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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及吊装设备,尤其涉及一种机械锁紧释放机构、机械电气连接装置及吊装设备。
技术介绍
1、当前一些设备由于外形尺寸较大,随车吊装设备吊装作业或运输时存在超高或超宽情况,需要将吊装设备分离释放成两半或多半,而当到达设备使用现场后又需要将吊装设备组装成一个整体,这样吊装设备就会需要进行机械部分的分离释放或对接锁紧。
2、目前对于此类吊装设备的机械对接锁紧与分离释放,通常是通过其他设备或装置进行辅助对接定位,再由人工进行钩锁对接或螺栓固定,而有的随车吊装设备存在分离释放位置较高、空间位置狭小等问题,导致对接锁紧位置环境不利于人身安全,且操作效率也不高。
技术实现思路
1、有鉴于此,本专利技术提出了一种机械锁紧释放机构、机械电气连接装置及吊装设备,设置的两个固定座即为吊装设备上需要对接的两部分,通过定位头插入锥筒内,锁止楔块插入定位头的环形锁槽中,以固定定位头,同时,锁杆插入锁孔内,并通过旋转锁死锥筒,进而通过锥筒固定锁止楔块,以实现稳定的机械对接锁紧,需要分离释放时,则由锁杆旋转对准锁孔,并朝向锥筒移动,顶动锥筒以使锁止楔块滑动离开环形锁槽,从而松开定位头,完成分离释放动作,进而实现快速的对接锁紧与分离释放动作,可直接配合电控驱动实现自动化动作,无需人工进行辅助对接或分离,进一步降低了操作的危险性。
2、本专利技术的技术方案是这样实现的:
3、一方面,本专利技术提供了一种机械锁紧释放机构,包括固定座、锥筒、锁止楔块、定位头与锁杆,其中,
...【技术保护点】
1.一种机械锁紧释放机构,其特征在于:包括固定座(1)、锥筒(2)、锁止楔块(3)、定位头(4)与锁杆(5),其中,
2.如权利要求1所述的机械锁紧释放机构,其特征在于:还包括驱动滑座(6),所述驱动滑座(6)滑动设置在锁杆(5)所在固定座(1)内,并与锁杆(5)传动连接,所述固定座(1)内设置有锁止位、预备位与释放位,所述驱动滑座(6)位于锁止位时,锁头(51)与锁孔(201)错位,并将锥筒(2)与其所在固定座(1)相对固定,所述驱动滑座(6)位于预备位时,锁头(51)正对锁孔(201),所述驱动滑座(6)位于释放位时,锁杆(5)上的抵持面(501)推动锥筒(2)向远离锁紧面的一侧移动。
3.如权利要求2所述的机械锁紧释放机构,其特征在于:所述驱动滑座(6)上设置有推送面(601)与收紧面(602),所述推送面(601)与锁杆(5)远离锁头(51)的一端接触,所述推送面(601)用于推动锁杆(5)朝向锥筒(2)所在固定座(1)移动,所述锁杆(5)还包括限位部(52),所述驱动滑座(6)位于锁止位时,所述限位部(52)抵持收紧面(602),以将锁杆(5)向
4.如权利要求2所述的机械锁紧释放机构,其特征在于:所述驱动滑座(6)上设置有齿条(603),所述锁杆(5)上设置有配合齿(502),所述齿条(603)与配合齿(502)啮合,并于驱动滑座(6)在预备位和锁止位之间切换时,带动锁杆(5)转动。
5.如权利要求1所述的机械锁紧释放机构,其特征在于:还包括弹性件(7),所述弹性件(7)设置在锥筒(2)所在固定座(1)内,且一端与锥筒(2)连接,所述弹性件(7)用于挤压锥筒(2)朝向锁紧面移动。
6.如权利要求1所述的机械锁紧释放机构,其特征在于:所述锥筒(2)与锁止楔块(3)形成锁座组件,所述定位头(4)与锁杆(5)形成锁钩组件,所述锁座组件与锁钩组件的数量均为两个,且分别设置在两个固定座(1)上。
7.一种机械电气连接装置,其特征在于:包括插头(8)、插座(9)与权利要求1-6中任一项所述的机械锁紧释放机构,所述插头(8)与插座(9)分别设置在两个固定座(1)上,且相对设置,两个所述固定座(1)的锁紧面贴合时,所述插头(8)插入插座(9)并形成电性连接。
8.如权利要求7所述的机械电气连接装置,其特征在于:还包括两个基座(10)与两组保护盖(11),其中,
9.如权利要求8所述的机械电气连接装置,其特征在于:还包括两组联动组件(12),两组所述联动组件(12)分别设置在两个基座(10)上,且两组联动组件(12)分别与两组保护盖(11)传动连接,所述联动组件(12)包括传动部(121),两个所述基座(10)相互靠近时,两组所述联动组件(12)的传动部(121)相互抵持,并分别带动两组保护盖(11)打开。
10.一种吊装设备,其特征在于:包括权利要求7-9中任一项所述的机械电气连接装置。
...【技术特征摘要】
1.一种机械锁紧释放机构,其特征在于:包括固定座(1)、锥筒(2)、锁止楔块(3)、定位头(4)与锁杆(5),其中,
2.如权利要求1所述的机械锁紧释放机构,其特征在于:还包括驱动滑座(6),所述驱动滑座(6)滑动设置在锁杆(5)所在固定座(1)内,并与锁杆(5)传动连接,所述固定座(1)内设置有锁止位、预备位与释放位,所述驱动滑座(6)位于锁止位时,锁头(51)与锁孔(201)错位,并将锥筒(2)与其所在固定座(1)相对固定,所述驱动滑座(6)位于预备位时,锁头(51)正对锁孔(201),所述驱动滑座(6)位于释放位时,锁杆(5)上的抵持面(501)推动锥筒(2)向远离锁紧面的一侧移动。
3.如权利要求2所述的机械锁紧释放机构,其特征在于:所述驱动滑座(6)上设置有推送面(601)与收紧面(602),所述推送面(601)与锁杆(5)远离锁头(51)的一端接触,所述推送面(601)用于推动锁杆(5)朝向锥筒(2)所在固定座(1)移动,所述锁杆(5)还包括限位部(52),所述驱动滑座(6)位于锁止位时,所述限位部(52)抵持收紧面(602),以将锁杆(5)向其所在固定座(1)中收紧。
4.如权利要求2所述的机械锁紧释放机构,其特征在于:所述驱动滑座(6)上设置有齿条(603),所述锁杆(5)上设置有配合齿(502),所述齿条(603)与配合齿(502)啮合,并于驱动滑座(6)在预备位和锁止位之间切换时,带动锁杆(5)转动。
【专利技术属性】
技术研发人员:许冶,蔡宇,何昌邦,陈黄灿,刘正阳,万建武,
申请(专利权)人:武汉天拓宇航智能装备有限公司,
类型:发明
国别省市:
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