一种带有阀瓣分体结构的截止阀制造技术

技术编号:44859453 阅读:7 留言:0更新日期:2025-04-08 00:04
本技术涉及截止阀技术领域,具体公开了一种带有阀瓣分体结构的截止阀,包括阀体、阀座、阀杆、阀瓣本体和配接件,阀体上依次开设有相互连通的第一介质流道、第二介质流道和第三介质流道,阀座设置在第二介质流道内,阀杆一端穿设在第二介质流道内,并与阀瓣本体连接,另一端连接有驱动装置,配接件用于与阀瓣本体可拆卸式连接。本技术的配接件和阀瓣本体采用可拆卸式的连接方式,使得阀瓣结构能够满足不同介质环境下的使用需求,增强截止阀的使用寿命;安装部的设计可以使得配接件与阀瓣本体锁合,同时也可将安装部的结构互换设计在配接件和阀瓣本体上,使得无需更换原有阀瓣本体即可继续正常使用,有效地降低了运行成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于截止阀,具体是一种带有阀瓣分体结构的截止阀


技术介绍

1、一般现有截止阀只有关断功能,且现有截止阀的工作压差大,介质中存在杂质,阀门的密封面冲刷严重,而现有截止阀的阀瓣结构一般为圆台状,严重影响阀门使用寿命,同时此设计在介质流通时节流效果较差,因而需要重新设计截止阀的阀瓣结构,使其具有抗冲刷和节流等功能来增强阀门的使用寿命,因此急需现设计一种带有阀瓣分体结构的截止阀来解决以上问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供了一种带有阀瓣分体结构的截止阀,解决了上述所提出的阀门密封面冲刷严重、现有圆台状阀瓣结构节流效果差以及现有阀瓣结构使用寿命短的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术提供了一种带有阀瓣分体结构的截止阀,包括阀体、阀座、阀杆、阀瓣本体和配接件,所述阀体上依次开设有相互连通的第一介质流道、第二介质流道和第三介质流道,所述阀座设置在所述第二介质流道内,所述阀杆一端穿设在所述第二介质流道内,并与所述阀瓣本体连接,另一端连接有驱动装置,所述配接件用于与所述阀瓣本体可拆卸式连接。

3、进一步地,所述配接件通过安装部与所述阀瓣本体连接,所述安装部包括锁合凸台和锁槽,

4、所述锁合凸台包括凸台本体和卡合块,所述凸台本体固定设置在所述阀瓣本体底部,所述卡合块固定设置在所述凸台本体的下部外侧,

5、所述锁槽包括用于容纳所述锁合凸台的放置槽以及与所述卡合块配合的卡合槽,所述放置槽开设在所述配接件的顶部,所述卡合槽位于所述放置槽的下部外侧,且两者之间连通,使所述卡合块能够自所述放置槽转入所述卡合槽,所述卡合槽的内顶面设有用于阻挡所述配接件脱落的阻挡面。

6、进一步地,所述配接件与所述阀瓣本体之间还设有防转机构,所述防转机构包括防转件以及用于放置所述防转件的第一锁孔和第二锁孔,所述第一锁孔开设在所述阀瓣本体底部,且位于所述凸台本体的外侧,

7、所述第二锁孔开设在所述配接件顶部,且位于所述锁槽的外侧,

8、所述第一锁孔的深度不小于所述防转件的高度,所述第二锁孔的深度小于所述防转件的高度,

9、当所述锁合凸台置于所述放置槽内未锁合时,所述第一锁孔和第二锁孔处于错开状态,所述配接件阻挡所述防转件滑入所述第二锁孔;

10、当所述锁合凸台和所述锁槽锁合时,所述第一锁孔和第二锁孔处于连通状态,所述防转件的两端分别与所述第一锁孔和所述第二锁孔配合。

11、进一步地,所述第一锁孔和第二锁孔的数量分别为两个。

12、进一步地,所述配接件为节流件或抗冲刷件。

13、进一步地,所述节流件呈圆锥状,所述节流件顶部开设有所述第二锁孔和所述锁槽,所述锁槽用于与所述锁合凸台配合锁紧。

14、进一步地,所述抗冲刷件呈圆柱状,所述抗冲刷件顶部开设有所述第二锁孔以及用于与所述锁合凸台配合锁紧的所述锁槽,所述抗冲刷件的侧壁上开设有若干个环型凹槽。

15、进一步地,所述锁合凸台为t型凸台。

16、进一步地,所述防转件为销轴。

17、进一步地,所述阀瓣本体下部外周壁上设有锥形密封面,所述驱动装置驱动所述阀杆上下运动,以带动所述阀瓣本体的锥形密封面与所述阀座贴合或分离。

18、本技术的有益效果:本技术的配接件和阀瓣本体采用可拆卸式的连接方式,使得阀瓣结构能够满足不同介质环境下的使用需求,增强截止阀的使用寿命;

19、阀瓣本体与配接件之间可以通过安装部进行可拆卸连接,同时也能够使配接件与阀瓣本体锁合,同时也可将安装部的结构互换设计,使原有阀瓣本体仅需开设锁槽,无需更换即可继续正常使用,有效地降低了运行成本;

20、配接件与阀瓣本体锁合时增加防转机构,利用防转件与第一锁孔和第二锁孔的配合,可以避免阀瓣本体的卡合块伸入配接件的卡合槽后,配接件与阀瓣本体在流体推动下发生相对转动而导致配接件从阀瓣本体上脱落的问题;

21、节流件采用圆锥状的设计,可以对截止阀内介质的流量进行有效控制,以提高截止阀的节流效果;

22、抗刷件采用圆柱状以及环形凹槽的设计,可以有效地降低截止阀内介质的冲刷力,以提高截止阀的使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种带有阀瓣分体结构的截止阀,其特征在于,包括阀体(1)、阀座(2)、阀杆(3)、阀瓣本体(4)和配接件(5),所述阀体(1)上依次开设有相互连通的第一介质流道(11)、第二介质流道(12)和第三介质流道(13),所述阀座(2)设置在所述第二介质流道(12)内,所述阀杆(3)一端穿设在所述第二介质流道(12)内,并与所述阀瓣本体(4)连接,另一端连接有驱动装置(6),所述配接件(5)用于与所述阀瓣本体(4)可拆卸式连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有阀瓣分体结构的截止阀,其特征在于,所述配接件(5)通过安装部与所述阀瓣本体(4)连接,所述安装部包括锁合凸台(71)和锁槽(72),

3.根据权利要求2所述的一种带有阀瓣分体结构的截止阀,其特征在于,所述配接件(5)与所述阀瓣本体(4)之间还设有防转机构,所述防转机构包括防转件(81)以及用于放置所述防转件(81)的第一锁孔(82)和第二锁孔(83),所述第一锁孔(82)开设在所述阀瓣本体(4)底部,且位于所述凸台本体(711)的外侧,

4.根据权利要求3所述的一种带有阀瓣分体结构的截止阀,其特征在于,所述第一锁孔(82)和第二锁孔(83)的数量分别为两个,所述锁槽(72)设置在所述配接件(5)的中心。

5.根据权利要求3所述的一种带有阀瓣分体结构的截止阀,其特征在于,所述配接件(5)为节流件(51)或抗冲刷件(52)。

6.根据权利要求5所述的一种带有阀瓣分体结构的截止阀,其特征在于,所述节流件(51)呈圆锥状,所述节流件(51)的顶部开设有所述第二锁孔(83)和所述锁槽(72),所述锁槽(72)用于与所述锁合凸台(71)配合锁紧。

7.根据权利要求5所述的一种带有阀瓣分体结构的截止阀,其特征在于,所述抗冲刷件(52)呈圆柱状,所述抗冲刷件(52)顶部开设有所述第二锁孔(83)以及用于与所述锁合凸台(71)配合锁紧的所述锁槽(72),所述抗冲刷件(52)的侧壁上开设有若干个环型凹槽(521)。

8.根据权利要求2所述的一种带有阀瓣分体结构的截止阀,其特征在于,所述锁合凸台(71)为T型凸台。

9.根据权利要求3所述的一种带有阀瓣分体结构的截止阀,其特征在于,所述防转件(81)为销轴。

10.根据权利要求1所述的一种带有阀瓣分体结构的截止阀,其特征在于,所述阀瓣本体(4)下部外周壁上设有锥形密封面(41),所述驱动装置(6)驱动所述阀杆(3)上下运动,以带动所述阀瓣本体(4)的锥形密封面(41)与所述阀座(2)贴合或分离。

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【技术特征摘要】

1.一种带有阀瓣分体结构的截止阀,其特征在于,包括阀体(1)、阀座(2)、阀杆(3)、阀瓣本体(4)和配接件(5),所述阀体(1)上依次开设有相互连通的第一介质流道(11)、第二介质流道(12)和第三介质流道(13),所述阀座(2)设置在所述第二介质流道(12)内,所述阀杆(3)一端穿设在所述第二介质流道(12)内,并与所述阀瓣本体(4)连接,另一端连接有驱动装置(6),所述配接件(5)用于与所述阀瓣本体(4)可拆卸式连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有阀瓣分体结构的截止阀,其特征在于,所述配接件(5)通过安装部与所述阀瓣本体(4)连接,所述安装部包括锁合凸台(71)和锁槽(72),

3.根据权利要求2所述的一种带有阀瓣分体结构的截止阀,其特征在于,所述配接件(5)与所述阀瓣本体(4)之间还设有防转机构,所述防转机构包括防转件(81)以及用于放置所述防转件(81)的第一锁孔(82)和第二锁孔(83),所述第一锁孔(82)开设在所述阀瓣本体(4)底部,且位于所述凸台本体(711)的外侧,

4.根据权利要求3所述的一种带有阀瓣分体结构的截止阀,其特征在于,所述第一锁孔(82)和第二锁孔(83)的数量分别为两个,所述锁槽(72)设置在所述配接件(5)的中心。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈张驰孙强张泽辉
申请(专利权)人:南通市电站阀门有限公司
类型:新型
国别省市:

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