System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种机械锁紧释放机构、机械电气连接装置及吊装设备制造方法及图纸_技高网

一种机械锁紧释放机构、机械电气连接装置及吊装设备制造方法及图纸

技术编号:44861375 阅读:11 留言:0更新日期:2025-04-08 00:06
本发明专利技术提出了一种机械锁紧释放机构、机械电气连接装置及吊装设备,涉及吊装设备技术领域,包括固定座、锥筒、锁止楔块、定位头与锁杆,固定座的数量为两个,且均具有锁紧面,两个所述固定座的锁紧面相互贴合;锥筒设置在两个固定座的其中一个内,且该固定座的锁紧面上开设有插口,所述锥筒的底面朝向锁紧面,所述锥筒的轴心上开设有锁孔,且所述锁孔正对插口;锁止楔块滑动设置在锥筒与固定座上,所述锁止楔块可沿锥筒的母线方向并平行于锁紧面进行滑动。该机械锁紧释放机构、机械电气连接装置及吊装设备,可实现快速的对接锁紧与分离释放动作,并直接配合电控驱动实现自动化动作,无需人工进行辅助对接或分离,进一步降低了操作的危险性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及吊装设备,尤其涉及一种机械锁紧释放机构、机械电气连接装置及吊装设备


技术介绍

1、当前一些设备由于外形尺寸较大,随车吊装设备吊装作业或运输时存在超高或超宽情况,需要将吊装设备分离释放成两半或多半,而当到达设备使用现场后又需要将吊装设备组装成一个整体,这样吊装设备就会需要进行机械部分的分离释放或对接锁紧。

2、目前对于此类吊装设备的机械对接锁紧与分离释放,通常是通过其他设备或装置进行辅助对接定位,再由人工进行钩锁对接或螺栓固定,而有的随车吊装设备存在分离释放位置较高、空间位置狭小等问题,导致对接锁紧位置环境不利于人身安全,且操作效率也不高。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术提出了一种机械锁紧释放机构、机械电气连接装置及吊装设备,设置的两个固定座即为吊装设备上需要对接的两部分,通过定位头插入锥筒内,锁止楔块插入定位头的环形锁槽中,以固定定位头,同时,锁杆插入锁孔内,并通过旋转锁死锥筒,进而通过锥筒固定锁止楔块,以实现稳定的机械对接锁紧,需要分离释放时,则由锁杆旋转对准锁孔,并朝向锥筒移动,顶动锥筒以使锁止楔块滑动离开环形锁槽,从而松开定位头,完成分离释放动作,进而实现快速的对接锁紧与分离释放动作,可直接配合电控驱动实现自动化动作,无需人工进行辅助对接或分离,进一步降低了操作的危险性。

2、本专利技术的技术方案是这样实现的:

3、一方面,本专利技术提供了一种机械锁紧释放机构,包括固定座、锥筒、锁止楔块、定位头与锁杆,其中,

4、固定座的数量为两个,且均具有锁紧面,两个所述固定座的锁紧面相互贴合;

5、锥筒设置在两个固定座的其中一个内,且该固定座的锁紧面上开设有插口,所述锥筒的底面朝向锁紧面,所述锥筒的轴心上开设有锁孔,且所述锁孔正对插口;

6、锁止楔块滑动设置在锥筒与固定座上,所述锁止楔块可沿锥筒的母线方向并平行于锁紧面进行滑动;

7、定位头固定在另一固定座的锁紧面上,并插入锥筒所在固定座的插口内,所述定位头的外部开设有环形锁槽,所述锁止楔块插入环形锁槽内,以将定位头与锁止楔块所在固定座相对固定;

8、锁杆设置在定位头所在固定座上,且中心轴垂直于锁紧面,所述锁杆可相对于定位头所在固定座进行旋转与轴向活动,所述锁杆上设置有锁头与抵持面,所述锁头插入锁孔内,并配合抵持面阻碍锁杆相对于锥筒进行轴向活动,所述锁头与锁孔适配;

9、当分离释放时,所述锁杆旋转,并使锁头对准锁孔,通过抵持面推动锥筒移动,以使锁止楔块滑动离开环形锁槽,同时锁头离开锁孔、定位头离开插口,两个固定座的锁紧面分离。

10、在以上技术方案的基础上,优选的,还包括驱动滑座,所述驱动滑座滑动设置在锁杆所在固定座内,并与锁杆传动连接,所述固定座内设置有锁止位、预备位与释放位,所述驱动滑座位于锁止位时,锁头与锁孔错位,并将锥筒与其所在固定座相对固定,所述驱动滑座位于预备位时,锁头正对锁孔,所述驱动滑座位于释放位时,锁杆上的抵持面推动锥筒向远离锁紧面的一侧移动。

11、进一步优选的,所述驱动滑座上设置有推送面与收紧面,所述推送面与锁杆远离锁头的一端接触,所述推送面用于推动锁杆朝向锥筒所在固定座移动,所述锁杆还包括限位部,所述驱动滑座位于锁止位时,所述限位部抵持收紧面,以将锁杆向其所在固定座中收紧。

12、进一步优选的,所述驱动滑座上设置有齿条,所述锁杆上设置有配合齿,所述齿条与配合齿啮合,并于驱动滑座在预备位和锁止位之间切换时,带动锁杆转动。

13、在以上技术方案的基础上,优选的,还包括弹性件,所述弹性件设置在锥筒所在固定座内,且一端与锥筒连接,所述弹性件用于挤压锥筒朝向锁紧面移动。

14、在以上技术方案的基础上,优选的,所述锥筒与锁止楔块形成锁座组件,所述定位头与锁杆形成锁钩组件,所述锁座组件与锁钩组件的数量均为两个,且分别设置在两个固定座上。

15、另一方面,本专利技术提供了一种机械电气连接装置,包括插头、插座与上述的机械锁紧释放机构,所述插头与插座分别设置在两个固定座上,且相对设置,两个所述固定座的锁紧面贴合时,所述插头插入插座并形成电性连接。

16、在以上技术方案的基础上,优选的,还包括两个基座与两组保护盖,其中,

17、两个基座分别固定在两个固定座上,所述插头与插座分别设置在两个基座上;

18、两组保护盖分别设置在两个固定座上,所述保护盖用于插头与插座分离后,盖合至插头与插座的外部。

19、进一步优选的,还包括两组联动组件,两组所述联动组件分别设置在两个基座上,且两组联动组件分别与两组保护盖传动连接,所述联动组件包括传动部,两个所述基座相互靠近时,两组所述联动组件的传动部相互抵持,并分别带动两组保护盖打开。

20、另一方面,本专利技术提供了一种吊装设备,包括上述的机械电气连接装置。

21、本专利技术的机械锁紧释放机构、机械电气连接装置及吊装设备相对于现有技术具有以下有益效果:

22、(1)设置的两个固定座即为吊装设备上需要对接的两部分,通过定位头插入锥筒内,锁止楔块插入定位头的环形锁槽中,以固定定位头,同时,锁杆插入锁孔内,并通过旋转锁死锥筒,进而通过锥筒固定锁止楔块,以实现稳定的机械对接锁紧,需要分离释放时,则由锁杆旋转对准锁孔,并朝向锥筒移动,顶动锥筒以使锁止楔块滑动离开环形锁槽,从而松开定位头,完成分离释放动作,进而实现快速的对接锁紧与分离释放动作,可直接配合电控驱动实现自动化动作,无需人工进行辅助对接或分离,进一步降低了操作的危险性;

23、(2)通过在驱动滑座上设置推送面与收紧面,并在锁杆上配合设置两个斜面,分别用作配合推送面与收紧面,其中一个斜面位于锁杆的端部,并在驱动滑座位于预备位与释放位时,接触推送面,而另一斜面则设置在限位部上,该斜面在驱动滑座位于锁止位时贴合收紧面,的哪个驱动滑座朝向从预备位向锁止位移动过程中,收紧面将通过斜面挤压限位部,使锁杆朝向锁杆所在固定座内收紧,收紧过程中对锥筒进行固定,完成锥筒的相对固定,从而通过单个结构完成锁杆在不同工作需求下的状态切换;

24、(3)设置的机械电气连接装置,可在机械对接的过程中进行电气连接,在两个固定座相互靠近锁紧过程中,由插头同步插入插座内,形成吊装设备两部分的电气与机械同步连接,从而进一步降低人工操作难度,提高吊装设备在装配与分离时的操作效率;

25、(4)通过设置两组联动组件,并将其分别设置在两个基座上,且两组联动组件分别与两组保护盖传动连接,所述联动组件包括传动部,两个所述基座相互靠近时,两组所述联动组件的传动部相互抵持,并分别带动两组保护盖打开,从而通过两组联动组件进行联动控制,实现保护盖在机械对接与释放时的开启与关闭。

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【技术保护点】

1.一种机械锁紧释放机构,其特征在于:包括固定座(1)、锥筒(2)、锁止楔块(3)、定位头(4)与锁杆(5),其中,

2.如权利要求1所述的机械锁紧释放机构,其特征在于:还包括驱动滑座(6),所述驱动滑座(6)滑动设置在锁杆(5)所在固定座(1)内,并与锁杆(5)传动连接,所述固定座(1)内设置有锁止位、预备位与释放位,所述驱动滑座(6)位于锁止位时,锁头(51)与锁孔(201)错位,并将锥筒(2)与其所在固定座(1)相对固定,所述驱动滑座(6)位于预备位时,锁头(51)正对锁孔(201),所述驱动滑座(6)位于释放位时,锁杆(5)上的抵持面(501)推动锥筒(2)向远离锁紧面的一侧移动。

3.如权利要求2所述的机械锁紧释放机构,其特征在于:所述驱动滑座(6)上设置有推送面(601)与收紧面(602),所述推送面(601)与锁杆(5)远离锁头(51)的一端接触,所述推送面(601)用于推动锁杆(5)朝向锥筒(2)所在固定座(1)移动,所述锁杆(5)还包括限位部(52),所述驱动滑座(6)位于锁止位时,所述限位部(52)抵持收紧面(602),以将锁杆(5)向其所在固定座(1)中收紧。

4.如权利要求2所述的机械锁紧释放机构,其特征在于:所述驱动滑座(6)上设置有齿条(603),所述锁杆(5)上设置有配合齿(502),所述齿条(603)与配合齿(502)啮合,并于驱动滑座(6)在预备位和锁止位之间切换时,带动锁杆(5)转动。

5.如权利要求1所述的机械锁紧释放机构,其特征在于:还包括弹性件(7),所述弹性件(7)设置在锥筒(2)所在固定座(1)内,且一端与锥筒(2)连接,所述弹性件(7)用于挤压锥筒(2)朝向锁紧面移动。

6.如权利要求1所述的机械锁紧释放机构,其特征在于:所述锥筒(2)与锁止楔块(3)形成锁座组件,所述定位头(4)与锁杆(5)形成锁钩组件,所述锁座组件与锁钩组件的数量均为两个,且分别设置在两个固定座(1)上。

7.一种机械电气连接装置,其特征在于:包括插头(8)、插座(9)与权利要求1-6中任一项所述的机械锁紧释放机构,所述插头(8)与插座(9)分别设置在两个固定座(1)上,且相对设置,两个所述固定座(1)的锁紧面贴合时,所述插头(8)插入插座(9)并形成电性连接。

8.如权利要求7所述的机械电气连接装置,其特征在于:还包括两个基座(10)与两组保护盖(11),其中,

9.如权利要求8所述的机械电气连接装置,其特征在于:还包括两组联动组件(12),两组所述联动组件(12)分别设置在两个基座(10)上,且两组联动组件(12)分别与两组保护盖(11)传动连接,所述联动组件(12)包括传动部(121),两个所述基座(10)相互靠近时,两组所述联动组件(12)的传动部(121)相互抵持,并分别带动两组保护盖(11)打开。

10.一种吊装设备,其特征在于:包括权利要求7-9中任一项所述的机械电气连接装置。

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【技术特征摘要】

1.一种机械锁紧释放机构,其特征在于:包括固定座(1)、锥筒(2)、锁止楔块(3)、定位头(4)与锁杆(5),其中,

2.如权利要求1所述的机械锁紧释放机构,其特征在于:还包括驱动滑座(6),所述驱动滑座(6)滑动设置在锁杆(5)所在固定座(1)内,并与锁杆(5)传动连接,所述固定座(1)内设置有锁止位、预备位与释放位,所述驱动滑座(6)位于锁止位时,锁头(51)与锁孔(201)错位,并将锥筒(2)与其所在固定座(1)相对固定,所述驱动滑座(6)位于预备位时,锁头(51)正对锁孔(201),所述驱动滑座(6)位于释放位时,锁杆(5)上的抵持面(501)推动锥筒(2)向远离锁紧面的一侧移动。

3.如权利要求2所述的机械锁紧释放机构,其特征在于:所述驱动滑座(6)上设置有推送面(601)与收紧面(602),所述推送面(601)与锁杆(5)远离锁头(51)的一端接触,所述推送面(601)用于推动锁杆(5)朝向锥筒(2)所在固定座(1)移动,所述锁杆(5)还包括限位部(52),所述驱动滑座(6)位于锁止位时,所述限位部(52)抵持收紧面(602),以将锁杆(5)向其所在固定座(1)中收紧。

4.如权利要求2所述的机械锁紧释放机构,其特征在于:所述驱动滑座(6)上设置有齿条(603),所述锁杆(5)上设置有配合齿(502),所述齿条(603)与配合齿(502)啮合,并于驱动滑座(6)在预备位和锁止位之间切换时,带动锁杆(5)转动。

【专利技术属性】
技术研发人员:许冶蔡宇何昌邦陈黄灿刘正阳万建武
申请(专利权)人:武汉天拓宇航智能装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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