【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池焊接定位，尤其涉及一种锂离子电池点焊定位治具。
技术介绍
1、锂离子电池是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，在充放电过程中，li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反，为了满足各电子产品的需求，需要将锂离子电池连接成电池组，以获得所需要的电压。
2、锂离子电池连接保护板上的正负极时需要通过点焊连接，而现有的焊接方式大多通过人工点焊的方式，由于焊接过程中是人工手动进行焊接，在手动焊接的过程中容易使锂离子电池与保护板脱离，如果在焊接前不对锂离子电池进行固定的话，从而就会造成炸焊、虚焊或点焊偏移等不良现象，因此提出一种锂离子电池点焊定位治具用于解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种锂离子电池点焊定位治具，用于解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种锂离子电池点焊定位治具，包括底板，所述底板的顶侧固定安装有点焊机，底板的顶侧固定安装有四个支撑柱，四个支撑柱的顶侧固定安装有同一个放置盒，放置盒的两侧分别设置有第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板相互靠近的一侧均固定安装有保护垫，底板的顶侧固定安装有固定柱，固定柱的外侧活动套接有齿轮，固定柱的外侧固定套接有限位圈，限位圈的底侧与齿轮的顶侧相接触，固定柱的顶侧固定套接有固定杆，固定杆与第一夹板和第二夹板之间设置
4、优选的，所述导向组件包括固定杆两侧均开设有滑槽，第一夹板和第二夹板的底侧分别固定安装有第一连接板和第二连接板。
5、优选的，所述第一连接板和第二连接板的底侧均固定安装有一组滑块，每组滑块的数量为两个，两组滑块呈对称设置均滑动设置在固定杆开设的滑槽内。
6、优选的，所述联动组件包括第一连接板和第二连接板底侧分别固定安装有第二齿板和第一齿板，第一齿板和第二齿板相互靠近的一侧均与齿轮相咬合。
7、优选的，所述底板的顶侧固定安装有两个限位杆，两个限位杆相互靠近的一侧分别与第一齿板和第二齿板相互远离的一侧相贴合。
8、优选的，所述底板的顶侧固定安装有固定板，固定板的一侧固定安装有电动推杆，电动推杆的输出端贯穿固定板并固定连接在第一连接板的一侧。
9、优选的，所述放置盒的底侧内壁分别固定安装有隔板和放置块，放置块位于隔板和放置盒的一侧内壁之间，点焊机的输出端位于放置块的上方。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该锂离子电池点焊定位治具，通过启动电动推杆向后拉动第一连接板，第一连接板向后移动就能带动第二齿板水平移动，在第二齿板向后移动时，就会带动齿轮逆时针转动，齿轮逆时针转动时从而使第一齿板朝着相反方向移动，使第一夹板和第二夹板相互远离，且在向前推动第一连接板时，齿轮就会顺时针转动，从而使第一夹板和第二夹板相互靠近，就能够实现对不同尺寸的锂离子电池的夹持，夹持稳固就能避免在焊接的过程中会出现炸焊、虚焊或点焊偏移等不良现象发生。
11、通过设置的两组滑块和固定杆开设的滑槽，在第一连接板和第二连接板往复移动时，能够始终保证第一连接板和第二连接板沿着固定杆的顶侧移动，能够在移动时起到导向和限位的作用，避免发生偏移的情况，且通过设置的限位杆，两个限位杆能够在第一齿板和第二齿板移动时对其进行限位，也能在移动时起到导向的作用，使其能够更稳定的进行移动。
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1.一种锂离子电池点焊定位治具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶侧固定安装有点焊机(2)，底板(1)的顶侧固定安装有四个支撑柱(3)，四个支撑柱(3)的顶侧固定安装有同一个放置盒(4)，放置盒(4)的两侧分别设置有第一夹板(12)和第二夹板(13)，第一夹板(12)和第二夹板(13)相互靠近的一侧均固定安装有保护垫(14)，底板(1)的顶侧固定安装有固定柱(7)，固定柱(7)的外侧活动套接有齿轮(8)，固定柱(7)的外侧固定套接有限位圈(9)，限位圈(9)的底侧与齿轮(8)的顶侧相接触，固定柱(7)的顶侧固定套接有固定杆(10)，固定杆(10)与第一夹板(12)和第二夹板(13)之间设置有导向组件，底板(1)的顶侧设置有联动组件。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池点焊定位治具，其特征在于，所述导向组件包括固定杆(10)两侧均开设有滑槽(11)，第一夹板(12)和第二夹板(13)的底侧分别固定安装有第一连接板(15)和第二连接板(16)。
3.根据权利要求2所述的一种锂离子电池点焊定位治具，其特征在于，所述第一连接板(15)和第二连接板(
4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池点焊定位治具，其特征在于，所述联动组件包括第一连接板(15)和第二连接板(16)底侧分别固定安装有第二齿板(19)和第一齿板(18)，第一齿板(18)和第二齿板(19)相互靠近的一侧均与齿轮(8)相咬合。
5.根据权利要求4所述的一种锂离子电池点焊定位治具，其特征在于，所述底板(1)的顶侧固定安装有两个限位杆(20)，两个限位杆(20)相互靠近的一侧分别与第一齿板(18)和第二齿板(19)相互远离的一侧相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种锂离子电池点焊定位治具，其特征在于，所述底板(1)的顶侧固定安装有固定板(21)，固定板(21)的一侧固定安装有电动推杆(22)，电动推杆(22)的输出端贯穿固定板(21)并固定连接在第一连接板(15)的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种锂离子电池点焊定位治具，其特征在于，所述放置盒(4)的底侧内壁分别固定安装有隔板(5)和放置块(6)，放置块(6)位于隔板(5)和放置盒(4)的一侧内壁之间，点焊机(2)的输出端位于放置块(6)的上方。
...【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池点焊定位治具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶侧固定安装有点焊机(2)，底板(1)的顶侧固定安装有四个支撑柱(3)，四个支撑柱(3)的顶侧固定安装有同一个放置盒(4)，放置盒(4)的两侧分别设置有第一夹板(12)和第二夹板(13)，第一夹板(12)和第二夹板(13)相互靠近的一侧均固定安装有保护垫(14)，底板(1)的顶侧固定安装有固定柱(7)，固定柱(7)的外侧活动套接有齿轮(8)，固定柱(7)的外侧固定套接有限位圈(9)，限位圈(9)的底侧与齿轮(8)的顶侧相接触，固定柱(7)的顶侧固定套接有固定杆(10)，固定杆(10)与第一夹板(12)和第二夹板(13)之间设置有导向组件，底板(1)的顶侧设置有联动组件。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池点焊定位治具，其特征在于，所述导向组件包括固定杆(10)两侧均开设有滑槽(11)，第一夹板(12)和第二夹板(13)的底侧分别固定安装有第一连接板(15)和第二连接板(16)。
3.根据权利要求2所述的一种锂离子电池点焊定位治具，其特征在于，所述第一连接板(15)和第二连接板(16)的底侧均固定安装有一组滑块(17)，每组滑块(17)的数量...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙章贵，
申请(专利权)人：深圳市金麒麟电源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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