【技术实现步骤摘要】
本申请涉及混凝土养护领域，尤其涉及一种混凝土养护装置。
技术介绍
1、混凝土养护在整个混凝土施工工程中耗时是最长的，而且也是对混凝土质量影响最大的施工作业。混凝土之所以能逐渐硬化和增长强度，是水泥水化作用的结果，而水泥的水化需要一定的温度和湿度条件，因此混凝土养护需要人为造成一定的湿度和温度条件，使刚浇筑的混凝土得以正常的或加速其硬化和强度增长。为了保证混凝土的强度，防止混凝土由于表面干燥产生裂缝，通常需要浇水养护达到必要的湿度，而如果忽视对混凝土的浇水养护，一方面混凝土的强度会降低，另一方面会使混凝土在硬化过程中来不及补充水分，因而大量缺水，从而产生裂缝。
2、除了湿度外，温度同样是混凝土养护过程中的重要影响因素，如果温度过低，同样会影响到混凝土的最终品质。在冬季等寒冷天气进行混凝土养护时，主要有覆膜养护和暖棚养护等几种方式。
3、覆膜养护是通过覆盖薄膜来阻止水分和热量的流失，然而，覆膜养护只能起到保温作用，无法控温，如果外温度较低，则该方式的养护效果会大打折扣。其次，薄膜虽然能够阻止水分溢出薄膜，但不能阻止水分溢出混凝土，如果由于温度升高导致水分快速溢出混凝土，或者施工过程中由于薄膜包裹不严密导致水分流失等原因，那么混凝土表面仍可能会出现干燥等情况，此时就需要掀开薄膜进行补水，这不仅会增大工作量，还可能由于补水不及时或掀开薄膜导致混凝土受冻等原因，导致混凝土的最终品质良莠不齐。
4、而暖棚养护是通过搭建暖棚，并在其中安装电热器等设备，加热棚内空气，以实现对混凝土的养护。然而，这种方式需要不
技术实现思路
1、为了解决混凝土养护成本高，且养护质量不佳的问题，本申请提供一种混凝土养护装置。
2、本申请提供的一种混凝土养护装置采用如下的技术方案：
3、一种混凝土养护装置，包括循环管道、第一水泵、第一加热器、喷淋组件和多个养护组件。
4、所述养护组件包括养护箱和第一水箱，所述养护箱用于容纳混凝土制件，所述第一水箱设于所述养护箱内。
5、所述第一加热器用于对至少一个所述第一水箱内的水进行加热。
6、多个所述第一水箱均通过所述循环管道连通，所述第一水泵设于所述循环管道上。
7、所述喷淋组件与所述养护箱连通，并用于向所述养护箱内喷水。
8、通过采用上述技术方案，能够实现对多个混凝土制件的高效均匀养护。具体而言：
9、循环管道、第一水泵和多个第一水箱的设置使得水能够在各第一水箱间循环流动，保证了水温的一致性和稳定性，使得每个养护箱内的温度基本一致，确保了混凝土制件养护质量的稳定性。
10、第一加热器的设置可以对至少一个第一水箱内的水进行加热，进而通过循环系统将热量传递到其它第一水箱，即便只有一个第一加热器，也能够实现多个第一水箱内的水的均匀加热，且升温速度不会过快，避免升温过度。
11、喷淋组件与养护箱的连通设计使喷淋组件能够向养护箱内喷洒水分，保持混凝土制件表面湿润，有利于提高混凝土的强度和耐久性。
12、多个养护组件的设计使得该装置能够同时养护多件混凝土制件，提高了养护效率。
13、优选地，所述喷淋组件包括第二水箱、供水管道、第二水泵、喷头、喷水管道、第一阀门和第二阀门。
14、所述喷头设于所述养护箱内，且通过所述喷水管道与所述第一水箱连通，所述第一阀门设于所述喷水管道上。
15、所述第二水箱通过所述供水管道与所述循环管道连通，所述第二水泵和所述第二阀门均设于所述供水管道上。
16、通过采用上述方案，第二水泵能够将第二水箱内的水导入循环管道内，从而使得第一水箱内的水通过喷头喷出，改善养护箱内的湿度。且由于第一水箱内原本就存在大量热水，使得在喷水量不大的情况下，无需对第二水箱内的水进行加热，直接将第二水箱内的冷水导入循环管道内，即可使喷头喷出热水，且不会对第一水箱内的温度造成较大波动。
17、优选地，所述混凝土养护装置还包括第二加热器，所述第二加热器用于加热所述第二水箱内的水。
18、通过采用上述技术方案，能够有效提高第二水箱内的水温，确保喷淋组件向养护箱内喷洒的水温达到适宜的温度范围，进一步提升混凝土制件的养护效果。
19、优选地，所述喷水管道至少局部为可弯折管道。
20、通过采用上述技术方案，喷水管道至少局部为可弯折管道，使得喷头能够灵活地调节喷水方向和所处位置，提高养护效果。
21、优选地，所述第一水箱包括相互连通的第一部分和第二部分。
22、所述养护箱内的所述第一水箱的数量为两个，两个所述第一水箱的所述第一部分分别位于所述混凝土制件在第一方向上的相对两侧，两个所述第一水箱的所述第二部分分别位于所述混凝土制件在第二方向上的相对两侧，所述第一方向垂直于所述第二方向。
23、通过采用上述技术方案，第一水箱的布局使得第一水箱内的水能够在混凝土制件周围均匀分布，确保了混凝土制件各部位能够受到均衡的保温或升温效果，避免了因温度不均导致的部分区域过湿或过干现象，提高了养护质量。
24、优选地，所述混凝土养护装置还包括隔热垫，所述隔热垫设于所述养护箱内并位于所述混凝土制件的上方。
25、通过采用上述技术方案，隔热垫能够防止养护箱内的热量流失，降低第一加热器的加热频率。
26、优选地，所述养护箱的内壁上设有支撑架，所述支撑架上设有限位件。
27、所述隔热垫上具有限位部，所述限位件与所述限位部限位配合。
28、通过采用上述技术方案，支撑架和限位件的设置能够确保隔热垫在养护箱内的稳定固定，防止隔热垫在使用过程中发生移位，从而保证混凝土制件的均匀受热，提高养护效果。同时，限位件与限位部的配合设计使得隔热垫的安装和更换更加方便快捷。
29、优选地，所述养护箱包括箱体和上盖。
30、所述上盖用于盖设于所述箱体的顶部，从而将所述隔热垫夹持于所述上盖和所述支撑架之间。
31、通过采用上述技术方案，上盖和箱体的结构设计使得隔热垫能够被牢固地夹持在上盖和支撑架之间，有效防止隔热垫在养护过程中发生移位或脱落，确保了隔热效果的稳定性和可靠性，进而提高了混凝土养护的质量和效率。
32、优选地，所述混凝土养护装置还包括散热翅片，所述散热翅片设于所述第一水箱。
33、通过采用上述技术方案，散热翅片设置于第一水箱，能够有效增加第一水箱与第一箱体外环境的热交换面积，提高热量传递效率，从而加快养护箱内的温度调节速度，确保混凝土制件在养护过程中始终保持适宜的温度，提高养护质量和效率。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种混凝土养护装置，其特征在于，包括：循环管道（1）、第一水泵（2）、第一加热器、喷淋组件（3）和多个养护组件（4）；
2.根据权利要求1所述的混凝土养护装置，其特征在于：所述喷淋组件（3）包括第二水箱（31）、供水管道（32）、第二水泵（33）、喷头（34）、喷水管道（35）、第一阀门（36）和第二阀门（37）；
3.根据权利要求2所述的混凝土养护装置，其特征在于：所述混凝土养护装置还包括第二加热器，所述第二加热器用于加热所述第二水箱（31）内的水。
4.根据权利要求2所述的混凝土养护装置，其特征在于：所述喷水管道（35）至少局部为可弯折管道。
5.根据权利要求1所述的混凝土养护装置，其特征在于：所述第一水箱（42）包括相互连通的第一部分（421）和第二部分（422）；
6.根据权利要求1所述的混凝土养护装置，其特征在于：所述混凝土养护装置还包括隔热垫（5），所述隔热垫（5）设于所述养护箱（41）内并位于所述混凝土制件（200）的上方。
7.根据权利要求6所述的混凝土养护装置，其特征在于：所述养护箱（4
8.根据权利要求7所述的混凝土养护装置，其特征在于：所述养护箱（41）包括箱体（411）和上盖（412）；
9.根据权利要求1所述的混凝土养护装置，其特征在于：所述混凝土养护装置还包括散热翅片，所述散热翅片设于所述第一水箱（42）。
10.根据权利要求1所述的混凝土养护装置，其特征在于：所述养护箱（41）内设有湿度传感器和第一温度传感器。
...【技术特征摘要】
1.一种混凝土养护装置，其特征在于，包括：循环管道（1）、第一水泵（2）、第一加热器、喷淋组件（3）和多个养护组件（4）；
2.根据权利要求1所述的混凝土养护装置，其特征在于：所述喷淋组件（3）包括第二水箱（31）、供水管道（32）、第二水泵（33）、喷头（34）、喷水管道（35）、第一阀门（36）和第二阀门（37）；
3.根据权利要求2所述的混凝土养护装置，其特征在于：所述混凝土养护装置还包括第二加热器，所述第二加热器用于加热所述第二水箱（31）内的水。
4.根据权利要求2所述的混凝土养护装置，其特征在于：所述喷水管道（35）至少局部为可弯折管道。
5.根据权利要求1所述的混凝土养护装置，其特征在于：所述第一水箱（42）包括相互连通的第一部分（421）和第二部分（42...
【专利技术属性】
技术研发人员：关健，徐威，
申请(专利权)人：北京中实新材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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