【技术实现步骤摘要】
本技术涉及链条生产设备，更具体地说，本技术涉及一种链条片冲模装置。
技术介绍
1、滚子链由内链板、外链板、销轴、套筒及滚子所组成，其中不同型号的链条的中心距不同，也就是两个滚筒之间的轴距不同，生产过程中内链板与外链板采用冲压加工，对于不同型号的链板片加工需要使用到不同的冲压模具。
2、经检索，中国专利公开号为cn220277995u中公开了“一种油锯链条生产用链条片冲模装置，包括主体、位于主体一侧的支撑架以及位于主体内部顶端中间位置处的活动杆，所述主体包括设置在主体一侧的中间位置处的固定架，且主体内部中间位置处的冲模台，以及设置在主体内部底端的输料管”。
3、上述专利通过活动杆带动冲模头向下平移，使得冲模头对模槽内部的链条片进行冲压，但是，该专利只能够加工单种轴间距的链条片，在加工不同轴间距的链条片时，需要进行更换模具，且需要将冲模装置进行停机更换，因此还存在极大的降低了生产效率。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种链条片冲模装置，具有可以自由更换冲模头不会影响冲模工作的正常运行的优点。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种链条片冲模装置，包括支撑台，所述支撑台顶部的一端固定连接有安装架，所述安装架的内侧转动连接有转轴，所述转轴的底端设置有冲模机构，所述冲模机构包括气缸，所述气缸固定连接在安装架的内侧，所述转轴的底部固定连接有安装板，所述安装板的外沿设置有若干通过向下平移对链条片进行冲压的冲压件，若干所述冲压件
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述冲压件包括滑杆，所述滑杆贯穿安装板、且滑杆与安装板滑动连接，所述滑杆的顶部固定连接有对接座，所述顶块与对接座滑动配合，所述滑杆的底端固定连接有冲模头。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述滑杆上套设有回复弹簧，所述回复弹簧的顶端与对接座抵触，所述回复弹簧的底端与安装板抵触。
5、作为本技术的一种优选技术方案，若干所述冲模头的直径大小均不相同。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述模座组件包括模座，所述模座固定连接在支撑台的顶部，所述模座顶部的一端开设有用于放置链条片的模槽。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述模槽的直径大于冲模头的直径，所述模槽的中心线与顶块的中心线重合。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动机构包括电机，所述电机固定安装在安装架的顶部，所述电机的输出轴固定连接有蜗杆，所述转轴的顶部固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合。
9、作为本技术的一种优选技术方案，所述电机为伺服电机，所述电机每次启动输出轴转动的角度相同。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：当需要更换冲压件，通过驱动机构驱使转轴转动一定的角度，这就使得安装板同步转动相应的角度，也就使得所有的冲压件进行周向转动且进行位置转换，这样可以使得不同的冲压件更换到顶块的下方，从而可以在不停机的情况下更换冲压件，大大提升了工作效率。
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1.一种链条片冲模装置，包括支撑台(1)，所述支撑台(1)顶部的一端固定连接有安装架(2)，其特征在于：所述安装架(2)的内侧转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的底端设置有冲模机构(4)，所述冲模机构(4)包括气缸(41)，所述气缸(41)固定连接在安装架(2)的内侧，所述转轴(3)的底部固定连接有安装板(43)，所述安装板(43)的外沿设置有若干通过向下平移对链条片进行冲压的冲压件(44)，若干所述冲压件(44)环绕着安装板(43)等角度分布，所述气缸(41)的输出端固定连接有顶块(42)，所述顶块(42)能够通过向下平移与其中一个冲压件(44)的顶端抵触，所述支撑台(1)的中部设置有用于放置链条片的模座组件(6)，所述安装架(2)的顶部设置有用于驱使转轴(3)转动的驱动机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种链条片冲模装置，其特征在于：所述冲压件(44)包括滑杆(441)，所述滑杆(441)贯穿安装板(43)、且滑杆(441)与安装板(43)滑动连接，所述滑杆(441)的顶部固定连接有对接座(442)，所述顶块(42)与对接座(442)滑动配合，所述滑杆(44
3.根据权利要求2所述的一种链条片冲模装置，其特征在于：所述滑杆(441)上套设有回复弹簧(444)，所述回复弹簧(444)的顶端与对接座(442)抵触，所述回复弹簧(444)的底端与安装板(43)抵触。
4.根据权利要求3所述的一种链条片冲模装置，其特征在于：若干所述冲模头(443)的直径大小均不相同。
5.根据权利要求1所述的一种链条片冲模装置，其特征在于：所述模座组件(6)包括模座(61)，所述模座(61)固定连接在支撑台(1)的顶部，所述模座(61)顶部的一端开设有用于放置链条片的模槽(62)。
6.根据权利要求5所述的一种链条片冲模装置，其特征在于：所述模槽(62)的直径大于冲模头(443)的直径，所述模槽(62)的中心线与顶块(42)的中心线重合。
7.根据权利要求1所述的一种链条片冲模装置，其特征在于：所述驱动机构(5)包括电机(51)，所述电机(51)固定安装在安装架(2)的顶部，所述电机(51)的输出轴固定连接有蜗杆(52)，所述转轴(3)的顶部固定连接有蜗轮(53)，所述蜗轮(53)与蜗杆(52)啮合。
8.根据权利要求7所述的一种链条片冲模装置，其特征在于：所述电机(51)为伺服电机，所述电机(51)每次启动输出轴转动的角度相同。
...【技术特征摘要】
1.一种链条片冲模装置，包括支撑台(1)，所述支撑台(1)顶部的一端固定连接有安装架(2)，其特征在于：所述安装架(2)的内侧转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的底端设置有冲模机构(4)，所述冲模机构(4)包括气缸(41)，所述气缸(41)固定连接在安装架(2)的内侧，所述转轴(3)的底部固定连接有安装板(43)，所述安装板(43)的外沿设置有若干通过向下平移对链条片进行冲压的冲压件(44)，若干所述冲压件(44)环绕着安装板(43)等角度分布，所述气缸(41)的输出端固定连接有顶块(42)，所述顶块(42)能够通过向下平移与其中一个冲压件(44)的顶端抵触，所述支撑台(1)的中部设置有用于放置链条片的模座组件(6)，所述安装架(2)的顶部设置有用于驱使转轴(3)转动的驱动机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种链条片冲模装置，其特征在于：所述冲压件(44)包括滑杆(441)，所述滑杆(441)贯穿安装板(43)、且滑杆(441)与安装板(43)滑动连接，所述滑杆(441)的顶部固定连接有对接座(442)，所述顶块(42)与对接座(442)滑动配合，所述滑杆(441)的底端固定连接有冲模头(443)。
3.根据权利要求2所述的一种链条片冲模装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：高明博，刘宏伟，
申请(专利权)人：天津天特链传动设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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