【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管材切割槽孔，更具体地说，涉及一种数控机床切割机构。
技术介绍
1、数控机床切割机构通常是刀具或刀具组合，用于在工件上进行切割槽孔、铣削、切削等加工操作，现有的数控切割机构在对管材进行表面加工时(开槽或开孔)，主要依靠夹具进行管材固定，但在对不同尺寸的管材固定时，普通夹具不易调整夹持管材的同轴性，致使管材成型时，表面的槽孔易出现偏差。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种数控机床切割机构，以解决现有技术中在对不同尺寸的管材固定时，普通夹具不易调整夹持管材的同轴性，致使管材成型时，表面的槽孔易出现偏差的技术问题。
2、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种数控机床切割机构，包括外壳，所述外壳的顶部固定连接有高度调节仓，所述高度调节仓的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴贯穿所述高度调节仓至其内部并固定连接有第一螺纹杆，所述高度调节仓的内壁滑动连接有与所述第一螺纹杆进行螺纹连接的第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有切割机，所述外壳的端部固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴贯穿至所述外壳内部并固定连接有第二螺纹杆，所述外壳的底部内壁滑动连接有与所述第二螺纹杆进行螺纹连接的第二滑块，所述第二滑块的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机的主轴上侧设置有夹持机构；通过将管材插入夹持机构，实现夹持机构自动对不同尺寸的管材进行固定，并且采用立式固定管材的方式，在使用时可以提高不同管材与夹持机构固定的同轴性，通过第一电机
3、优选的，所述夹持机构包括活动槽，所述活动槽位于所述第三电机主轴的上侧，且所述外壳的顶部滑动连接有覆盖所述活动槽的活动板，所述活动板上侧转动有内部为中空设置的夹持柱，所述夹持柱的底部贯穿所述活动板并与所述第三电机的主轴固定连接，所述夹持柱的上侧通过扭簧铰接有多个均匀排列的第一连杆，所诉和第一连杆的另一端铰接有推杆，所述推杆的另一端通过扭簧铰接有第二连杆，所述夹持柱的外壁开设有多个均匀排列的限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有推块，所述第二连杆远离所述推杆的一端与所述推块的外壁铰接；通过将管材直接插入到夹持柱内，对第一连杆和推杆进行挤压，实现推杆对不同尺寸的管材进行固定。
4、优选的，所述外壳的内部端壁固定连接有伸缩管，所述夹持柱的外壁开设有多个与其内部连通的引气孔，所述夹持柱的外壁转动连接有将所述引气孔套设在内的引气环，且所述伸缩管的另一端与所述引气环固定连接并与其内部连通，所述夹持柱的内壁滑动连接有推柱，所述限位槽与所述夹持柱的内部连通，所述推块的一端延伸至所述夹持柱内部；通过在管材向切割机移动的过程中，对推块进行挤压，从而使得推块对第二连杆进行推挤，以此使得推杆受到推挤，以此增加推杆对管材进行固定时与其抵接的压力，增加对管材进行固定时的稳定性。
5、优选的，所述推柱的顶部开设有将其贯穿的泄压孔，所述泄压孔的内壁滑动连接有泄压柱，所述泄压柱的底部为倾斜设置；通过设置泄压孔，可以防止推杆对管材的抵接力过大，导致推杆或管材损坏。
6、优选的，所述推柱的顶部开设有将其贯穿的进气孔，所述推柱的底部固定连接有一侧可被掀开的密封片，且所述密封片将所述进气孔覆盖；通过设置进气孔可以使外界气体进入到夹持柱推柱底部的空隙中，从而防止对管材进行固定后，管材无法取出。
7、优选的，所述推杆的外壁固定连接橡胶垫；通过设置橡胶垫防止管材与推杆之间磨损。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、1.本技术通过将管材插入夹持机构，实现夹持机构自动对管材进行固定，从而实现切割机对不同尺寸的管材进行快速槽孔切割，从而增加管材槽孔切割效率，降低工作人员劳动强度，并且采用立式固定管材的方式，在使用时可以提高不同管材与夹持机构固定的同轴性，通过第一电机带动切割机进行高度调节，通过第二电机和第三电机带动管材进行位置和角度的调节，并且夹持机构可以转动，有利于工作人员从周向观察管材表面处理的进度和精度，进一步提高在管材上切割成孔成槽的质量。
10、2.本技术还通过在管材向切割机移动的过程中，对推块进行挤压，从而使得推块对第二连杆进行推挤，以此使得推杆受到推挤，以此增加推杆对管材进行固定时与其抵接的压力，增加对管材进行固定时的稳定性。
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1.一种数控机床切割机构，其特征在于，包括外壳(1)，所述外壳(1)的顶部固定连接有高度调节仓(2)，所述高度调节仓(2)的顶部固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的主轴贯穿所述高度调节仓(2)至其内部并固定连接有第一螺纹杆(4)，所述高度调节仓(2)的内壁滑动连接有与所述第一螺纹杆(4)进行螺纹连接的第一滑块(5)，所述第一滑块(5)的顶部固定连接有切割机(6)，所述外壳(1)的端部固定连接有第二电机(7)，所述第二电机(7)的主轴贯穿至所述外壳(1)内部并固定连接有第二螺纹杆(8)，所述外壳(1)的底部内壁滑动连接有与所述第二螺纹杆(8)进行螺纹连接的第二滑块(9)，所述第二滑块(9)的顶部固定连接有第三电机(10)，所述第三电机(10)的主轴上侧设置有夹持机构。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床切割机构，其特征在于，所述夹持机构包括活动槽(11)，所述活动槽(11)位于所述第三电机(10)主轴的上侧，且所述外壳(1)的顶部滑动连接有覆盖所述活动槽(11)的活动板(12)，所述活动板(12)上侧转动有内部为中空设置的夹持柱(13)，所述夹持柱(13)的
3.根据权利要求2所述的一种数控机床切割机构，其特征在于，所述外壳(1)的内部端壁固定连接有伸缩管(19)，所述夹持柱(13)的外壁开设有多个与其内部连通的引气孔(20)，所述夹持柱(13)的外壁转动连接有将所述引气孔(20)套设在内的引气环(21)，且所述伸缩管(19)的另一端与所述引气环(21)固定连接并与其内部连通，所述夹持柱(13)的内壁滑动连接有推柱(22)，所述限位槽(17)与所述夹持柱(13)的内部连通，所述推块(18)的一端延伸至所述夹持柱(13)内部。
4.根据权利要求3所述的一种数控机床切割机构，其特征在于，所述推柱(22)的顶部开设有将其贯穿的泄压孔(23)，所述泄压孔(23)的内壁滑动连接有泄压柱(24)，所述泄压柱(24)的底部为倾斜设置。
5.根据权利要求4所述一种数控机床切割机构，其特征在于，所述推柱(22)的顶部开设有将其贯穿的进气孔(25)，所述推柱(22)的底部固定连接有一侧可被掀开的密封片(26)，且所述密封片(26)将所述进气孔(25)覆盖。
6.根据权利要求2所述的一种数控机床切割机构，其特征在于，所述推杆(15)的外壁固定连接橡胶垫(27)。
...【技术特征摘要】
1.一种数控机床切割机构，其特征在于，包括外壳(1)，所述外壳(1)的顶部固定连接有高度调节仓(2)，所述高度调节仓(2)的顶部固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的主轴贯穿所述高度调节仓(2)至其内部并固定连接有第一螺纹杆(4)，所述高度调节仓(2)的内壁滑动连接有与所述第一螺纹杆(4)进行螺纹连接的第一滑块(5)，所述第一滑块(5)的顶部固定连接有切割机(6)，所述外壳(1)的端部固定连接有第二电机(7)，所述第二电机(7)的主轴贯穿至所述外壳(1)内部并固定连接有第二螺纹杆(8)，所述外壳(1)的底部内壁滑动连接有与所述第二螺纹杆(8)进行螺纹连接的第二滑块(9)，所述第二滑块(9)的顶部固定连接有第三电机(10)，所述第三电机(10)的主轴上侧设置有夹持机构。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床切割机构，其特征在于，所述夹持机构包括活动槽(11)，所述活动槽(11)位于所述第三电机(10)主轴的上侧，且所述外壳(1)的顶部滑动连接有覆盖所述活动槽(11)的活动板(12)，所述活动板(12)上侧转动有内部为中空设置的夹持柱(13)，所述夹持柱(13)的底部贯穿所述活动板(12)并与所述第三电机(10)的主轴固定连接，所述夹持柱(13)的上侧通过扭簧铰接有多个均匀排列的第一连杆(14)，所诉和第一连杆(14)的另一端铰接有推杆(15)，所述推杆(15)的另一端通过扭簧铰接有第二连杆(16)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾信洁，陈新景，
申请(专利权)人：无锡杰岳机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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