【技术实现步骤摘要】
本技术涉及矿石生产领域，尤其涉及一种矿石磁选装置。
技术介绍
1、磁力选矿简称磁选，是利用各种矿物的磁性差异，在磁场中进行选分矿物的一种选矿方法，铁矿石由于其特有的磁特性，可以利用选原理从矿石混合物中分离出铁矿石，行业中一般使用矿石磁选装置进行磁选。
2、申请号为201010619815.x的技术专利公开了铁矿石磁选装置，通过设置磁选辊和卸铁刮板等装置，物料通过进料口落到所述磁选辊左半部的上方，随着所述磁选辊的转动，铁矿被吸附到辊上，物料渣则在重力作用下通过石粉出口流出，铁矿则随所述磁选辊继续旋转至所述磁选辊的背面，经卸铁刮板刮下，落入所述铁精粉出口，至此完成矿和渣的分离，上述设计中仍存在一定的不足之处，现有的铁矿石磁选装置磁选时物料只能按顺序并按照一定速度从进料口加入以供磁选，物料的加入速度影响磁选速度，工作效率不高。
3、因此，有必要提供一种矿石磁选装置解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术解决的技术问题是提供一种矿石磁选装置能够解决现有的铁矿石磁选装置磁选时物料只能按顺序并按照一定速度从进料口加入以供磁选，物料的加入速度影响磁选速度，工作效率不高。
2、为解决上述技术问题，本技术提供的一种矿石磁选装置，包括：箱体，所述箱体设置成上端开口的箱体结构，所述箱体的上方安装有进料总口，所述进料总口的前后两侧均开设有滑动槽，所述进料总口内通过两个所述滑动槽滑动安装有分料三棱柱，所述分料三棱柱的两侧面上均设置有滑动安装在所述滑动槽内的滑块，所述进
3、优选的，所述第一刮铁板设置为倒“y”字形结构，所述第一刮铁板的上端安装在所述箱体的上端面，所述第一刮铁板的下端两侧支脚的前端分别与所述第一磁吸辊和所述第二磁吸辊的外表面保持预定距离。
4、优选的，所述第一磁吸辊和所述第二磁性辊均包括中间轴、支撑辊和磁吸层，所述中间轴上安装有支撑辊，所述支撑辊圆周表面包覆有磁吸层，所述中间轴的两端分别安装在所述箱体的对应侧的侧边上，所述第一刮铁板的左右两侧前端分别与所述第一磁吸辊和所述第二磁吸辊的磁吸层保持预定距离。
5、优选的，所述箱体内部转动安装有位于所述第一磁吸辊正下方的第三磁吸辊和位于所述第二磁吸辊正下方的第四磁吸辊，所述箱体的左右两侧壁上均开设有铁矿石中间出口，两个所述铁矿石中间出口之间连通安装有位于四个磁吸辊中间位置的中间通槽，所述箱体的下端面开设有位于所述第三磁吸辊和所述第四磁吸辊的下方的物料渣出口，两个所述物料渣出口之间开设有铁矿石下部出口，所述中间通槽的下端面安装有位于所述第三磁吸辊和所述第四磁吸辊之间的第二刮铁板，所述第二刮铁板的左右两侧前端分别与所述第三磁吸辊和所述第四磁吸辊外圆周面保持预定距离，所述箱体的外部安装有两个驱动电机，两个所述驱动电机的输出轴均穿过所述箱体壁分别和所述第三磁吸辊和所述第四磁吸辊的一端连接，所述第三磁吸辊通过皮带传动所述第一磁吸辊，所述第四磁吸辊通过皮带传动所述第二磁吸辊。
6、优选的，所述中间通槽包括底板和两个侧板，两个所述侧板设置在所述底板的两侧，所述底板设置成倒“v”字形状，所述中间通槽的两端开口处分别安装在对应侧的所述铁矿石中间出口处。
7、优选的，所述第二刮铁板均设置为倒“y”字形结构，所述第二刮铁板的上端安装在所述中间通槽的下端面，所述第二刮铁板的下端两侧支脚的前端分别与所述第三磁吸辊和所述第四磁吸辊的外表面保持预定距离。
8、优选的，所述第三磁吸辊和所述第四磁吸辊均包括中间轴、支撑辊和磁吸层，所述中间轴上安装有支撑辊，所述支撑辊圆周表面包覆有磁吸层，所述中间轴的两端分别安装在所述箱体的对应侧的侧边上，所述第二刮铁板的左右两侧前端分别与所述第三磁吸辊和所述第四磁吸辊的磁吸层保持预定距离。
9、优选的，在所述箱体的底面设置有两块隔板，两块隔板分别设置在所述铁矿石下部出口和两个所述物料渣出口之间，两块隔板分别用以隔开所述铁矿石下部出口和两个所述物料渣出口。
10、优选的，所述箱体的下端外侧面上安装有座板，所述座板的底部安装有四个支脚。
11、与相关技术相比较，本技术提供的一种矿石磁选装置具有如下有益效果：
12、(1)、本装置可以将移动分料三棱柱把物料均分为相同的两份同时加入箱体内由第一磁选辊、第二磁选辊和第一刮铁板同时磁选，物料可以分两部分同时磁选，磁选时间缩短一半，加快了磁选速度，提高了磁选效率。
13、(2)、本装置中设置第三磁选辊和第四磁选辊，从两侧落下的物料渣再经过下方设置的第三磁吸辊和第四磁吸辊用同样的工作原理进行二次磁选筛分，磁选出其中残留的铁矿，磁选出的铁矿从铁矿石下部出口落出，物料渣由重力从两侧的物料渣出口流出，保证铁矿石磁选到位，不会浪费。
14、(3)、本装置中间通槽底板设置成倒“v”字形状，使得底板的两端中间高度高于两端高度，铁矿落在底板上向两侧端口滑出，防止铁矿在底板上堆积，便于铁矿收集。
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1.一种矿石磁选装置，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)设置成上端开口的箱体结构，所述箱体(1)的上方安装有进料总口(21)，所述进料总口(21)的前后两侧均开设有滑动槽(24)，所述进料总口(21)内通过两个所述滑动槽(24)滑动安装有分料三棱柱(22)，所述分料三棱柱(22)的两侧面上均设置有滑动安装在所述滑动槽(24)内的滑块(25)，所述进料总口(21)的一侧面转动安装有驱动丝杆(26)，所述驱动丝杆(26)通过安装在所述进料总口(21)上的丝杆电机(27)驱动旋转，一侧的所述滑块(25)穿过所述滑动槽(24)螺纹连接在所述驱动丝杆(26)上，所述分料三棱柱(22)把箱体(1)上端开口分隔成第一进料口(2)和第二进料口(3)，所述进料总口(21)的两内侧边均设置有挡料板(23)，所述箱体(1)内部转动安装有位于所述第一进料口(2)下方的第一磁吸辊(4)和位于所述第二进料口(3)下方的第二磁吸辊(5)，所述箱体(1)在与所述第一磁吸辊(4)、第二磁吸辊(5)的连接处转动安装有测力环(28)，所述第一磁吸辊(4)、第二磁吸辊(5)的两端均转动安装在所述测力环(28)
2.根据权利要求1所述的一种矿石磁选装置，其特征在于，所述第一刮铁板(7)设置为倒“Y”字形结构，所述第一刮铁板(7)的上端安装在所述箱体(1)的上端面，所述第一刮铁板(7)的下端两侧支脚的前端分别与所述第一磁吸辊(4)和所述第二磁吸辊(5)的外表面保持预定距离。
3.根据权利要求1所述的一种矿石磁选装置，其特征在于，所述第一磁吸辊(4)和所述第二磁吸辊(5)均包括中间轴(10)、支撑辊(11)和磁吸层(12)，所述中间轴(10)上安装有支撑辊(11)，所述支撑辊(11)圆周表面包覆有磁吸层(12)，所述中间轴(10)的两端分别安装在所述箱体(1)的对应侧的侧边上，所述第一刮铁板(7)的左右两侧前端分别与所述第一磁吸辊(4)和所述第二磁吸辊(5)的磁吸层保持预定距离。
4.根据权利要求1所述的一种矿石磁选装置，其特征在于，所述箱体(1)内部转动安装有位于所述第一磁吸辊(4)正下方的第三磁吸辊(13)和位于所述第二磁吸辊(5)正下方的第四磁吸辊(14)，所述箱体(1)的左右两侧壁上均开设有铁矿石中间出口(15)，两个所述铁矿石中间出口(15)之间连通安装有位于四个磁吸辊中间位置的中间通槽(16)，所述箱体(1)的下端面开设有位于所述第三磁吸辊(13)和所述第四磁吸辊(14)的下方的物料渣出口(6)，两个所述物料渣出口(6)之间开设有铁矿石下部出口(9)，所述中间通槽(16)的下端面安装有位于所述第三磁吸辊(13)和所述第四磁吸辊(14)之间的第二刮铁板(17)，所述第二刮铁板(17)的左右两侧前端分别与所述第三磁吸辊(13)和所述第四磁吸辊(14)外圆周面保持预定距离，所述箱体(1)的外部安装有两个驱动电机(8)，两个所述驱动电机(8)的输出轴均穿过所述箱体(1)壁分别和所述第三磁吸辊(13)和所述第四磁吸辊(14)的一端连接，所述第三磁吸辊(13)通过皮带传动所述第一磁吸辊(4)，所述第四磁吸辊(14)通过皮带传动所述第二磁吸辊(5)。
5.根据权利要求4所述的一种矿石磁选装置，其特征在于，所述中间通槽(16)包括底板(161)和两个侧板(162)，两个所述侧板(162)设置在所述底板(161)的两侧，所述底板(161)设置成倒“V”字形状，所述中间通槽(16)的两端开口处分别安装在对应侧的所述铁矿石中间出口(15)处。
6.根据权利要求4所述的一种矿石磁选装置，其特征在于，所述第二刮铁板(17)均设置为倒“Y”字形结构，所述第二刮铁板(17)的上端安装在所述中间通槽(16)的下端面，所述第二刮铁板(17)的下端两侧支脚的前端分别与所述第三磁吸辊(13)和所述第四磁吸辊(14)的外表面保持预定距离。
7.根据权利要求4所述的一种矿石磁选装置，其特征在于，所述第三磁吸辊(13)和所述第四磁吸辊(14)均包括中间轴(10)、支撑辊(11)和磁吸层(12)，所述中间轴(10)上安装有支撑辊(11)，所述支撑辊(11)圆周表面包覆有磁吸层(12)，所述中间轴(10)的两端分...
【技术特征摘要】
1.一种矿石磁选装置，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)设置成上端开口的箱体结构，所述箱体(1)的上方安装有进料总口(21)，所述进料总口(21)的前后两侧均开设有滑动槽(24)，所述进料总口(21)内通过两个所述滑动槽(24)滑动安装有分料三棱柱(22)，所述分料三棱柱(22)的两侧面上均设置有滑动安装在所述滑动槽(24)内的滑块(25)，所述进料总口(21)的一侧面转动安装有驱动丝杆(26)，所述驱动丝杆(26)通过安装在所述进料总口(21)上的丝杆电机(27)驱动旋转，一侧的所述滑块(25)穿过所述滑动槽(24)螺纹连接在所述驱动丝杆(26)上，所述分料三棱柱(22)把箱体(1)上端开口分隔成第一进料口(2)和第二进料口(3)，所述进料总口(21)的两内侧边均设置有挡料板(23)，所述箱体(1)内部转动安装有位于所述第一进料口(2)下方的第一磁吸辊(4)和位于所述第二进料口(3)下方的第二磁吸辊(5)，所述箱体(1)在与所述第一磁吸辊(4)、第二磁吸辊(5)的连接处转动安装有测力环(28)，所述第一磁吸辊(4)、第二磁吸辊(5)的两端均转动安装在所述测力环(28)内，所述箱体(1)的下端面开设有位于所述第一磁吸辊(4)和所述第二磁吸辊(5)的下方的物料渣出口(6)，两个所述物料渣出口(6)之间开设有铁矿石下部出口(9)，所述箱体(1)内部上方安装有位于所述第一磁吸辊(4)和所述第二磁吸辊(5)之间的第一刮铁板(7)，所述箱体(1)的外部安装有两个驱动电机(8)，两个所述驱动电机(8)的输出轴均穿过所述箱体(1)壁分别和所述第一磁吸辊(4)和所述第二磁吸辊(5)的一端连接。
2.根据权利要求1所述的一种矿石磁选装置，其特征在于，所述第一刮铁板(7)设置为倒“y”字形结构，所述第一刮铁板(7)的上端安装在所述箱体(1)的上端面，所述第一刮铁板(7)的下端两侧支脚的前端分别与所述第一磁吸辊(4)和所述第二磁吸辊(5)的外表面保持预定距离。
3.根据权利要求1所述的一种矿石磁选装置，其特征在于，所述第一磁吸辊(4)和所述第二磁吸辊(5)均包括中间轴(10)、支撑辊(11)和磁吸层(12)，所述中间轴(10)上安装有支撑辊(11)，所述支撑辊(11)圆周表面包覆有磁吸层(12)，所述中间轴(10)的两端分别安装在所述箱体(1)的对应侧的侧边上，所述第一刮铁板(7)的左右两侧前端分别与所述第一磁吸辊(4)和所述第二磁吸辊(5)的磁吸层保持预定距离。
4.根据权利要求1所述的一种矿石磁选装置，其特征在于，所述箱体(1)内部转动安装有位于所述第一磁吸辊(4)正下方的第三磁吸辊(13)和位...
【专利技术属性】
技术研发人员：张科峰，李杜，成瑞，
申请(专利权)人：固阳县鑫鹿矿业有限责任公司，
类型：新型
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