉碎辊组,所述粉碎辊组的上方设置有存储箱,所述存储箱与研磨箱之间设置有进料控制结构,所述研磨箱的底端设置有筛分箱,所述筛分箱内部设置有弧形筛网,所述弧形筛网上方同轴心设置有翻搅轴,并传动连接翻搅轴设置有第二电机,所述翻搅轴上设置有翻搅输送结构,所述筛分箱的底端设置有落料斗,所述落料斗的底端设置有排料管。

6、本技术进一步设置为,所述翻搅输送结构包括设置在翻搅轴上的螺旋输送叶片,所述螺旋输送叶片的外围设置有翻搅板,所述翻搅板的外侧与弧形筛网贴合,通过螺旋输送叶片和翻搅板的配合可以实现植物蛋白粉料在弧形筛网上的输送以及翻转,提高筛分效果和杂质的输送排出。

7、本技术进一步设置为,所述筛分箱的尾端配合弧形筛网设置有排渣管,所述排渣管上设置有阀门,便于将筛分处的杂质向外排出。

8、本技术进一步设置为,所述粉碎辊组包括通过轴承对称安装在粉碎箱内的粉碎辊体,两组所述粉碎辊体之间相互啮合,所述粉碎箱上配合粉碎辊体设置有第三电机,通过第三电机和粉碎辊体的配合可以实现植物蛋白原料的粉碎。

9、本技术进一步设置为,所述进料控制结构包括设置在存储箱与粉碎箱之间的进料管,所述进料管内设置有进料轴,并传动连接进料轴设置有第四电机,所述进料轴上设置有进料控制叶片,通过进料管、进料轴、第四电机以及进料控制叶片的设置可以实现粉碎箱内的进料控制。

10、本技术进一步设置为,所述研磨轴上设置有叶轮,所述叶轮位于研磨辊上方,提高植物蛋白原料进入研磨辊与研磨座之间的均匀性。

11、本技术进一步设置为,所述翻搅板包括设置在螺旋输送叶片上的固定板,所述固定板上可伸缩设置有伸缩板,所述伸缩板与固定板之间设置有弹性伸缩结构,通过固定板和伸缩板的设置可以提高翻转板的使用灵活性。

12、本技术进一步设置为,所述弹性伸缩结构包括开设在固定板上的伸缩槽,所述伸缩板上设置有伸缩柱,所述伸缩柱滑动位于伸缩槽内,并与伸缩槽的内壁之间设置有弹簧,通过伸缩槽、伸缩柱以及弹簧的配合可以实现伸缩板与固定板之间的弹性可伸缩连接。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比,本技术提供了一种植物蛋白原材料研磨装置,具备以下有益效果:

15、1、本技术包括研磨箱,研磨箱上通过轴承转动安装有研磨轴,并配合研磨轴设置有第一电机,研磨轴上设置有研磨辊,研磨箱的内壁上配合研磨辊设置有研磨座,通过第一电机控制研磨轴带动研磨辊转动,从而使得研磨辊相对于研磨座转动,从而实现植物蛋白原料的研磨加工。

16、2、本技术在研磨箱的顶端设置有至少一组粉碎箱,粉碎箱内设置有粉碎辊组,粉碎辊组的上方设置有存储箱,其中,存储箱用于植物蛋白原料的存储,并在研磨之前,将存储箱内存储的植物蛋白原料输送至粉碎箱内进行提前粉碎,从而可以提高后期的研磨效果和效率。

17、3、其中,粉碎辊组包括通过轴承对称安装在粉碎箱内的粉碎辊体,两组粉碎辊体之间相互啮合,粉碎箱上配合粉碎辊体设置有第三电机,启动第三电机,通过第三电机可以控制粉碎辊体转动,从而实现植物蛋白原料的粉碎,这样,可以在研磨前对植物蛋白原料进行粉碎,从而可以提高研磨效果和效率。

18、4、本技术在存储箱与研磨箱之间设置有进料控制结构,其中,进料控制结构包括设置在存储箱与粉碎箱之间的进料管,进料管内设置有进料轴,并传动连接进料轴设置有第四电机,进料轴上设置有进料控制叶片,启动第四电机,通过第四电机可以控制进料轴带动进料控制叶片转动,通过进料控制叶片可以控制进料管的下料量,从而提高粉碎箱内部的进料均匀性,提高植物蛋白原料的粉碎效果。

19、5、本技术在研磨箱的底端设置有筛分箱,筛分箱内部设置有弧形筛网,弧形筛网上方同轴心设置有翻搅轴,并传动连接翻搅轴设置有第二电机,翻搅轴上设置有翻搅输送结构,筛分箱的底端设置有落料斗,落料斗的底端设置有排料管;筛分箱的尾端配合弧形筛网设置有排渣管,排渣管上设置有阀门,这样,在将植物蛋白原料研磨完成之后,会降落进筛分箱内,并降落在弧形筛网上,启动第二电机,通过第二电机可以控制翻搅轴带动翻搅输送结构运行,其中,翻搅输送结构包括设置在翻搅轴上的螺旋输送叶片,螺旋输送叶片的外围设置有翻搅板,翻搅板的外侧与弧形筛网贴合,这样,在翻搅轴转动时,会带动螺旋输送叶片以及翻搅板转动,其中螺旋输送叶片的设置可以实现弧形筛网上的植物蛋白粉末的螺栓翻转输送,从而可以使得其中的植物蛋白通过弧形筛网向下降落,并将其中的杂质进行拦截,且对拦截的杂质进行输送,并通过排渣管向外排出,实现杂质的清理;

20、同时翻转板的设置可以实现弧形筛网表面的刮取翻转,从而可以更好的使得植物蛋白在筛分箱上进行筛分,并穿过弧形筛网向下降落,并通过落料斗以及排料管向外排出。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种植物蛋白原材料研磨装置,包括研磨箱(1),其特征是:所述研磨箱(1)上通过轴承转动安装有研磨轴(2),并配合研磨轴(2)设置有第一电机(3),所述研磨轴(2)上设置有研磨辊(4),所述研磨箱(1)的内壁上配合研磨辊(4)设置有研磨座(5),所述研磨箱(1)的顶端设置有至少一组粉碎箱(6),所述粉碎箱(6)内设置有粉碎辊组(7),所述粉碎辊组(7)的上方设置有存储箱(8),所述存储箱(8)与研磨箱(1)之间设置有进料控制结构,所述研磨箱(1)的底端设置有筛分箱(9),所述筛分箱(9)内部设置有弧形筛网(10),所述弧形筛网(10)上方同轴心设置有翻搅轴(11),并传动连接翻搅轴(11)设置有第二电机(12),所述翻搅轴(11)上设置有翻搅输送结构,所述筛分箱(9)的底端设置有落料斗(13),所述落料斗(13)的底端设置有排料管(14)。

2.根据权利要求1所述的一种植物蛋白原材料研磨装置,其特征是:所述翻搅输送结构包括设置在翻搅轴(11)上的螺旋输送叶片(15),所述螺旋输送叶片(15)的外围设置有翻搅板(16),所述翻搅板(16)的外侧与弧形筛网(10)贴合。

3.根据权利要求1所述的一种植物蛋白原材料研磨装置,其特征是:所述筛分箱(9)的尾端配合弧形筛网(10)设置有排渣管(17),所述排渣管(17)上设置有阀门(18)。

4.根据权利要求3所述的一种植物蛋白原材料研磨装置,其特征是:所述粉碎辊组(7)包括通过轴承对称安装在粉碎箱(6)内的粉碎辊体(19),两组所述粉碎辊体(19)之间相互啮合,所述粉碎箱(6)上配合粉碎辊体(19)设置有第三电机(20)。

5.根据权利要求1所述的一种植物蛋白原材料研磨装置,其特征是:所述进料控制结构包括设置在存储箱(8)与粉碎箱(6)之间的进料管(21),所述进料管(21)内设置有进料轴(22),并传动连接进料轴(22)设置有第四电机(23),所述进料轴(22)上设置有进料控制叶片(24)。

6.根据权利要求1-5中任意一项权利要求所述的一种植物蛋白原材料研磨装置,其特征是:所述研磨轴(2)上设置有叶轮(25),所述叶轮(25)位于研磨辊(4)上方。

7.根据权利要求2所述的一种植物蛋白原材料研磨装置,其特征是:所述翻搅板(16)包括设置在螺旋输送叶片(15)上的固定板(26),所述固定板(26)上可伸缩设置有伸缩板(27),所述伸缩板(27)与固定板(26)之间设置有弹性伸缩结构。

8.根据权利要求7所述的一种植物蛋白原材料研磨装置,其特征是:所述弹性伸缩结构包括开设在固定板(26)上的伸缩槽(28),所述伸缩板(27)上设置有伸缩柱(29),所述伸缩柱(29)滑动位于伸缩槽(28)内,并与伸缩槽(28)的内壁之间设置有弹簧(30)。

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【技术特征摘要】

1.一种植物蛋白原材料研磨装置,包括研磨箱(1),其特征是:所述研磨箱(1)上通过轴承转动安装有研磨轴(2),并配合研磨轴(2)设置有第一电机(3),所述研磨轴(2)上设置有研磨辊(4),所述研磨箱(1)的内壁上配合研磨辊(4)设置有研磨座(5),所述研磨箱(1)的顶端设置有至少一组粉碎箱(6),所述粉碎箱(6)内设置有粉碎辊组(7),所述粉碎辊组(7)的上方设置有存储箱(8),所述存储箱(8)与研磨箱(1)之间设置有进料控制结构,所述研磨箱(1)的底端设置有筛分箱(9),所述筛分箱(9)内部设置有弧形筛网(10),所述弧形筛网(10)上方同轴心设置有翻搅轴(11),并传动连接翻搅轴(11)设置有第二电机(12),所述翻搅轴(11)上设置有翻搅输送结构,所述筛分箱(9)的底端设置有落料斗(13),所述落料斗(13)的底端设置有排料管(14)。

2.根据权利要求1所述的一种植物蛋白原材料研磨装置,其特征是:所述翻搅输送结构包括设置在翻搅轴(11)上的螺旋输送叶片(15),所述螺旋输送叶片(15)的外围设置有翻搅板(16),所述翻搅板(16)的外侧与弧形筛网(10)贴合。

3.根据权利要求1所述的一种植物蛋白原材料研磨装置,其特征是:所述筛分箱(9)的尾端配合弧形筛网(10)设置有排渣管(17),所述排渣管(17)上设置有阀门(18)。

4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈洁杜龙
申请(专利权)人:上海天智绿色食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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