本技术提供了一种高效蒸发罐，包括：罐体，所述罐体下端设有支撑腿；上盖，所述上盖封闭罐体的上端开口形成蒸发腔；外套管，所述外套管安装于罐体的外侧，所述外套管与罐体之间形成换热腔；螺旋板，所述螺旋板固定安装于罐体的外侧，所述螺旋板安装于换热腔的内侧，螺旋板与外套管之间存在缝隙；转动轴，所述转动轴上固设有与罐体内侧壁相对应的刮板，所述转动轴对应设有驱动转动轴转动的驱动组件。本技术有益效果：螺旋板对换热介质的流动起到了导流作用使得液体流动更加均匀，螺旋板与罐体连接，起到了换热翅片的作用，提高了换热效率，螺旋板与外套管之间的缝隙，螺旋板不会与外套管直接发生热传导，进一步的保证了换热效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于蒸发，尤其是涉及一种高效蒸发罐。
技术介绍
1、环氧树脂的生产或废液回收过程中，需要使用蒸发器对液体物料进行蒸发，使其中的水分或有机溶剂蒸发，当前的蒸发器使用过程中存在以下问题，首先，外套管内的换热腔内缺少导流结构，换热介质在换热腔内无序流动，换热介质的温度不均匀，导致换热效率低下，其次，罐体的外侧壁换热面积有限，导致换热效率低下，最后，由于蒸发罐内的搅拌桨高速搅拌，蒸发产生的气体会夹杂待蒸发液体的液珠进入冷凝器内，导致物料的流失。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术旨在提出一种高效蒸发罐，以期解决上述部分技术问题中的至少之一。
2、为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
3、一种高效蒸发罐，包括：
4、罐体，所述罐体下端设有支撑腿；
5、上盖，所述上盖封闭罐体的上端开口形成蒸发腔；
6、外套管，所述外套管安装于罐体的外侧，所述外套管与罐体之间形成换热腔；
7、螺旋板，所述螺旋板固定安装于罐体的外侧，所述螺旋板安装于换热腔的内侧，螺旋板与外套管之间存在缝隙；
8、转动轴，所述转动轴上固设有与罐体内侧壁相对应的刮板，所述转动轴对应设有驱动转动轴转动的驱动组件。
9、进一步的，所述外套管的上端设有出液管，所述出液管与换热腔连通，所述出液管与模温机的回液端连通；
10、所述外套管的下端设有进液管，所述进液管与换热腔连通，所述进液管与模温机的出液端连通。
>11、进一步的，所述罐体和上盖之间设有隔板，所述隔板将蒸发腔分隔为上蒸发腔、下蒸发腔；12、所述隔板上开有透气孔，所述隔板下端面上固设有与透气孔相对应的锥形管，所述锥形管上端的内径大于锥形管下端的内径，所述锥形管下端的内径大于转动轴的直径。
13、进一步的，所述上盖固设有排气管，所述排气管下端与上蒸发腔连通，所述排气管上端与冷凝器的进气端连通。
14、进一步的，所述上盖固设有进料管，所述进料管上端与送料泵的出液端连通，所述进料管下端贯穿隔板的安装孔与下蒸发腔连通。
15、进一步的，所述罐体和上盖之间设有隔板，所述隔板将蒸发腔分隔为上蒸发腔、下蒸发腔；
16、所述隔板上开有透气孔，所述隔板下端面上固设有与透气孔相对应的锥形管，所述锥形管上端的内径小于锥形管下端的内径，所述锥形管上端的内径大于转动轴的直径。
17、进一步的，所述上盖下端固设有法兰盘一，所述罐体上端固设有法兰盘二，所述法兰盘一通过螺栓与法兰盘二连接，所述隔板安装于法兰盘一和法兰盘二之间；
18、所述隔板上开有与螺栓对应的通孔，所述螺栓位于通孔内侧。
19、进一步的，所述罐体底端设有出料管，所述出料管与蒸发腔连通，所述出料管上设有阀门；
20、所述外套管外侧壁上设有隔热套。
21、进一步的，所述转动轴的侧壁上固设有横杆，所述刮板与横杆远离转动轴的一端固定连接，所述刮板与罐体的内侧壁之间的缝隙为3-5mm；
22、所述转动底端固设有螺旋桨。
23、进一步的，所述驱动组件包括电机、减速机，所述电机的壳体与减速机的壳体固定连接，所述减速机的壳体与上盖固定连接，所述电机的输出轴与减速机的输入端连接，所述减速机的输出端与转动轴连接。
24、相对于现有技术，本技术所述的一种高效蒸发罐具有以下
25、有益效果：
26、(1)本技术所述的一种高效蒸发罐，螺旋板将换热腔分隔为螺旋换热通道，换热介质在螺旋换热通道流动，螺旋板对换热介质的流动起到了导流作用使得液体流动更加均匀，螺旋板与罐体连接，起到了换热翅片的作用，提高了换热效率，螺旋板与外套管之间的缝隙，螺旋板不会与外套管直接发生热传导，进一步地保证了换热效率。
27、(2)本技术所述的一种高效蒸发罐，蒸发腔体内蒸发出来的气体夹杂着液珠状态的物料，液珠上升至隔板，在隔板的外表面汇集为液体并在锥形管的外侧壁上流下来，锥形管下端的直径小于上端直径，便于小液珠的汇流，防止液珠经过排气管进入冷凝器中，图7中箭头方向代表着气体的流动方向。
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【技术保护点】
1.一种高效蒸发罐，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种高效蒸发罐，其特征在于：所述外套管(3)的上端设有出液管(302)，所述出液管(302)与换热腔(8)连通，所述出液管(302)与模温机的回液端连通；
3.根据权利要求1所述的一种高效蒸发罐，其特征在于：所述罐体(1)和上盖(2)之间设有隔板(6)，所述隔板(6)将蒸发腔分隔为上蒸发腔(9)、下蒸发腔(10)；
4.根据权利要求3所述的一种高效蒸发罐，其特征在于：所述上盖(2)固设有排气管(202)，所述排气管(202)下端与上蒸发腔(9)连通，所述排气管(202)上端与冷凝器的进气端连通。
5.根据权利要求3所述的一种高效蒸发罐，其特征在于：所述上盖(2)固设有进料管(201)，所述进料管(201)上端与送料泵的出液端连通，所述进料管(201)下端贯穿隔板(6)的安装孔(602)与下蒸发腔(10)连通。
6.根据权利要求1所述的一种高效蒸发罐，其特征在于：所述罐体(1)和上盖(2)之间设有隔板(6)，所述隔板(6)将蒸发腔分隔为上蒸发腔(9)、下蒸发腔(10)；
7.根据权利要求3所述的一种高效蒸发罐，其特征在于：所述上盖(2)下端固设有法兰盘一(203)，所述罐体(1)上端固设有法兰盘二(103)，所述法兰盘一(203)通过螺栓(11)与法兰盘二(103)连接，所述隔板(6)安装于法兰盘一(203)和法兰盘二(103)之间；
8.根据权利要求1所述的一种高效蒸发罐，其特征在于：所述罐体(1)底端设有出料管(102)，所述出料管(102)与蒸发腔连通，所述出料管(102)上设有阀门；
9.根据权利要求1所述的一种高效蒸发罐，其特征在于：所述转动轴(5)的侧壁上固设有横杆(501)，所述刮板(502)与横杆(501)远离转动轴(5)的一端固定连接，所述刮板(502)与罐体(1)的内侧壁之间的缝隙为3-5mm；
10.根据权利要求1所述的一种高效蒸发罐，其特征在于：所述驱动组件(4)包括电机、减速机，所述电机的壳体与减速机的壳体固定连接，所述减速机的壳体与上盖(2)固定连接，所述电机的输出轴与减速机的输入端连接，所述减速机的输出端与转动轴(5)连接。
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【技术特征摘要】
1.一种高效蒸发罐，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种高效蒸发罐，其特征在于：所述外套管(3)的上端设有出液管(302)，所述出液管(302)与换热腔(8)连通，所述出液管(302)与模温机的回液端连通；
3.根据权利要求1所述的一种高效蒸发罐，其特征在于：所述罐体(1)和上盖(2)之间设有隔板(6)，所述隔板(6)将蒸发腔分隔为上蒸发腔(9)、下蒸发腔(10)；
4.根据权利要求3所述的一种高效蒸发罐，其特征在于：所述上盖(2)固设有排气管(202)，所述排气管(202)下端与上蒸发腔(9)连通，所述排气管(202)上端与冷凝器的进气端连通。
5.根据权利要求3所述的一种高效蒸发罐，其特征在于：所述上盖(2)固设有进料管(201)，所述进料管(201)上端与送料泵的出液端连通，所述进料管(201)下端贯穿隔板(6)的安装孔(602)与下蒸发腔(10)连通。
6.根据权利要求1所述的一种高效蒸发罐，其特征在于：所述罐体(1)和上盖(2)之间设有隔板(6)，所述隔板(6)将蒸发腔分隔为上蒸发腔...
【专利技术属性】
技术研发人员：周学军，李春来，尹洪福，姚飘扬，李维军，
申请(专利权)人：天津晶东化学复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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