蜗壳装置制造方法及图纸

技术编号:44863106 阅读:6 留言:0更新日期:2025-04-08 00:07
本技术提供一种蜗壳装置,用于油烟机的风机系统,蜗壳装置包括蜗壳、把手和吸音材料层;把手安装在蜗壳的环壁的外表面,把手包括第一固定部,第一固定部与环壁的外表面形成第一间隙;吸音材料层包覆环壁的外表面,不占用风机系统的风道内的空间,降低吸音材料层的设计和布置难度。部分吸音材料层设置在第一间隙内,吸音材料层的两端面分别与环壁的外表面、第一固定部的内表面抵接。本技术通过蜗壳装置原有的把手来压紧吸音材料层,实现吸音材料层与蜗壳的固定,减少了固定吸音材料层的成本,同时压紧方式保证吸音材料层与环壁紧密贴合,能够最大程度的发挥吸音材料层的吸声效果,提高降噪效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油烟机领域,特别涉及一种蜗壳装置


技术介绍

1、为了提高油烟机的吸油烟效果,油烟机的风量越做做大,从而导致油烟机工作时产生的噪声也随之提高,一定程度影响了用户的烹饪体验,而单纯靠油烟机中风机系统的结构优化进行整机噪声的降低见效甚微,因此还需要进行被动降噪装置进行吸声降噪。

2、其中,集成灶作为家庭厨房常用的家用电器,集油烟机、灶具、消毒柜等功能于一体,节省厨房空间,越来越受广大用户的喜爱。但是由于集成灶风道尺寸狭小,往往吸音降噪结构的设计和布置难度较大,且降噪性价比较低。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是为了克服上述现有技术中的不足,提供一种蜗壳装置。

2、本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题:

3、一种蜗壳装置,用于油烟机的风机系统,所述蜗壳装置包括蜗壳、把手和吸音材料层;

4、所述蜗壳包括前盖板、后盖板和环壁,所述前盖板和所述后盖板沿第一方向间隔设置,所述环壁连接在所述前盖板和所述后盖板之间;

5、所述把手安装在所述环壁的外表面,所述把手包括第一固定部,所述第一固定部与所述环壁的外表面在第二方向上形成第一间隙,第二方向为环壁的厚度方向;

6、所述吸音材料层包覆所述环壁的外表面,部分所述吸音材料层设置在所述第一间隙内,所述吸音材料层在第二方向上的两端面分别与所述环壁的外表面、所述第一固定部的内表面抵接。

7、在本方案中,吸音材料层包覆环壁的外表面,不占用风机系统的风道内的空间,降低吸音材料层的设计和布置难度。而且由于蜗壳是风机系统的主要噪声来源,因此吸音材料层直接包覆环壁的外表面,即直接对蜗壳进行了降噪处理,保证了降噪效果,提高降噪性价比。通过蜗壳装置原有的把手来压紧吸音材料层,实现吸音材料层与蜗壳的固定,减少了固定吸音材料层的成本,同时压紧方式保证吸音材料层与环壁紧密贴合,能够最大程度的发挥吸音材料层的吸声效果,提高降噪效果。

8、较佳地,所述第一固定部在第一方向上的宽度大于等于所述环壁在第一方向上的宽度;

9、所述把手还包括第一连接部,所述第一连接部连接在所述第一固定部在第一方向上的两端,所述第一连接部分别与所述前盖板、所述后盖板连接。

10、在本方案中,上述设置能够避免第一连接部占用环壁上的空间,以使第一间隙在第一方向上的宽度更大,方便吸音材料层的安装。

11、较佳地,所述吸音材料层包括多个材料层单元,多个所述材料层单元沿所述环壁的周向间隔设置,至少一个所述把手设置在相邻的两个所述材料层单元之间,两个所述材料层单元相互朝向的一端均设于所述第一间隙内。

12、在本方案中,上述设置方便吸音材料层的安装,降低将吸音材料层设置在第一间隙内的难度。

13、较佳地,所述吸音材料层的材料为柔性材料,所述吸音材料层能够在第二方向上进行压缩。

14、在本方案中,上述设置降低第一间隙的尺寸精度要求,降低安装难度。

15、较佳地,所述吸音材料层在第二方向上的厚度为20-22mm,所述第一间隙在第二方向上的高度为13-18mm。

16、在本方案中,由于吸音材料层具有可压缩性,因此上述设置在能够实现把手压紧吸音材料层的同时,保证压紧强度,防止吸音材料层被压紧后产生晃动。

17、较佳地,所述蜗壳装置还包括固定件,所述固定件安装在所述环壁的外表面,所述固定件包括第二固定部,所述第二固定部与所述环壁的外表面在第二方向上形成第二间隙,部分所述吸音材料层设置在所述第二间隙内,所述吸音材料层在第二方向上的两端面分别与所述环壁的外表面、所述第二固定部的内表面抵接。

18、在本方案中,固定件用于将吸音材料层压紧在环壁上,防止吸音材料层没有被把手压紧的部分形成塌陷,提高降噪效果。

19、较佳地,所述吸音材料层在第二方向上的厚度为20-22mm,所述第二间隙在第二方向上的高度为13-18mm。

20、在本方案中,由于吸音材料层具有可压缩性,因此上述设置在能够实现固定件压紧吸音材料层的同时,保证压紧强度,防止吸音材料层被压紧后产生晃动。

21、较佳地,所述固定件为几字形结构,所述固定件还包括第二连接部,所述第二连接部连接在所述第二固定部在第一方向上的两端;

22、所述固定件在第一方向上的长度小于等于所述环壁在第一方向上的宽度,所述吸音材料层在第一方向上的两端设有豁口,所述第二连接部穿过所述豁口与所述环壁抵接。

23、在本方案中,豁口用于避让第二连接部,以使第二连接部能够直接与环壁连接,方便固定件与环壁的固定。

24、较佳地,所述固定件在第一方向上的长度等于所述环壁在第一方向上的宽度,单侧所述第二连接部在第一方向上的长度为8-10mm。

25、在本方案中,上述设置一方面保证第二连接部具有足够的连接区域与环壁连接,另一方面也能够防止第二连接部占用过多的空间而挤占第一固定部的空间,从而保证吸音材料层的尺寸,提高降噪效果。

26、较佳地,所述固定件的折弯处的角度为115°-120°。

27、在本方案中,几字形固定件的折弯处的折弯角度会影响固定件的强度和使用寿命,上述设置能够提高固定件的强度,防止使用时由于风机系统运行振动等导致固定件破裂,提高固定的可靠性。

28、本技术的积极进步效果在于:吸音材料层包覆环壁的外表面,不占用风机系统的风道内的空间,降低吸音材料层的设计和布置难度。而且由于蜗壳是风机系统的主要噪声来源,因此吸音材料层直接包覆环壁的外表面,即直接对蜗壳进行了降噪处理,保证了降噪效果,提高降噪性价比。通过蜗壳装置原有的把手来压紧吸音材料层,实现吸音材料层与蜗壳的固定,减少了固定吸音材料层的成本,同时压紧方式保证吸音材料层与环壁紧密贴合,能够最大程度的发挥吸音材料层的吸声效果,提高降噪效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种蜗壳装置,用于油烟机的风机系统,其特征在于,所述蜗壳装置包括蜗壳、把手和吸音材料层;

2.如权利要求1所述的蜗壳装置,其特征在于,所述第一固定部在第一方向上的宽度大于等于所述环壁在第一方向上的宽度;

3.如权利要求1所述的蜗壳装置,其特征在于,所述吸音材料层包括多个材料层单元,多个所述材料层单元沿所述环壁的周向间隔设置,至少一个所述把手设置在相邻的两个所述材料层单元之间,两个所述材料层单元相互朝向的一端均设于所述第一间隙内。

4.如权利要求1所述的蜗壳装置,其特征在于,所述吸音材料层的材料为柔性材料,所述吸音材料层能够在第二方向上进行压缩。

5.如权利要求4所述的蜗壳装置,其特征在于,所述吸音材料层在第二方向上的厚度为20-22mm,所述第一间隙在第二方向上的高度为13-18mm。

6.如权利要求4所述的蜗壳装置,其特征在于,所述蜗壳装置还包括固定件,所述固定件安装在所述环壁的外表面,所述固定件包括第二固定部,所述第二固定部与所述环壁的外表面在第二方向上形成第二间隙,部分所述吸音材料层设置在所述第二间隙内,所述吸音材料层在第二方向上的两端面分别与所述环壁的外表面、所述第二固定部的内表面抵接。

7.如权利要求6所述的蜗壳装置,其特征在于,所述吸音材料层在第二方向上的厚度为20-22mm,所述第二间隙在第二方向上的高度为13-18mm。

8.如权利要求6所述的蜗壳装置,其特征在于,所述固定件为几字形结构,所述固定件还包括第二连接部,所述第二连接部连接在所述第二固定部在第一方向上的两端;

9.如权利要求8所述的蜗壳装置,其特征在于,所述固定件在第一方向上的长度等于所述环壁在第一方向上的宽度,单侧所述第二连接部在第一方向上的长度为8-10mm。

10.如权利要求8所述的蜗壳装置,其特征在于,所述固定件的折弯处的角度为115°-120°。

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【技术特征摘要】

1.一种蜗壳装置,用于油烟机的风机系统,其特征在于,所述蜗壳装置包括蜗壳、把手和吸音材料层;

2.如权利要求1所述的蜗壳装置,其特征在于,所述第一固定部在第一方向上的宽度大于等于所述环壁在第一方向上的宽度;

3.如权利要求1所述的蜗壳装置,其特征在于,所述吸音材料层包括多个材料层单元,多个所述材料层单元沿所述环壁的周向间隔设置,至少一个所述把手设置在相邻的两个所述材料层单元之间,两个所述材料层单元相互朝向的一端均设于所述第一间隙内。

4.如权利要求1所述的蜗壳装置,其特征在于,所述吸音材料层的材料为柔性材料,所述吸音材料层能够在第二方向上进行压缩。

5.如权利要求4所述的蜗壳装置,其特征在于,所述吸音材料层在第二方向上的厚度为20-22mm,所述第一间隙在第二方向上的高度为13-18mm。

6.如权利要求4所述的蜗壳装置,其特征在于,所述蜗壳装置还包括固定件,所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员:张青青
申请(专利权)人:宁波方太厨具有限公司
类型:新型
国别省市:

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