【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电感制造，尤其涉及电感产品制造工艺及电感产品。
技术介绍
1、电感产品的性能与其空间内填充的磁粉胶的量有直接关系，磁粉胶是指在胶粘剂中添加一定重量比例的导磁填料而制成的呈悬浊状的胶液，其能够涂覆在线圈外表来代替产品外壳。
2、现有技术中，电感产品的制造工艺是直接在磁芯的空间内部绕设线圈后，做浸锡处理，再在线圈外部涂覆了磁粉胶，以将线圈封闭在磁芯内部，再经过烘烤将磁粉胶在热应力膨胀作用下内收固化。
3、该工艺难以确定磁粉胶在磁芯内空间的用量，如果磁粉胶较少，虽然能够覆盖整个线圈，但是磁粉胶与磁芯的粘接性较弱，导致产品整体的强度不足，而且也会降低电感值并增大漏磁的可能性。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供电感产品制造工艺及电感产品，解决了现有技术中电感产品在制造时难以确定磁粉胶的用量，导致磁粉胶容易出现用量偏少而致使产品强度不足，且电感值降低，漏磁可能性增大的问题。
2、为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、第一方面，本专利技术提供了电感产品制造工艺，其包括：
4、在磁芯的中部绕制铜线后做浸锡处理，在浸锡处理形成电极后将磁粉胶填充于磁芯中部并覆盖铜线；
5、获取磁芯顶壁尺寸a，底壁尺寸b，磁芯中部空间高度h，铜线外侧与磁芯中部的间距r，磁粉胶固化收缩率n，磁粉胶在固化后其侧壁与磁芯内底壁之间的固化夹角θ；
6、当θ等于第一预设角度时，填充磁粉胶的空间量v＝(b2-πr2)
7、可选地，a≤b，0.3mm≤h≤4mm。
8、可选地，所述第一预设角度为90°。
9、可选地，所述预设角度范围包括：θ≥30°。
10、可选地，所述预设角度范围还包括：θ≤150°。
11、可选地，所述当θ满足预设角度范围时，判定产品合格，具体包括：
12、当θ满足预设角度范围时，电感提升率大于10％。
13、可选地，所述当θ满足预设角度范围时，判定产品合格，具体包括：
14、当θ满足预设角度范围时，漏磁率小于6％。
15、可选地，所述当θ满足预设角度范围时，判定产品合格，具体包括：
16、当θ满足预设角度范围时，抗冲击次数大于25。
17、第二方面，本专利技术还提供了电感产品，其包括：
18、磁芯；
19、铜线，绕设于所述磁芯；
20、磁粉胶，填充于所述磁芯内部并覆盖所述铜线，填充所述磁粉胶的空间量v＝(b2-πr2)*h*(1-n)，且所述磁粉胶在固化后的侧壁与所述磁芯的内底壁之间形成在预设角度范围内的固化角度θ。
21、可选地，所述磁芯包括：
22、磁柱，所述铜线绕设于所述磁柱；
23、第一叶片，设置于所述磁柱的一端；
24、第二叶片，设置于所述磁柱的另一端并与所述第一叶片相对设置，所述磁粉胶填充于所述第一叶片与所述第二叶片之间，所述磁粉胶的侧壁与所述第二叶片的侧壁之间形成所述固化角度θ。
25、本专利技术的有益效果：
26、第一方面，通过上述制造工艺来制造电感产品时，设定θ等于第一预设角度时，计算得出填充磁粉胶的空间量v＝(b2-πr2)*h*(1-n)以预留出足够的空间来容纳磁粉胶，在磁粉胶在填充固化后，θ满足预设角度范围，以确保磁粉胶的填充量符合要求。以此该工艺所制造的电感元件，确保磁粉胶的用量符合需求，避免出现磁粉胶用量较少的情况，从而使得磁粉胶与磁芯具备较高的粘接性较高，有效提高产品整体的强度，同时还能够提高电感值并降低漏磁的可能性。
27、第二方面，该电感产品在利用上述工艺制造时，能够预先为磁粉胶的填充预留足够的空间，而在磁粉胶填充固化后也能够通过θ确定出磁粉胶的用量符合要求，从而确保磁粉胶在覆盖铜线的同时能够与磁芯形成稳定连接，从而确保电感产品整体的强度和电感值均符合要求，且漏磁的可能性也会能够有效降低，从而有利于全面提高电感产品的质量和性能。
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1.电感产品制造工艺，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电感产品制造工艺，其特征在于，a≤b，0.3mm≤h≤4mm。
3.根据权利要求1所述的电感产品制造工艺，其特征在于，所述第一预设角度为90°。
4.根据权利要求1所述的电感产品制造工艺，其特征在于，所述预设角度范围包括：θ≥30°。
5.根据权利要求1所述的电感产品制造工艺，其特征在于，所述预设角度范围还包括：θ≤150°。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的电感产品制造工艺，其特征在于，所述当θ满足预设角度范围时，判定产品合格，具体包括：
7.根据权利要求1至5中任一项所述的电感产品制造工艺，其特征在于，所述当θ满足预设角度范围时，判定产品合格，具体包括：
8.根据权利要求1至5中任一项所述的电感产品制造工艺，其特征在于，所述当θ满足预设角度范围时，判定产品合格，具体包括：
9.电感产品，其特征在于，所述电感产品包括：
10.根据权利要求9所述的电感产品，其特征在于，所述磁芯(1)包括：
【技术特征摘要】
1.电感产品制造工艺，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电感产品制造工艺，其特征在于，a≤b，0.3mm≤h≤4mm。
3.根据权利要求1所述的电感产品制造工艺，其特征在于，所述第一预设角度为90°。
4.根据权利要求1所述的电感产品制造工艺，其特征在于，所述预设角度范围包括：θ≥30°。
5.根据权利要求1所述的电感产品制造工艺，其特征在于，所述预设角度范围还包括：θ≤150°。
6.根据权利要求1至5中任一项所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：智华杰，吴锦超，吴蕾，
申请(专利权)人：东莞顺络电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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