【技术实现步骤摘要】
本技术涉及风电设备基础混凝土养护，具体的说是一种风电设备基础混凝土智能养护保温装置。
技术介绍
1、随着我国风电行业的不断发展，风机基础混凝土的体积也不断扩大，造成其养护的难度较大。现有技术中，基础混凝土通过表面铺设保温管的方式来缩小内外温差，使内外温差处于一定范围内，避免基础混凝土表面出现裂缝。
2、但是，随着养护时间的增加，基础混凝土表面的养护温度逐渐增大，致使基础混凝土表面与内部温差减小，导致温差不在规定范围内，进而造成基础混凝土表面出现裂缝，因此，在基础混凝土表面养护过程中，其表面养护温度需要进行调整，目前，多通过调节保温管内的水温来调节基础混凝土表面养护温度，由于基础混凝土的体积较大，其用水量较多，通过调节水温需要较长时间，导致基础混凝土表面养护温度调整不及时。
技术实现思路
1、为了解决现有技术中基础混凝土表面养护温度调整不及时的问题，本技术提供一种风电设备基础混凝土智能养护保温装置，能够及时调整表面养护温度，且调整过程简单容易操作。
2、为了实现上述目的，本技术采用的具体方案为：一种风电设备基础混凝土智能养护保温装置，包括铺设在基础混凝土表面的保温管，基础混凝土表面上方设置有两个与其同轴的环形滑轨，两个环形滑轨沿基础混凝土表面径向间隔分布，环形滑轨的下方固定连接有多个沿其周向分布的固定罩，相邻两个固定罩之间具有空窗区，空窗区的一侧设置有能够沿环形滑轨周向滑动的活动罩，活动罩滑动过程中与固定罩配合能够遮盖全部保温管或活动罩与固定罩错开形成调温缝隙
3、作为上述一种风电设备基础混凝土智能养护保温装置的一种优化方案：所述活动罩下表面设置有用于限定其极限位置的限位块。
4、作为上述一种风电设备基础混凝土智能养护保温装置的另一种优化方案：每个环形滑轨通过多个支撑腿与基础混凝土表面固定连接，多个支撑腿沿相应环形滑轨周向均匀间隔分布。
5、作为上述一种风电设备基础混凝土智能养护保温装置的另一种优化方案：两个所述环形滑轨均开设有开口朝上的环形滑槽，所述活动罩上设置有多个能够沿相应环形滑槽滑动的滑块。
6、作为上述一种风电设备基础混凝土智能养护保温装置的另一种优化方案：所述活动罩上开设有两个与环形滑轨相对应的弧形滑槽，环形滑轨的顶端能够伸入弧形滑槽内并与弧形滑槽产生相对滑动。
7、作为上述一种风电设备基础混凝土智能养护保温装置的另一种优化方案：所述活动罩下表面铺设有保温层，以使活动罩位于固定罩上方时填充两者之间的空隙。
8、作为上述一种风电设备基础混凝土智能养护保温装置的另一种优化方案：所述固定罩和活动罩均包括两个沿环形滑轨径向延伸且沿环形滑轨周向延伸的支撑杆，两个支撑杆的两端均通过弧形杆连接形成封闭容纳空间，容纳空间内填充有保温材料。
9、作为上述一种风电设备基础混凝土智能养护保温装置的另一种优化方案：所述容纳空间内设置有多个加强杆，加强杆沿环形滑轨径向均匀间隔分布，将容纳空间分割成多个填充区，保温材料位于填充区内。
10、作为上述一种风电设备基础混凝土智能养护保温装置的另一种优化方案：两个环形滑轨均开设有开口朝上的环形滑槽，所述容纳空间内设置有两个与相应环形滑槽配合的加强杆，加强杆位于环形滑槽内且沿环形滑槽滑动。
11、作为上述一种风电设备基础混凝土智能养护保温装置的另一种优化方案：所述固定罩、活动罩和环形滑轨的材质为轻质材料。
12、与现有技术相比，本技术有如下有益效果：
13、本技术提供了一种风电设备基础混凝土智能养护保温装置，设置多个固定罩和活动罩，活动罩滑动过程中，其与固定罩之间形成调温缝隙，空气带走保温管的热量，减小基础混凝土表面养护温度，即能够及时调整基础混凝土表面养护温度，同时，能够通过调整调温缝隙的大小来精准控制基础混凝土表面养护温度，整个调控过程简单容易操作。
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1.一种风电设备基础混凝土智能养护保温装置，包括铺设在基础混凝土(1)表面的保温管，其特征在于：基础混凝土(1)表面上方设置有两个与其同轴的环形滑轨(2)，两个环形滑轨(2)沿基础混凝土(1)表面径向间隔分布，环形滑轨(2)的下方固定连接有多个沿其周向分布的固定罩(4)，相邻两个固定罩(4)之间具有空窗区，空窗区的一侧设置有能够沿环形滑轨(2)周向滑动的活动罩(5)，活动罩(5)滑动过程中与固定罩(4)配合能够遮盖全部保温管或活动罩(5)与固定罩(4)错开形成调温缝隙(3)。
2.如权利要求1所述的一种风电设备基础混凝土智能养护保温装置，其特征在于：所述活动罩(5)下表面设置有用于限定其极限位置的限位块(503)。
3.如权利要求1所述的一种风电设备基础混凝土智能养护保温装置，其特征在于：每个环形滑轨(2)通过多个支撑腿(202)与基础混凝土(1)表面固定连接，多个支撑腿(202)沿相应环形滑轨(2)周向均匀间隔分布。
4.如权利要求1所述的一种风电设备基础混凝土智能养护保温装置，其特征在于：两个所述环形滑轨(2)均开设有开口朝上的环形滑槽(2
5.如权利要求1所述的一种风电设备基础混凝土智能养护保温装置，其特征在于：所述活动罩(5)上开设有两个与环形滑轨(2)相对应的弧形滑槽(502)，环形滑轨(2)的顶端能够伸入弧形滑槽(502)内并与弧形滑槽(502)产生相对滑动。
6.如权利要求1所述的一种风电设备基础混凝土智能养护保温装置，其特征在于：所述活动罩(5)下表面铺设有保温层(6)，以使活动罩(5)位于固定罩(4)上方时填充两者之间的空隙。
7.如权利要求1所述的一种风电设备基础混凝土智能养护保温装置，其特征在于：所述固定罩(4)和活动罩(5)均包括两个沿环形滑轨(2)径向延伸且沿环形滑轨(2)周向延伸的支撑杆(7)，两个支撑杆(7)的两端均通过弧形杆(8)连接形成封闭容纳空间(9)，容纳空间(9)内填充有保温材料。
8.如权利要求7所述的一种风电设备基础混凝土智能养护保温装置，其特征在于：所述容纳空间(9)内设置有多个加强杆(901)，加强杆(901)沿环形滑轨(2)径向均匀间隔分布，将容纳空间(9)分割成多个填充区，保温材料位于填充区内。
9.如权利要求7所述的一种风电设备基础混凝土智能养护保温装置，其特征在于：两个环形滑轨(2)均开设有开口朝上的环形滑槽(201)，所述容纳空间(9)内设置有两个与相应环形滑槽(201)配合的加强杆(901)，加强杆(901)位于环形滑槽(201)内且沿环形滑槽(201)滑动。
10.如权利要求1所述的一种风电设备基础混凝土智能养护保温装置，其特征在于：所述固定罩(4)、活动罩(5)和环形滑轨(2)的材质为轻质材料。
...【技术特征摘要】
1.一种风电设备基础混凝土智能养护保温装置，包括铺设在基础混凝土(1)表面的保温管，其特征在于：基础混凝土(1)表面上方设置有两个与其同轴的环形滑轨(2)，两个环形滑轨(2)沿基础混凝土(1)表面径向间隔分布，环形滑轨(2)的下方固定连接有多个沿其周向分布的固定罩(4)，相邻两个固定罩(4)之间具有空窗区，空窗区的一侧设置有能够沿环形滑轨(2)周向滑动的活动罩(5)，活动罩(5)滑动过程中与固定罩(4)配合能够遮盖全部保温管或活动罩(5)与固定罩(4)错开形成调温缝隙(3)。
2.如权利要求1所述的一种风电设备基础混凝土智能养护保温装置，其特征在于：所述活动罩(5)下表面设置有用于限定其极限位置的限位块(503)。
3.如权利要求1所述的一种风电设备基础混凝土智能养护保温装置，其特征在于：每个环形滑轨(2)通过多个支撑腿(202)与基础混凝土(1)表面固定连接，多个支撑腿(202)沿相应环形滑轨(2)周向均匀间隔分布。
4.如权利要求1所述的一种风电设备基础混凝土智能养护保温装置，其特征在于：两个所述环形滑轨(2)均开设有开口朝上的环形滑槽(201)，所述活动罩(5)上设置有多个能够沿相应环形滑槽(201)滑动的滑块(501)。
5.如权利要求1所述的一种风电设备基础混凝土智能养护保温装置，其特征在于：所述活动罩(5)上开设有两个与环形滑轨(2)相对应的弧形滑槽(502)，环形滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：张子龙，李娴，李一腾，原翔，李磊，王豪，蔡强，
申请(专利权)人：中铁建电气化局集团第一工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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