System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种后固化电缆及其安装方法技术_技高网

一种后固化电缆及其安装方法技术

技术编号:44861230 阅读:6 留言:0更新日期:2025-04-08 00:06
本发明专利技术涉及电缆领域,并具体涉及一种后固化电缆及其安装方法,一种后固化电缆包括线芯体、内绝缘层、外绝缘层、螺旋条,在后固化电缆上形成有用于灌注能固化的环氧树脂的螺旋收纳槽。一种上述后固化电缆的安装方法包括在铺设好的后固化电缆的螺旋收纳槽中灌满能固化的环氧树脂混合液。该后固化电这不仅能利于使电缆长期保持高的绝缘与使用性能,还能利于大大延长电缆的使用寿命,以及能利于使电缆使用的安全性大幅度提高,这能利于大大降低使用的安全隐患;该安装方法能极为方便、快速地制作出硬质的绝缘包裹层,从而就能利于获得极好的硬质绝缘包裹层,这样安装能使电缆具有十分强的抗大压力与抗大撞击的能力,这就能大大降低使用的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电缆领域,特别是一种后固化电缆及其安装方法


技术介绍

1、目前,为了便于收卷管理与铺设电缆,都是采用软体绝缘皮包裹线芯。虽然软体绝缘皮能满足绝缘包裹的需求,但因其是软体特性,再加上现有软体绝缘皮的厚度大多有限,所以现有电缆的抗压与抗撞击性能十分有限,这样在安装使用这种电缆的环境下存在大压力(例如埋地安装的环境下)或大撞击(例如暴露安装、及易因人员活动发生撞击的环境下)时,就容易出现绝缘皮破损、线芯变形受损的情况,这不仅会导致电缆的使用性能降低,还会导致电缆的使用寿命降低,以及会使电缆使用的安全性降低,这会存在极大地安全隐患。因此,十分有必要重新设计电缆的结构。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于解决上述问题和不足,提供一种后固化电缆及其安装方法,该后固化电缆能利于在安装后形成硬质的绝缘包裹层,这能起到全方位的防护,从而能利于大大提高电缆的抗大压力与抗大撞击的性能,进而能利于大大降低电缆使用过程中出现破损、变形受损的几率,这不仅能利于使电缆长期保持高的绝缘与使用性能,还能利于大大延长电缆的使用寿命,以及能利于使电缆使用的安全性大幅度提高,这能利于大大降低使用的安全隐患;该安装方法能极为方便、快速地制作出硬质的绝缘包裹层,从而就能利于获得极好的硬质绝缘包裹层,这样安装能使电缆具有十分强的抗大压力与抗大撞击的能力,能大大降低电缆使用过程中出现破损、变形受损的几率,这不仅能使电缆长期保持高的使用性能,还能大大延长电缆的使用寿命,以及能使电缆使用的安全性大幅度提高,这就能大大降低使用的安全隐患。

2、本专利技术的技术方案是这样实现的:

3、一种后固化电缆,其特点在于包括线芯体、内绝缘层、外绝缘层、螺旋条,其中内绝缘层包覆在线芯体上,所述外绝缘层环绕内绝缘层布置,所述螺旋条呈螺旋状地设置在外绝缘层与内绝缘层之间,并使螺旋条环绕内绝缘层布置,所述螺旋条的螺旋间隙构成了用于灌注能固化的环氧树脂的螺旋收纳槽。

4、优选地,所述内绝缘层上套置有内钢丝网筒,所述螺旋条绕装在内钢丝网筒上。

5、优选地,所述内钢丝网筒与内绝缘层之间设置有内隔离层,所述内隔离层朝向内钢丝网筒的表面上设置有若干内凸条,并使各内凸条均匀地环绕着内钢丝网筒的轴向中心布置,还使各内凸条的长度方向与内钢丝网筒的轴向同向。

6、优选地,所述外绝缘层的内侧设置有外钢丝网筒,并使螺旋条位于外钢丝网筒内。

7、优选地,所述外钢丝网筒与外绝缘层之间设置有外隔离层,所述外隔离层朝向外钢丝网筒的表面上设置有若干外凸条,并使各外凸条均匀地环绕着外钢丝网筒的轴向中心布置,还使各外凸条的长度方向与外钢丝网筒的轴向同向。

8、优选地,所述螺旋条为弯曲呈螺旋状的管条。

9、优选地,所述螺旋条的外壁上开设有若干贯穿至其内孔中的通孔。

10、优选地,所述螺旋条为不锈钢螺旋条。

11、一种上述后固化电缆的安装方法,其特点在于包括以下步骤:

12、准备后固化电缆、液体环氧树脂、固化剂、抽气泵、灌液泵、密封胶带;

13、铺设后固化电缆;

14、用密封胶带密封后固化电缆两端的螺旋收纳槽的槽口;

15、使抽气泵的吸气端、灌液泵的出液端分别对接连通螺旋收纳槽的两端端口;

16、将液体环氧树脂、固化剂混合得到能固化的环氧树脂混合液;

17、利用灌液泵将能固化的环氧树脂混合液抽入到螺旋收纳槽中,并同时利用抽气泵抽气;

18、待螺旋收纳槽中灌满能固化的环氧树脂混合液后,停止抽气泵与灌液泵;

19、最后等待环氧树脂混合液固化。

20、本专利技术的有益效果:在该后固化电缆上,将螺旋条呈螺旋状地设置在外绝缘层与内绝缘层之间,不仅能满足电缆的正常收卷管理与铺设需求,还能利用螺旋条对电缆起到加强作用,以及能利用螺旋条将外绝缘层与内绝缘层有效地间隔开,从而能利于形成稳定的螺旋收纳槽。用螺旋条的螺旋间隙构成用于灌注能固化的环氧树脂的螺旋收纳槽。这不仅能利于全面有效地填充上能固化的环氧树脂,还能使固化的环氧树脂能与螺旋条一起实现起到高强度的防护作用,以及能使线芯体的四周都存在固化的环氧树脂。因此,该后固化电缆能利于在安装后形成硬质的绝缘包裹层(绝缘包裹层由固化的环氧树脂构成),这能起到全方位的防护,从而能利于大大提高电缆的抗大压力与抗大撞击的性能,进而能利于大大降低电缆使用过程中出现破损、变形受损的几率,这不仅能利于使电缆长期保持高的绝缘与使用性能,还能利于大大延长电缆的使用寿命,以及能利于使电缆使用的安全性大幅度提高,这能利于大大降低使用的安全隐患。

21、该安装方法能方便快速地使螺旋收纳槽中充满能固化的环氧树脂混合液,这样在环氧树脂混合液固化后,不仅能对电缆起到准确、稳定的定位作用,还能起到极为全面有效的绝缘防护作用。因此,该安装方法能极为方便、快速地制作出硬质的绝缘包裹层,从而就能利于获得极好的硬质绝缘包裹层,这样安装能使电缆具有十分强的抗大压力与抗大撞击的能力,能大大降低电缆使用过程中出现破损、变形受损的几率,这不仅能使电缆长期保持高的使用性能,还能大大延长电缆的使用寿命,以及能使电缆使用的安全性大幅度提高,这就能大大降低使用的安全隐患。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种后固化电缆,其特征在于:包括线芯体(1)、内绝缘层(2)、外绝缘层(3)、螺旋条(4),其中内绝缘层(2)包覆在线芯体(1)上,所述外绝缘层(3)环绕内绝缘层(2)布置,所述螺旋条(4)呈螺旋状地设置在外绝缘层(3)与内绝缘层(2)之间,并使螺旋条(4)环绕内绝缘层(2)布置,所述螺旋条(4)的螺旋间隙构成了用于灌注能固化的环氧树脂的螺旋收纳槽(10)。

2.根据权利要求1所述后固化电缆,其特征在于:所述内绝缘层(2)上套置有内钢丝网筒(5),所述螺旋条(4)绕装在内钢丝网筒(5)上。

3.根据权利要求2所述后固化电缆,其特征在于:所述内钢丝网筒(5)与内绝缘层(2)之间设置有内隔离层(6),所述内隔离层(6)朝向内钢丝网筒(5)的表面上设置有若干内凸条(61),并使各内凸条(61)均匀地环绕着内钢丝网筒(5)的轴向中心布置,还使各内凸条(61)的长度方向与内钢丝网筒(5)的轴向同向。

4.根据权利要求1所述后固化电缆,其特征在于:所述外绝缘层(3)的内侧设置有外钢丝网筒(7),并使螺旋条(4)位于外钢丝网筒(7)内。

5.根据权利要求4所述后固化电缆,其特征在于:所述外钢丝网筒(7)与外绝缘层(3)之间设置有外隔离层(8),所述外隔离层(8)朝向外钢丝网筒(7)的表面上设置有若干外凸条(81),并使各外凸条(81)均匀地环绕着外钢丝网筒(7)的轴向中心布置,还使各外凸条(81)的长度方向与外钢丝网筒(7)的轴向同向。

6.根据权利要求1所述后固化电缆,其特征在于:所述螺旋条(4)为弯曲呈螺旋状的管条。

7.根据权利要求6所述后固化电缆,其特征在于:所述螺旋条(4)的外壁上开设有若干贯穿至其内孔(41)中的通孔(42)。

8.根据权利要求1至7任意一项所述后固化电缆,其特征在于:所述螺旋条(4)为不锈钢螺旋条。

9.一种权利要求1至8任意一项所述后固化电缆的安装方法,其特征在于包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种后固化电缆,其特征在于:包括线芯体(1)、内绝缘层(2)、外绝缘层(3)、螺旋条(4),其中内绝缘层(2)包覆在线芯体(1)上,所述外绝缘层(3)环绕内绝缘层(2)布置,所述螺旋条(4)呈螺旋状地设置在外绝缘层(3)与内绝缘层(2)之间,并使螺旋条(4)环绕内绝缘层(2)布置,所述螺旋条(4)的螺旋间隙构成了用于灌注能固化的环氧树脂的螺旋收纳槽(10)。

2.根据权利要求1所述后固化电缆,其特征在于:所述内绝缘层(2)上套置有内钢丝网筒(5),所述螺旋条(4)绕装在内钢丝网筒(5)上。

3.根据权利要求2所述后固化电缆,其特征在于:所述内钢丝网筒(5)与内绝缘层(2)之间设置有内隔离层(6),所述内隔离层(6)朝向内钢丝网筒(5)的表面上设置有若干内凸条(61),并使各内凸条(61)均匀地环绕着内钢丝网筒(5)的轴向中心布置,还使各内凸条(61)的长度方向与内钢丝网筒(5)的轴向同向。

4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:林晓安林生达林生杰张仕荣
申请(专利权)人:广东金联宇电缆集团有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1