一种TPU鞋面制造技术

本技术涉及鞋面技术领域，提出一种包裹支撑力好和透气性好的的一种TPU鞋面，包括底基层，所述底基层上开设有鞋口、鞋舌口，所述底基层上依次叠加设置有第一加强层、第二加强层、第三加强层；所述第一加强层包括第一加强轨迹热熔线、若干第一热熔线，同一条所述第一加强轨迹热熔线上的第一热熔线形成第一加强部，两条所述第一加强轨迹热熔线上的第一热熔线形成第二加强部，所述第一加强部与所述第二加强部之间形成第一透气部；所述第二加强层包括第二加强轨迹热熔线、若干第二热熔线，所述第二热熔线之间相互交错形成第三加强部；所述第三加强层包括鞋舌口贴片、后贴片，所述后贴片与所述鞋舌口贴片一体形成。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及鞋面，特别涉及一种tpu鞋面。

技术介绍

1、tpu鞋面是一种热塑性鞋面，通过热压tpu热熔线形成具有孔隙的透气鞋面。tpu鞋面有透气、耐磨等优点，也有支撑性能差的缺点。tpu鞋面容易形变，且形变量大，对脚部的包裹支撑性能差，不能很好的保护脚部。现有技术中一般通过在tpu鞋面的内侧面和外侧面上复合皮革片或织带来限制鞋面的形变量，以提高鞋面的包裹支撑性能，通过胶合或缝合复合皮革片或织带可以提高tpu鞋面的包裹，但生产工艺复杂，需要不同的设备上完成胶合或缝合。

2、为了解决上述问题，本案由此产生。

技术实现思路

1、因此，针对上述的问题，本技术提出一种包裹支撑力好和透气性好的的一种tpu鞋面。

2、为解决上述技术问题，本技术采取的解决方案为:一种tpu鞋面，包括底基层，所述底基层上开设有鞋口、鞋舌口，所述底基层上依次叠加设置有第一加强层、第二加强层、第三加强层；

3、所述第一加强层包括第一加强轨迹热熔线、若干第一热熔线，所述第一加强轨迹热熔线位于所述鞋舌口两侧分别设置，所述第一加强轨迹热熔线沿鞋口一侧向底基层鞋尖部的另一侧弧形铺设，所述第一加强轨迹热熔线的弧度由鞋口向鞋尖逐渐缩小，若干所述第一热熔线与所述第一加强轨迹热熔线相切设置，同一条所述第一加强轨迹热熔线上的第一热熔线位于鞋面同侧中部形成相互交错的第一加强部，两条所述第一加强轨迹热熔线上的第一热熔线位于底基层的鞋尖部形成相互交错的第二加强部，所述第一加强部与所述第二加强部之间形成第一透气部；

4、所述第二加强层包括第二加强轨迹热熔线、若干第二热熔线，所述第二加强轨迹热熔线沿底基层鞋尖部的一侧向另一侧弧形铺设，若干所述第二热熔线与所述第二加强轨迹热熔线相切设置，所述第二热熔线之间相互交错形成第三加强部；

5、所述第三加强层包括鞋舌口贴片、后贴片，所述鞋舌口贴片热融贴合设置于所述底基层的鞋舌口两侧上，所述鞋舌口贴片上开设有若干鞋带孔，所述后贴片与所述鞋舌口贴片一体形成，所述后贴片热融贴合设置于所述底基层上。

6、进一步改进的是：所述第一加强轨迹热熔线的宽度不小于所述第一热熔线的宽度。

7、进一步改进的是：所述第二加强轨迹热熔线的宽度不小于所述第二热熔线的宽度。

8、进一步改进的是：所述后贴片铺满设置于所述底基层后侧部或局部铺设于所述底基层后侧部。

9、进一步改进的是：所述后贴片呈x状局部铺设于所述底基层后侧部，x状的四端头中的一端与所述鞋舌口贴片一体连接。

10、进一步改进的是：所述鞋舌口贴片两侧沿不超出所述第一加强轨迹热熔线，并与所述第一加强轨迹热熔线形成第二透气部。

11、通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：

12、本案中采用第一加强层、第二加强层、第三加强层第一底基层的tpu鞋面进行加强以提高底基层鞋面的包裹支撑强度。第一加强层上设置了两条第一加强轨迹热熔线和若干第一热熔线，第一热熔线与第一加强轨迹热熔线相切形成包过支撑强度强弱交替的第一加强部、第一透气部、第二加强部，在提高鞋面两侧和鞋尖部包裹支撑强度的同时便于脚尖的透气。第二加强层上设置了第二加强轨迹热熔线和第二热熔线，加强了底基层的鞋尖部的包裹支撑强度。第三加强层上设置了鞋舌口贴片、后贴片，鞋舌口贴片通过贴面的方式限制鞋舌口两侧的底基层形变活动，便于后续鞋带对脚背包裹强度的调整，后贴片限制了底基层后侧部对脚踝的包裹支撑强度，防止侧翻崴脚。

13、进一步的有益效果是：第一加强轨迹热熔线的宽度不小于所述第一热熔线的宽度，可以明显看出第一加强轨迹热熔线的轨迹，增强线条设计感，还可以通过不同配色来凸显第一加强轨迹热熔线的轨迹。

14、进一步的有益效果是：第二加强轨迹热熔线的宽度不小于所述第二热熔线的宽度，可以明显看出第二加强轨迹热熔线的轨迹，增强线条设计感，还可以通过不同配色来凸显第二加强轨迹热熔线的轨迹。

15、进一步的有益效果是：后贴片呈x状局部铺设于所述底基层后侧部，在保证脚踝两侧包裹支撑强度的同时较小对脚踝两侧底基层透气性的影响。

16、进一步的有益效果是：鞋舌口贴片两侧分别与第一加强轨迹热熔线之间留有第二透气部，减少加强层之间对底基层透气性的影响。

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【技术保护点】

1.一种TPU鞋面，包括底基层，所述底基层上开设有鞋口、鞋舌口，其特征在于：所述底基层上依次叠加设置有第一加强层、第二加强层、第三加强层；所述第一加强层包括第一加强轨迹热熔线、若干第一热熔线，所述第一加强轨迹热熔线位于所述鞋舌口两侧分别设置，所述第一加强轨迹热熔线沿鞋口一侧向底基层鞋尖部的另一侧弧形铺设，所述第一加强轨迹热熔线的弧度由鞋口向鞋尖逐渐缩小，若干所述第一热熔线与所述第一加强轨迹热熔线相切设置，同一条所述第一加强轨迹热熔线上的第一热熔线位于鞋面同侧中部形成相互交错的第一加强部，两条所述第一加强轨迹热熔线上的第一热熔线位于底基层的鞋尖部形成相互交错的第二加强部，所述第一加强部与所述第二加强部之间形成第一透气部；所述第二加强层包括第二加强轨迹热熔线、若干第二热熔线，所述第二加强轨迹热熔线沿底基层鞋尖部的一侧向另一侧弧形铺设，若干所述第二热熔线与所述第二加强轨迹热熔线相切设置，所述第二热熔线之间相互交错形成第三加强部；所述第三加强层包括鞋舌口贴片、后贴片，所述鞋舌口贴片热融贴合设置于所述底基层的鞋舌口两侧上，所述鞋舌口贴片上开设有若干鞋带孔，所述后贴片与所述鞋舌口贴片一体形成，所述后贴片热融贴合设置于所述底基层上。

2.根据权利要求1所述的一种TPU鞋面，其特征在于：所述第一加强轨迹热熔线的宽度不小于所述第一热熔线的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种TPU鞋面，其特征在于：所述第二加强轨迹热熔线的宽度不小于所述第二热熔线的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种TPU鞋面，其特征在于：所述后贴片铺满设置于所述底基层后侧部或局部铺设于所述底基层后侧部。

5.根据权利要求4所述的一种TPU鞋面，其特征在于：所述后贴片呈X状局部铺设于所述底基层后侧部，X状的四端头中的一端与所述鞋舌口贴片一体连接。

6.根据权利要求1所述的一种TPU鞋面，其特征在于：所述鞋舌口贴片两侧沿不超出所述第一加强轨迹热熔线，并与所述第一加强轨迹热熔线形成第二透气部。

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【技术特征摘要】

1.一种tpu鞋面，包括底基层，所述底基层上开设有鞋口、鞋舌口，其特征在于：所述底基层上依次叠加设置有第一加强层、第二加强层、第三加强层；所述第一加强层包括第一加强轨迹热熔线、若干第一热熔线，所述第一加强轨迹热熔线位于所述鞋舌口两侧分别设置，所述第一加强轨迹热熔线沿鞋口一侧向底基层鞋尖部的另一侧弧形铺设，所述第一加强轨迹热熔线的弧度由鞋口向鞋尖逐渐缩小，若干所述第一热熔线与所述第一加强轨迹热熔线相切设置，同一条所述第一加强轨迹热熔线上的第一热熔线位于鞋面同侧中部形成相互交错的第一加强部，两条所述第一加强轨迹热熔线上的第一热熔线位于底基层的鞋尖部形成相互交错的第二加强部，所述第一加强部与所述第二加强部之间形成第一透气部；所述第二加强层包括第二加强轨迹热熔线、若干第二热熔线，所述第二加强轨迹热熔线沿底基层鞋尖部的一侧向另一侧弧形铺设，若干所述第二热熔线与所述第二加强轨迹热熔线相切设置，所述第二热熔线之间相互交错形成第三加强部；所述第三加强层包括鞋舌口贴片...

【专利技术属性】
技术研发人员：王阳光，郭玉佩，
申请(专利权)人：泉州市睿美科绣花科技有限公司，
类型：新型
国别省市：