【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打磨设备，具体涉及一种航空铝件打磨用夹持装置。
技术介绍
1、铸铝件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压铸机，将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铸铝件或铸铝合金件，由于铸铝件在铸造过程中会产生毛刺，随着对铸铝件加工要求的逐步提高，使得对铸铝件的表面精度要求也越来越高，传统的打磨大多采用人工完成，费时费力，生产成本高，且无法保证加工质量，本申请为了解决这一问题提高生产效率提供一种航空铝件打磨用夹持装置。针对现有技术存在以下问题：
2、现有的航空铝件打磨用夹持装置,不便于将需要打磨的铝件进行固定，打磨位置不便于进行调节，需要工作人员反复进行拆卸固定，工作效率较低。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
2、一种航空铝件打磨用夹持装置，包括控制箱，所述控制箱的顶部设置有安装组件，所述安装组件包括安装底板，所述安装底板固定安装在控制箱的顶部，所述安装底板的顶部固定安装有工作架，所述工作架的顶部设置有支撑组件，所述支撑组件包括支撑杆，所述支撑杆固定安装在工作架的顶部，所述工作架的内部设置有固定组件，所述固定组件包括转动座，所述转动座固定安装在工作架的内部。
3、本技术技术方案的进一步改进在于：所述转动座的一侧固定安装有液压夹持杆，所述液压夹持杆的顶部固定安装有液压油管。
4、本技术技术方案的进一步改进在于：所述液压夹持杆的一端固定安装有固定夹框，所
5、本技术技术方案的进一步改进在于：所述支撑杆的顶端固定安装有横撑，所述横撑的顶部滑动连接有调节架。
6、本技术技术方案的进一步改进在于：所述调节架的底部开设有调节槽，所述调节槽的内部滑动连接有限位盘。
7、本技术技术方案的进一步改进在于：所述限位盘的底部固定安装有电动调节杆，所述电动调节杆的底端固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出端固定安装有打磨刷盘。
8、本技术技术方案的进一步改进在于：所述安装底板的底部固定连接有支撑板，所述控制箱的正面设置有接电孔，所述控制箱的正面固定安装有控制键。
9、本技术技术方案的进一步改进在于：所述支撑板的底部固定连接有固定条板，所述工作架的内部一体成型有加工槽，所述工作架的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶部设置有固定孔。
10、由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
11、1.本技术提供一种航空铝件打磨用夹持装置，通过液压夹持杆和转动座的共同作用下，液压夹持杆能够进行伸缩调节，便于对不同尺寸的打磨件进行夹持固定，满足不同的尺寸要求，提高了适用范围，转动座能够进行转动调节，便于工作人员将固定的打磨件进行翻转，提高了使用时的便捷性。
12、2.本技术提供一种航空铝件打磨用夹持装置，通过调节槽、限位盘和调节架的共同作用下，调节架与横撑滑动连接，调节架进行滑动调节时能够带动打磨刷盘进行左右移动，限位盘滑动在调节槽的内部，限位盘滑动能够带动打磨刷盘进行前后移动，通过调节架和限位盘的配合使用能够有效的扩大打磨刷盘的工作范围，提高打磨时的工作效率。
13、3.本技术提供一种航空铝件打磨用夹持装置，通过螺纹杆和夹持压板的共同作用下，转动螺纹杆能够将夹持压板进行推动，夹持压板向下施加压力，便于将打磨件进行固定，提高了打磨件固定时的便捷性。
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1.一种航空铝件打磨用夹持装置，包括控制箱(1)，其特征在于：所述控制箱(1)的顶部设置有安装组件(2)，所述安装组件(2)包括安装底板(21)，所述安装底板(21)固定安装在控制箱(1)的顶部，所述安装底板(21)的顶部固定安装有工作架(24)，所述工作架(24)的顶部设置有支撑组件(3)，所述支撑组件(3)包括支撑杆(31)，所述支撑杆(31)固定安装在工作架(24)的顶部，所述工作架(24)的内部设置有固定组件(4)，所述固定组件(4)包括转动座(41)，所述转动座(41)固定安装在工作架(24)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种航空铝件打磨用夹持装置，其特征在于：所述转动座(41)的一侧固定安装有液压夹持杆(42)，所述液压夹持杆(42)的顶部固定安装有液压油管(43)。
3.根据权利要求2所述的一种航空铝件打磨用夹持装置，其特征在于：所述液压夹持杆(42)的一端固定安装有固定夹框(44)，所述固定夹框(44)的顶部螺纹连接有螺纹杆(45)，所述螺纹杆(45)的底端固定安装有夹持压板(46)。
4.根据权利要求1所述的一种航空铝件打
5.根据权利要求4所述的一种航空铝件打磨用夹持装置，其特征在于：所述调节架(33)的底部开设有调节槽(34)，所述调节槽(34)的内部滑动连接有限位盘(35)。
6.根据权利要求5所述的一种航空铝件打磨用夹持装置，其特征在于：所述限位盘(35)的底部固定安装有电动调节杆(36)，所述电动调节杆(36)的底端固定安装有打磨电机(37)，所述打磨电机(37)的输出端固定安装有打磨刷盘(38)。
7.根据权利要求1所述的一种航空铝件打磨用夹持装置，其特征在于：所述安装底板(21)的底部固定连接有支撑板(22)，所述控制箱(1)的正面设置有接电孔(5)，所述控制箱(1)的正面固定安装有控制键(6)。
8.根据权利要求7所述的一种航空铝件打磨用夹持装置，其特征在于：所述支撑板(22)的底部固定连接有固定条板(23)，所述工作架(24)的内部一体成型有加工槽(25)，所述工作架(24)的两侧均固定连接有固定板(26)，所述固定板(26)的顶部设置有固定孔(27)。
...【技术特征摘要】
1.一种航空铝件打磨用夹持装置，包括控制箱(1)，其特征在于：所述控制箱(1)的顶部设置有安装组件(2)，所述安装组件(2)包括安装底板(21)，所述安装底板(21)固定安装在控制箱(1)的顶部，所述安装底板(21)的顶部固定安装有工作架(24)，所述工作架(24)的顶部设置有支撑组件(3)，所述支撑组件(3)包括支撑杆(31)，所述支撑杆(31)固定安装在工作架(24)的顶部，所述工作架(24)的内部设置有固定组件(4)，所述固定组件(4)包括转动座(41)，所述转动座(41)固定安装在工作架(24)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种航空铝件打磨用夹持装置，其特征在于：所述转动座(41)的一侧固定安装有液压夹持杆(42)，所述液压夹持杆(42)的顶部固定安装有液压油管(43)。
3.根据权利要求2所述的一种航空铝件打磨用夹持装置，其特征在于：所述液压夹持杆(42)的一端固定安装有固定夹框(44)，所述固定夹框(44)的顶部螺纹连接有螺纹杆(45)，所述螺纹杆(45)的底端固定安装有夹持压板(46)。
4.根据权利要求1所述的一种航空铝件打磨用夹持装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖波，熊瑶，
申请(专利权)人：江西精勤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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