一种拉网机的固定装置制造方法及图纸

技术编号:44860551 阅读:6 留言:0更新日期:2025-04-08 00:05
本技术属于拉网机技术领域,公开了一种拉网机的固定装置,本技术包括底座,底座安装在拉网机的上表面,底座的上表面安装有限制网布在底座上端移动范围的固定机构,固定机构的左右两侧均设置有定位机构,固定机构的内壁底部开设有凹槽,固定机构的凹槽内部滑动连接有提升机构,通过启动固定机构对网布进行多次夹持定位,从而尽量避免后续网布在拉升的过程中产生移动,因此提高了该装置在定位网布过程中的稳定性;通过固定机构对网布进行固定前对网布进行预定位,使得工作人员在安装网布的过程中无需多次对网布的位置进行调节,因此提高了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及拉网机,具体涉及一种拉网机的固定装置


技术介绍

1、拉网机是用于丝印网版的拉制,其操作简单、方便、快捷,它通过四周的固定装置将网布的四周固定,再通过调节手轮,将网布进行绷紧。

2、如公告号为cn214083370u的技术公开了一种拉网机的固定装置,包括上夹板和下夹板,所述的上夹板的下方可拆卸连接有一个以上的固定条,所述的固定条横向分布于上夹板的下方,且所述的固定条相互平行,所述的下夹板上设置有与固定条数目相等的凹槽,所述的凹槽与固定条相匹配且一一对应,所述的固定条的外周分布有橡胶层;该拉网机的固定装置能更加有效地的对网布进行固定,保证网布固定稳固,不易出现松脱。

3、在实现本申请过程中,发现该技术有以下问题:现有的拉网机的固定装置大多通过弧形定位块及相对应的凹槽对网布进行夹持固定,以保证网布固定稳固,但大多数弧形定位块下端安装橡胶垫,使得后续网布在拉升的过程中橡胶垫人员产生形变,进而使得网布容易从弧形定位块及相对应的凹槽内部移出,因此降低了该设备的实用性。

4、为此提出一种拉网机的固定装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:为解决大多数弧形定位块下端安装橡胶垫,使得后续网布在拉升的过程中橡胶垫人员产生形变,进而使得网布容易从弧形定位块及相对应的凹槽内部移出的问题,本技术提供了一种拉网机的固定装置。

2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

3、一种拉网机的固定装置,包括底座,所述底座安装在拉网机的上表面,所述底座的上表面安装有限制网布在所述底座上端移动范围的固定机构,所述固定机构的左右两侧均设置有定位机构,所述固定机构的内壁底部开设有凹槽,所述固定机构的凹槽内部滑动连接有提升机构。

4、进一步地,所述固定机构包括底板,所述底板安装在所述底座的上表面,所述底板的背面设置有l型固定板,所述l型固定板的内壁顶部安装有液压缸,所述液压缸的输出端安装有顶板,所述顶板的下表面设置有弧形限位板,所述底板的上表面开设有凹槽,所述底板内部凹槽的位置位于所述弧形限位板的移动路径上,所述底板的上表面安装有多组定位杆,所述顶板的上表面开设有多组通孔,所述顶板内部多组通孔的位置位于多组所述定位杆的正上端。

5、进一步地,所述底板内部凹槽的前后两侧拐角处均设置为弧形圆角。

6、进一步地,所述固定机构的上表面开设有卡槽,所述固定机构的卡槽内部设置有陶瓷加热板,所述陶瓷加热板的位置位于所述底板内部凹槽的前侧。

7、进一步地,两组所述定位机构均包括固定块,两组所述固定块分别安装在所述底板的左右两侧,两组所述固定块的上表面均设置有固定杆,两组所述固定杆的外表面均滑动连接有连接块,两组所述连接块相邻的一侧分别安装在两组所述顶板的左右两侧。

8、进一步地,所述提升机构包括固定板,所述底板的上表面开设有定位凹槽,所述固定板滑动连接在所述底板的定位凹槽内部,所述固定板的上表面开设有多组定位卡槽,多组所述定位卡槽的内壁分别抵接在多组所述定位杆的外表面,所述固定板的左侧安装有拉手,所述固定板的上表面和所述底板的上表面保持平行。

9、本技术的有益效果如下:

10、1.本技术通过拉动网布将网布一端拐角处内部多组孔洞套接在多组定位杆的外表面,再通过启动液压缸推动顶板进行移动带动弧形限位板推动底板上端网布卡接至底板的凹槽内部,并将顶板的下表面抵接在多组定位杆外表面套接网布的上表面,使得固定机构在使用的过程中对网布进行双层定位,从而尽量避免后续网布在拉升的过程中产生移动,因此提高了该装置在定位网布过程中的稳定性;通过网布套接在多组定位杆的外表面,使得多组定位杆在使用的过程中对网布的一端进行预定位,从而尽量避免后续弧形限位板推动网布卡接在底板的凹槽内部时网布的另一端产生移动而导致工作人员在安装网布的过程中需要多次对网布的位置进行调节,因此提高了该装置的实用性。

11、2.本技术通过启动陶瓷加热板,再通过拉动网布在底板和顶板之间进行移动,将网布紧密贴合在陶瓷加热板的上表面进行移动,使得后续网布在移动的过程中陶瓷加热板对网布进行加热塑形,进而使得后续网布在拆卸移动的过程中即可对褶皱部位进行塑形,从而降低了后续网布在生产过程中耗费的时间,进而扩大了该装置在使用过程中的功能,因此提高了该装置的实用性。

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【技术保护点】

1.一种拉网机的固定装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)安装在拉网机的上表面,所述底座(1)的上表面安装有限制网布在所述底座(1)上端移动范围的固定机构(2),所述固定机构(2)的左右两侧均设置有定位机构(5),所述固定机构(2)的内壁底部开设有凹槽,所述固定机构(2)的凹槽内部滑动连接有提升机构(4),所述固定机构(2)包括底板(201),所述底板(201)安装在所述底座(1)的上表面,所述底板(201)的背面设置有L型固定板(205),所述L型固定板(205)的内壁顶部安装有液压缸(206),所述液压缸(206)的输出端安装有顶板(203),所述顶板(203)的下表面设置有弧形限位板(204),所述底板(201)的上表面开设有凹槽,所述底板(201)内部凹槽的位置位于所述弧形限位板(204)的移动路径上,所述底板(201)的上表面安装有多组定位杆(202),所述顶板(203)的上表面开设有多组通孔,所述顶板(203)内部多组通孔的位置位于多组所述定位杆(202)的正上端。

2.根据权利要求1所述的一种拉网机的固定装置,其特征在于:所述底板(201)内部凹槽的前后两侧拐角处均设置为弧形圆角。

3.根据权利要求1所述的一种拉网机的固定装置,其特征在于:所述固定机构(2)的上表面开设有卡槽,所述固定机构(2)的卡槽内部设置有陶瓷加热板(3),所述陶瓷加热板(3)的位置位于所述底板(201)内部凹槽的前侧。

4.根据权利要求3所述的一种拉网机的固定装置,其特征在于:两组所述定位机构(5)均包括固定块(501),两组所述固定块(501)分别安装在所述底板(201)的左右两侧,两组所述固定块(501)的上表面均设置有固定杆(503),两组所述固定杆(503)的外表面均滑动连接有连接块(502),两组所述连接块(502)相邻的一侧分别安装在两组所述顶板(203)的左右两侧。

5.根据权利要求1所述的一种拉网机的固定装置,其特征在于:所述提升机构(4)包括固定板(401),所述底板(201)的上表面开设有定位凹槽,所述固定板(401)滑动连接在所述底板(201)的定位凹槽内部,所述固定板(401)的上表面开设有多组定位卡槽(403),多组所述定位卡槽(403)的内壁分别抵接在多组所述定位杆(202)的外表面,所述固定板(401)的左侧安装有拉手(402),所述固定板(401)的上表面和所述底板(201)的上表面保持平行。

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【技术特征摘要】

1.一种拉网机的固定装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)安装在拉网机的上表面,所述底座(1)的上表面安装有限制网布在所述底座(1)上端移动范围的固定机构(2),所述固定机构(2)的左右两侧均设置有定位机构(5),所述固定机构(2)的内壁底部开设有凹槽,所述固定机构(2)的凹槽内部滑动连接有提升机构(4),所述固定机构(2)包括底板(201),所述底板(201)安装在所述底座(1)的上表面,所述底板(201)的背面设置有l型固定板(205),所述l型固定板(205)的内壁顶部安装有液压缸(206),所述液压缸(206)的输出端安装有顶板(203),所述顶板(203)的下表面设置有弧形限位板(204),所述底板(201)的上表面开设有凹槽,所述底板(201)内部凹槽的位置位于所述弧形限位板(204)的移动路径上,所述底板(201)的上表面安装有多组定位杆(202),所述顶板(203)的上表面开设有多组通孔,所述顶板(203)内部多组通孔的位置位于多组所述定位杆(202)的正上端。

2.根据权利要求1所述的一种拉网机的固定装置,其特征在于:所述底板(201)内部凹槽的前后两侧拐角处均设置为弧形圆角。

3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔琦蔡小金万洪兴刘小南
申请(专利权)人:常州后肖宇恒幕墙有限公司
类型:新型
国别省市:

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