【技术实现步骤摘要】
本技术涉及甲基氯化物生产，尤其涉及一种甲基氯化物生产用的脱色釜。
技术介绍
1、甲基氯化物是o,o-二甲基硫代磷酰氯的简称，是一种重要的农药中间体，在农药合成上应用广泛，可用于生产乙酰甲胺磷、甲基嘧啶磷、甲基毒死蜱、杀螟硫磷、甲基立枯磷、倍硫磷、皮蝇磷和杀螟腈等十几种高效、中低毒的有机磷农药。
2、公告号为cn 117358177 a公开了一种甲基氯化物生产用的脱色釜，包括基座、水浴筒、温控器、控制台、活动箱、导热筒、反应筒、排料座、封盖、传动箱、进料筒、升降机构、刮擦机构；
3、其在使用时，该装置只通过搅拌杆进行转动，使得混合效率较低，且在下料时只可对进行单次下料，多次下料需要工作人员手动将物料投料至加料装置内部，因此我们提出了一种甲基氯化物生产用的脱色釜。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种甲基氯化物生产用的脱色釜。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种甲基氯化物生产用的脱色釜，包括支撑框架，所述支撑框架的顶部固定安装有固定架，所述固定架的顶部固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有下料装置，所述下料装置的内侧固定安装有分隔板，所述支撑框架的顶部转动安装有混合釜，所述混合釜转动安装在固定板的底部，所述固定板的顶部前方固定安装有进水管，所述固定板的顶部中间处固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一驱动轴，所述第一驱动轴的外侧一周固定安装有搅拌杆，且从上至
4、优选的，所述混合组件包括转动轴、皮带轮、同步带和齿轮，所述转动轴转动安装在支撑框架的内侧，所述皮带轮固定安装在转动轴和第一驱动轴的外侧，所述同步带张紧设置在皮带轮的外侧，所述齿轮固定安装在转动轴和混合釜的外侧，所述齿轮相啮合。
5、通过采用上述技术方案，使搅拌杆和混合釜的转动方向相反，从而使该装置的混合效率提升。
6、优选的，所述下料组件包括清洁海绵、第二电机、第二驱动轴和挡料板，所述清洁海绵固定安装在下料装置的底部四角，所述第二电机固定安装在下料装置的底部，所述第二驱动轴固定安装在第二电机的输出端，所述挡料板固定安装在第二驱动轴的底部。
7、通过采用上述技术方案，使清洁海绵可对挡料板进行擦拭，使挡料板上方的物料在挡料板转动后可添加至混合釜的内侧。
8、优选的，所述下料装置的底部开设有安装槽，所述第二电机固定安装在安装槽的内侧。
9、通过采用上述技术方案，安装槽便于使第二电机进行安装，使第二电机可通过第二驱动轴带动挡料板进行转动，且使挡料板在转动后可与清洁海绵相抵接。
10、优选的，所述固定板的顶部和底部和支撑框架的顶部开设有转动槽，所述第一驱动轴转动安装在转动槽的内侧。
11、通过采用上述技术方案，转动槽便于使第一驱动轴进行转动，且使密封性较好，使液体不易泄漏。
12、优选的，所述固定板的顶部开设有进水槽，所述进水管固定安装在进水槽的内侧。
13、通过采用上述技术方案，进水槽便于使进水管进行安装，使液体加入较为方便快捷。
14、优选的，所述固定板的顶部开设有下料槽，所述下料装置固定安装在下料槽的内侧。
15、通过采用上述技术方案，下料槽便于使下料装置进行安装，使下料较为方便。
16、优选的，所述固定架的顶部开设有固定槽，所述固定板固定安装在固定槽的内侧。
17、通过采用上述技术方案，固定槽便于对固定板进行安装，使固定板可对第一电机进行固定，从而使第一电机可带动第一驱动轴和混合釜进行相反方向转动。
18、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
19、（1）本技术的一种甲基氯化物生产用的脱色釜，通过设置的混合组件，将物料通过下料装置投放至混合釜的内侧，并通过进水管进行添加液体，控制第一电机带动第一驱动轴进行转动，使第一驱动轴在转动后可带动多个搅拌杆对物料进行搅拌混合，在第一驱动轴转动的过程中可通过皮带轮和同步带的配合带动转动轴进行转动，使转动轴在转动后可通过齿轮带动混合釜进行转动，从而使搅拌杆和混合釜的转动方向相反，使该装置的混合效率较高；
20、（2）本技术的一种甲基氯化物生产用的脱色釜，通过设置的下料组件，将物料依次放置入下料装置的内侧，并通过分隔板使得不同的物料不易出现混合，控制第二电机带动第二驱动轴和挡料板进行转动，从而使挡料板在转动后其上方的物料可落入混合釜的内侧，使得该装置在下料时可分批次进行下料，使该装置可控制不同物料的下料时间，且清洁海绵可对挡料板进行清理，使物料不易出现混淆。
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1.一种甲基氯化物生产用的脱色釜，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种甲基氯化物生产用的脱色釜，其特征在于，所述混合组件包括转动轴（12）、皮带轮（13）、同步带（14）和齿轮（15），所述转动轴（12）转动安装在支撑框架（1）的内侧，所述皮带轮（13）固定安装在转动轴（12）和第一驱动轴（9）的外侧，所述同步带（14）张紧设置在皮带轮（13）的外侧，所述齿轮（15）固定安装在转动轴（12）和混合釜（6）的外侧，所述齿轮（15）相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种甲基氯化物生产用的脱色釜，其特征在于，所述下料组件包括清洁海绵（16）、第二电机（17）、第二驱动轴（18）和挡料板（19），所述清洁海绵（16）固定安装在下料装置（4）的底部四角，所述第二电机（17）固定安装在下料装置（4）的底部，所述第二驱动轴（18）固定安装在第二电机（17）的输出端，所述挡料板（19）固定安装在第二驱动轴（18）的底部。
4.根据权利要求3所述的一种甲基氯化物生产用的脱色釜，其特征在于，所述下料装置（4）的底部开设有安装槽（20），所述第二电机（1
5.根据权利要求1所述的一种甲基氯化物生产用的脱色釜，其特征在于，所述固定板（3）的顶部和底部和支撑框架（1）的顶部开设有转动槽（21），所述第一驱动轴（9）转动安装在转动槽（21）的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种甲基氯化物生产用的脱色釜，其特征在于，所述固定板（3）的顶部开设有进水槽（22），所述进水管（7）固定安装在进水槽（22）的内侧。
7.根据权利要求1所述的一种甲基氯化物生产用的脱色釜，其特征在于，所述固定板（3）的顶部开设有下料槽（23），所述下料装置（4）固定安装在下料槽（23）的内侧。
8.根据权利要求1所述的一种甲基氯化物生产用的脱色釜，其特征在于，所述固定架（2）的顶部开设有固定槽（24），所述固定板（3）固定安装在固定槽（24）的内侧。
...【技术特征摘要】
1.一种甲基氯化物生产用的脱色釜，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种甲基氯化物生产用的脱色釜，其特征在于，所述混合组件包括转动轴（12）、皮带轮（13）、同步带（14）和齿轮（15），所述转动轴（12）转动安装在支撑框架（1）的内侧，所述皮带轮（13）固定安装在转动轴（12）和第一驱动轴（9）的外侧，所述同步带（14）张紧设置在皮带轮（13）的外侧，所述齿轮（15）固定安装在转动轴（12）和混合釜（6）的外侧，所述齿轮（15）相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种甲基氯化物生产用的脱色釜，其特征在于，所述下料组件包括清洁海绵（16）、第二电机（17）、第二驱动轴（18）和挡料板（19），所述清洁海绵（16）固定安装在下料装置（4）的底部四角，所述第二电机（17）固定安装在下料装置（4）的底部，所述第二驱动轴（18）固定安装在第二电机（17）的输出端，所述挡料板（19）固定安装在第二驱动轴（18）的底部。
4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴建光，庞宏伟，张宁，石凤正，
申请(专利权)人：三门峡宇兴精细化工产品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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