【技术实现步骤摘要】
本技术涉及车间除尘，更具体地说，本实用涉及一种固体制剂车间静电除尘设备。
技术介绍
1、目前，片剂、胶囊剂、颗粒剂，其工艺特点是：将原料、辅料等各种粉末状的固体物料经充分混合均匀，加入粘合剂，制成湿颗粒，再经过烘干、总混等工序，制成待压片、待填充或待包装的中间产品。未加装静压箱之前，排到外界的空气含有大量的粉尘，往往造成厂区直排风口处是白花花的一片，在技术夹层内，长期积沉下来的粉尘也会积厚厚的一层，给生产安全、环保都造成很大的影响。
2、现有技术中的药厂固体制剂车车间静电除尘设备都是安装在厂房高处位置，而在长时间工作后，需要对除尘设备内静电集尘板部件上的粉尘进行清理，一般都是通过爬梯进行登高操作，十分不便，安全隐患大。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种固体制剂车间静电除尘设备，包括一体化设置的壳体、进气管、出气管和灰斗，进气管和出气管位于壳体的两端，灰斗位于壳体的底端，在所述壳体的内部依次安装有进气滤网、电极件、静电集尘板和出气滤网，进气滤网位于进气管一侧，出气滤网位于出气管一侧；
2、所述静电集尘板的数量设置为多个，在多个静电集尘板的两侧安装有升降活动的清理件，清理件对静电集尘板外壁上的灰尘进行清理。
3、在一个优选地实施方式中，在所述壳体顶部安装有设备罩，所述设备罩位于多个静电集尘板上方的壳体上，在设备罩内腔顶部固定安装有多个伺服推杆，所述伺服推杆的数量为静电集尘板数量的两倍。
4、在一个优选地实施方式中，在位
5、在一个优选地实施方式中，所述清理件包括位于贴合在静电集尘板两侧的清洁刷板，在清洁刷板上安装有与静电集尘板外壁相贴合的清洁刷毛，所述伺服推杆的输出轴底端与清洁刷板固定连接。
6、在一个优选地实施方式中，在所述静电集尘板的四角处均贯穿有连杆，连杆的两端固定在壳体的内部以上，多个静电集尘板通过连杆在壳体的内部固定安装。
7、在一个优选地实施方式中，在所述电极件和进气滤网的底端安装隔板，隔板位于灰斗的顶部。
8、本技术的技术效果和优点：
9、本技术利用清洁刷板上的清洁刷毛贴合在静电集尘板外壁上进行刮擦，将静电除尘板上黏附的灰尘颗粒物进行清理，无需用户攀高操作，操作简单便捷，安全系数高，减少了人工的劳动量。
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1.一种固体制剂车间静电除尘设备，包括一体化设置的壳体、进气管、出气管和灰斗，进气管和出气管位于壳体的两端，灰斗位于壳体的底端，其特征在于，在所述壳体的内部依次安装有进气滤网、电极件、静电集尘板和出气滤网，进气滤网位于进气管一侧，出气滤网位于出气管一侧；
2.根据权利要求1所述的一种固体制剂车间静电除尘设备，其特征在于：在所述壳体顶部安装有设备罩，所述设备罩位于多个静电集尘板上方的壳体上，在设备罩内腔顶部固定安装有多个伺服推杆，所述伺服推杆的数量为静电集尘板数量的两倍。
3.根据权利要求2所述的一种固体制剂车间静电除尘设备，其特征在于：在位于设备罩内腔的壳体上开设有贯穿的通孔，所述伺服推杆的输出轴通过通孔处贯穿壳体延伸至壳体的内部。
4.根据权利要求3所述的一种固体制剂车间静电除尘设备，其特征在于：所述清理件包括位于贴合在静电集尘板两侧的清洁刷板，在清洁刷板上安装有与静电集尘板外壁相贴合的清洁刷毛，所述伺服推杆的输出轴底端与清洁刷板固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种固体制剂车间静电除尘设备，其特征在于：在所述静电集尘板的四角处
6.根据权利要求1所述的一种固体制剂车间静电除尘设备，其特征在于：在所述电极件和进气滤网的底端安装隔板，隔板位于灰斗的顶部。
...【技术特征摘要】
1.一种固体制剂车间静电除尘设备，包括一体化设置的壳体、进气管、出气管和灰斗，进气管和出气管位于壳体的两端，灰斗位于壳体的底端，其特征在于，在所述壳体的内部依次安装有进气滤网、电极件、静电集尘板和出气滤网，进气滤网位于进气管一侧，出气滤网位于出气管一侧；
2.根据权利要求1所述的一种固体制剂车间静电除尘设备，其特征在于：在所述壳体顶部安装有设备罩，所述设备罩位于多个静电集尘板上方的壳体上，在设备罩内腔顶部固定安装有多个伺服推杆，所述伺服推杆的数量为静电集尘板数量的两倍。
3.根据权利要求2所述的一种固体制剂车间静电除尘设备，其特征在于：在位于设备罩内腔的壳体上开设有贯穿的通孔，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡剑波，
申请(专利权)人：安徽美欣制药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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